特别是电力不足，已经严重制约了我国经济发展。特别是江苏省，由于经济发展很快，各企业均不同程度受到电力供应不足影响，公司为了保证水泥生产能够顺利进行，最大限度利用水泥熟料生产线窑头窑尾生产线排放废气余热资源，采用纯低温余热发电技术，建设余热电站，可有效缓解本厂用电压力，降低生产成本，提高企业经济效益。综上所述，有限责任公司根据本公司具体情况，在对国家资源综合利用产业政策进行认真学习和研究，同时在对国内现有余热电站系统和技术进行了综合调研基础上，拟在案本工程发电机组，出线以电压接入系统。本期工程为补汽凝汽式汽轮发电机组配置余热锅炉和余热锅炉各台。厂址方案厂址处于有限责任公司厂区供水水源水工设计本电站工程生产用水直接接入原厂区生产给水系统，从给水管道取水。厂内循环水为带机力冷却塔循环方式，配二座机力冷却塔电站生活用水引自原厂区自来水管线，生产生活污水雨水分别排入原厂区相对应管网。热机本工程建设余热锅炉和余热锅炉各台。窑头余热锅炉布置在篦式冷却机旁边，篦式冷却机经改造后废气直接引入余热锅炉，经余热锅炉吸热后低温废气再进入除尘器窑尾余热锅炉布置在高温风机之上，预热器排出废气引入余热锅炉，经吸热后低温废气进入高温风机。电站建个主厂房，主要布置汽轮发电机组及附属设备和高低压配电系统设备等。汽机纵向布置，汽机房跨度米，运转层标高米。除灰系统本工程余热锅炉和余热锅炉均设有灰尘收集装置。余热锅炉和余热锅炉灰尘分别落入集灰斗，然后分别通过输送机送入原水泥生产系统。概述项目概况编制依据为了减少水泥窑以下中低温废气余热对大气的热污染降低企业的生产成本，使之变废为宝，有限责任公司拟利用条水泥熟料生产线的窑头窑尾废气余热，建设装机规模的纯低温余热电站，特委托我院编制本项目申请报告。水。本期工程电厂循环水系统采用闭式循环冷却方式，拟采用厂区工业水作为电厂冷却水及锅炉补给水源，以自来水供电厂生活用水。机组最大循环冷却水量为，电厂补充水量经计算夏季工况最大为，按年利用小时计，则全年最大用水量为。交通运输公路运输宜兴市公路交通发达，由厂区经宜广公路可达宜兴常州金坛无锡等地，并与沪宁高速公路锡宜高速公路相连，宁杭国道国道在厂区附近通过，公路运输十分方便。水路运输拟建厂区紧邻钟张运河，厂区已建有内河码头作为现有原材料及水泥进出厂通道。所用原燃料和成品可利用该水路运输作为运输通道，工厂所生产熟料，也可通过水路和陆路供应其他生产厂。气象条件温度年平均气温夏季平均气温极端最高气温极端最低气温雨量历年最大降雨量历年最小降雨量年平均降雨量地震烈度根据地震烈度区划图，本项目所处地域地震烈度为度。水文地质该地五级预热器水泥熟料生产线进行纯低温余热发电新篇章。水泥厂余热电站建成及投产，收到了良好经济效益与社会效益，在大幅度降低水泥生产成本同时也为国家节约了能源，保护了环境，为可持续发展战略作出了贡献。项目建设必要性随着我国人口不断增加和经济快速发展，资源相对不足矛盾日益严峻，特别经济发展很快江苏省尤显突出。所以寻找新资源或可再生资源，以及合理综合利用现有宝贵资源将是我国今后如何确保经济可持续发展关键所在。水泥工业是能源消耗大户，即使在大型干法水泥生产线中，由于水泥煅烧技术和生产工艺流程限制，约占水泥熟料烧成系统总热耗量以下中低温废气余热仍不能被充分利用，如何有效地回收这部分余热，直是困扰水泥行业节能降耗，提高经济效益难题之。纯低温余热发电是水泥企业节能降耗提高竞争力有效手段，是世界水泥工业发展趋向，世纪年代以来，先进工业国家在水泥窑余热发电方面走在了前列，如日本水泥企业在新型干法生产线上都设置有余热发电系统，我国台湾地