氯气泡，电流密度越高，单位时间内产生气泡量越多，推动力也越大。般国外运行电流密度为左右。目前国内电解槽运行电流密度最高为，正常运行时以为宜。采用自然循环形式可提高装臵运行安全平稳性，减少循环设备和动力能源消耗，延长离子交换膜使用寿命，其最终目是降低生产成本，提高离子膜法电解装臵综合经济效益。复极式电解槽优势复极式电解槽具有流程短设备少投资省单台生产能力大单台生产能力达万电解槽占地面积小布臵合理等特点，单元槽串联供电，低电流，高电压，电流效率高，槽间电压损失少易采用微机控制，管理方便，单元槽用油压紧，检修方便。三氯化磷技术成熟可靠三氯化磷可史，在有着丰富生产经验和熟练技术生产队伍，并在几十年生产过程中总结出套较为完整专有技术，在建搬迁项目采用即是自有成熟可靠国内先进生产专有技术。技术革新和进步是企业竞争力来源，在搬迁工程期万吨年配套生产三氯氢硅装臵我司即进行了诸多创新，第次引进使用控制系统，装臵稳定性得以明显提高对氢气净化系统和在线监测设备进行技术改进，严格氯氢配比控制，提高粗料中三氯氢硅含量，精馏系统也做了改造，产品质量产量规模进步提高，消耗降低，通过已经开车情况来看，改造是成功。通过已建工程改造经验总结基础上，进步改造提升同样必要，公司组织力量和设计单位同，对于主要技术方案进行了认真优化和改进，从提高单线产能提高产品质量收率降低能耗减少物耗以及环保处理等方面继续进行创新提高。在公司新建二期吨年三氯氢硅技改项目上，又有诸多创新包括为提高产品收率，采用加压冷凝原装臵为常压方式，冷凝前加压提高了硅氯化物分压，可以冷凝出更多硅氯化物，装臵三氯氢硅产品收率由左右搞到左右，提高近，同时减少盐水冷量近，氯气消耗减少约吨硅粉消耗减少约吨，此技术采用将使变动成本节约近千元。此技术在三氯氢硅行业内已经采用。为提高产品收率，采用变压吸附技术对于尾气进行回收，既可以提高产品收率，又能够回收氢气，减少污染物排放。相应增加变压吸附装臵。采用变压吸企业基本情况重庆天原化工有限公司是由重庆化医控股集团公司和重庆建峰工业集团有限公司合资组建的企业，是重庆天原化工总厂搬迁项目实施主体。重庆天原化工总厂于年由国际著名爱国实业家中国氯碱化工创始人吴蕴初先生将上海天原电化厂内迁到重庆所建。隶属于重庆化医控股集团公司。，涪陵基地共万吨烧碱所产氯气和公司白涛园区已建和规划建设三氯化磷用氯项目配套，基本上全部就地消化。烧碱是基本化工原料，在国民经济中得到广泛应用。其传统消费领域主要为轻工纺织和化工行业，其次是医药冶金稀土金属石油电力水处理及军工等行业。目前我国国民经济增长正逐步走上主要靠内需拉动轨道，受扩大内需积极出口政策拉动，我国纺织轻工煤炭机械电子医药等行业近几年将保持平稳增长态势，这些行业对烧碱需求也将稳步增长。烧碱市场随着重庆化工大发展，重庆范围内近期已建在建用碱项目众多，本地市场烧碱在近几年内都相当紧张。新增用碱企业包括化医大塚水合肼项目重庆农药集团有限公司长寿及江苏三和集团重庆精细化工有限公司涪陵李渡三氯化磷项目重庆博赛矿业集团南川先锋氧化铝厂万吨年氧化铝中国铝业重庆分公司万吨年氧化铝项目南川水江还有几家大造纸企业，已建建峰双甘膦项目年耗碱量流密度优势强化生产能力。与早期电流密度离子膜法电解槽相比，相同条件下电流密度为时，可提高烧碱产量约。降低投资费用。以旭化成复极式离子膜法电解槽生产万烧碱为例，在运行电流密度为时需要对电极，即需要个单元槽和张离子交换膜，而运行在高电流密度时，则只需对电极，即需要件单元槽和张离子交换膜。两者相比，单元槽数和离子交换膜数均相应减少，电解槽维修费用和更换离子交换膜费用也低，既节省占地面积，又减少建