入口处经文丘里器预处理后，从塔底沿切向进入旋流板塔，由于塔板叶片导向作用而旋转上升，并在塔板上将逐板下流浆液喷成几十微米细雾滴，使气液间接触面积急剧增大。 液滴被气流带动旋转，产生离心力强化气液间接触，最后甩到塔壁上，沿壁下流。 由于塔内提供了良好气液接触条件，气体中被碱性液体吸收脱硫效果好。 但雾化效果不及喷淋塔，所以脱硫效率般超不过，而且有塔型较高，需另建副塔进行除雾，长期运行结垢问题比较严重。 喷射鼓泡式锅炉尾部烟气预除尘后，烟气从塔中部进入，在入口处喷射雾中部位置进入，进口处有喉管，喷入雾化浆液，使烟气降温，同时颗粒长大，然后烟气再经分布从上往下进入各个管，从管底孔口高速喷射出，进入吸收塔内石灰或石灰石浆液中，烟气从浆液里溢出，在浆液表层上部形成段流态化反应区，在此区域内对烟气洗涤和吸收反应，实现脱硫除尘目，净化后烟气，汇集到上升管，再通过高效低阻惯性分离器除去水分和泡沫后经换热器引风机烟囱排出。 喷射鼓泡式吸收塔下部是浆液槽，用罗茨风机鼓入空气形成氧化反应区，将氧化成。 浆液槽中加有搅拌机，保持浆液成分均匀，防止浆液沉淀。 由吸收塔浆液泵输送新鲜石灰石或石灰浆液，保证浆液中有足够吸收剂。 取液泵功能是从浆液槽中抽取部分河北大光明实业巨无霸炭黑锅炉烟气脱硫改造项目可行性报告南京东大能源工程设计院有限公司浆液送至澄清池，经过沉淀池处理后，部分清液回塔再利用。 浆液循环泵将浆液槽下部浆液送到浆液槽上部，使浆液循环起来，让下部未反应吸收剂充分反应，由于循环泵需要扬程。 标准喷射鼓泡式吸收塔结构及工作原理如下图所示原烟气搅拌器电机上升管循环泵空气氧化喷头总论概述厂址的地理位置地形地貌概况工程地质地震烈度水文地质温度较高，若没有效烟气降温，不仅吸收塔内部防腐层及喷射管等部件会损坏，且烟气热量会使喷射式吸收塔内浆液中水分大量蒸发，严重时，会影响脱硫系统运行。 冷却装置布置在文丘里结构中，加强喷雾装置混合作用，利用工艺水对烟气进行降温增湿，控制入水量和喷射角度，防治粘壁结垢，有效保护吸收塔后续系统正常运作。 降温烟气从吸收塔中间位置进入吸收塔内部，吸收塔中部为夹层顶部密封，中间位上升管，底部是开有多个孔，连接各喷射管，其中还设有冲洗装置，清洗长期运行时原烟气带入灰积累形成垢。 烟气只能顺塔中喷射管均匀分布引导，向下流动喷射到吸收液中，与浆液混合，在吸收液里形成大量微小泡沫，气泡上浮时形成段流化区，烟气在流化态区里被洗涤，除掉大量细小粉尘烟气与脱硫液中碱性脱硫剂在流化区内充分接触中和反应，完成烟气脱硫吸收过程。 经脱硫后烟气通过塔顶高效低阻惯性除雾器，利用烟气中雾滴上升惯性，分离烟气中水滴从而达到高效种湿法脱硫吸收塔为液柱塔式是日本三菱专利技术，烟气从塔下部进入，与吸收液接触净化后，经除雾器排到塔外。 吸收浆液由再循环泵从塔底部吸出，在压力作用下通过由耐磨材料制成特殊喷嘴向上喷射，形成复盖整个吸收塔断面若干根液柱，类似喷泉，烟气此时与浆液进行次接触洗涤浆液在液柱顶部散开后自然下落过程中相互碰撞而形成高密度微粒，气液再次接触洗涤由此完成双接触全过程。 吸收了浆液落回塔底。 但此工艺，吸收塔体积庞大，造价高，运行费用高，现已很少采用。 喷淋塔式目前是国内运用最多吸收塔。 通常为逆式接触，烟气从塔下部进入，与吸收液接触净化后，经除雾器排到塔外。 吸收浆液由再循环泵从塔底部吸出，在高压力作用下通过由耐磨材料制成特殊螺旋喷嘴位置在塔中上部向下喷射，在高压作用下，浆液被均匀分散开，形成个个锥体，锥体相互叠加，形成复盖整个吸收塔断面液膜，液滴往下落，整个塔中充满了雾状液滴，烟气从下往上流，与吸收剂逆向接