于压下率。带钢经过平整，可以消除钢材屈服平台，改善钢板性能板形及表面质量。平整有干平整和湿平整二种方式，本项目选用干湿两种平整工艺。重卷拉矫机组机组头部设有切头剪及废料收集小车，还设有焊机拉伸矫直机以改善板形，此外还设有切边剪静电涂油机卷取机及卸卷小车。包装机组本项目不设自动或半自动化包装机组，所有成品卷全部人工完成包装。主要工艺设备简要性能连续式酸洗机组机组生产能力万吨机组主要工艺参数酸洗介质盐酸酸液温度穿带速度工艺段处理速度酸槽长度漂洗段长度入口钢卷规格厚度宽度钢卷内径，钢卷外径卷开卷带钢对中切头切角酸洗漂洗热风干燥切边切尾检查卷取涂油卸卷人工打捆称重矫头卸卷电解脱脂机组上卷开卷切头尾焊接浸洗刷洗电解脱脂漂洗卷取矫头冷轧卸卷人工打捆称重卸卷入库上卷可逆冷轧机组开卷干燥卷取卸卷人工打捆入库称重翻卷入中间库接上页检查切头尾开卷穿带平整卷取罩式退火炉装炉吹扫通氢气加热切边焊接拉矫预开卷图冷轧商品卷生产工艺流程图冷轧商品卷生产工艺描述外购热轧钢卷由汽车运至本项目原料钢卷库，用吊车卸下存放。根据生产计划由吊车将钢卷吊至推拉式酸洗机组上料鞍座上，钢卷经上料拆除捆带开卷对中矫头切头切角后，进入酸洗槽进行盐酸酸洗，去除带钢表面氧化铁皮再经冷热水漂洗干燥切侧边切尾，最后根据需要涂油张力卷取卸卷捆扎标志。酸洗后钢卷直接由吊车卸到轧机跨，存放在冷轧前钢卷库。在吊车吊运过程中，通过天车秤完成对钢卷秤量。酸洗后钢卷直接由吊车吊到单机架可逆冷轧机组上卷鞍座上，经上卷拆卷夹送矫头穿带后，进行可逆冷轧，根据所轧产品厚度需要，轧制个道次，即可轧成所需厚度。之后卸卷捆扎标志，由吊车卸下存入中间钢卷库。同样在吊车吊运过程中，通过天车秤完成对钢卷秤量。冷轧后钢卷，根据需要，用吊车吊运至电解脱脂机组上卷鞍座上，经上卷拆卷切头尾焊接，进入带钢清洗段，进行浸洗刷洗电解脱脂，再经漂洗热风干燥卷取分卷下卷，钢卷小车直接将钢卷运送到罩式炉跨进行捆扎翻倒成立卷，最后由吊车卸下存放。未经电解脱脂钢卷由电平车运送到罩式炉跨。在电平车上装有钢卷翻倒装置。根据生产计划及产品性能要求，未经脱脂和脱脂后冷硬卷装入罩式退火炉，按照规定退火制度进行光亮退火，以消除冷轧加工硬化，获得所需要机械性能。退火后出炉钢卷吊放到退火后钢卷库，等待平整。吊车将钢卷吊放到平整机组进料段翻卷机上，将立卷翻为卧卷，随后在准备站，拆捆带矫头切头送到开卷机开卷穿带平整卷取除卷芯卸卷捆扎，再由吊车将钢卷卸下存入重卷拉矫前钢卷库堆存。平整后钢卷由吊车上料到重卷拉矫机组上卷鞍座上，由钢卷小车完成上卷，然后开卷矫头切头尾焊接切侧边拉矫检查涂油卷取分卷取样卸卷捆扎标志，最后由吊车直接卸到成品跨备相应供配电，三电控制系统，电信，给排水，热力，采暖通风，燃气，检化验，总图运输，土建，能源，环保，安全与工业卫生，消防等。各车间设施和系统按专业分别叙述如后。有关问题说明磨辊间布置在轧机跨，面积太小，同时影响酸洗后钢卷库大小。建议资金允许情况下，建独立磨辊间。轧机跨和罩式炉跨新增吊车均大于原厂房设计时吊车吨位，请定校核原有设计。平整跨与原有罩式炉跨尽可能厂房共柱，可以节省柱子墙皮，同时减少无效面积。需要校核原有罩式炉厂房设计。罩式炉跨和平整跨钢卷存放面积紧张，生产时要合理组织。轧钢工艺和设备生产规模与产品方案生产规模本工程设计规模为年产万冷轧商品卷。期已建成台辊单机架可逆冷轧机座罩式炉条重卷机组，台工作辊磨床及相应厂房和相应公辅设施，年产量可达万吨。二期新建条推拉式酸洗机组包括酸再生台辊单机架可逆冷轧机条电解脱脂机组座全氢罩式退火炉台四辊单机架平整机组条重卷拉矫机组台万能轧辊磨床。总规模含期达万吨年。产品方案产品规格厚度宽度期钢卷内径期二期钢卷外径期最大二期最大卷重期二期钢卷单重期期本产品方案主要建材市场，产品全部以卷状态交货。详细产品大纲见表。表产品大纲序号宽度厚度合计比例合计比例钢种类钢系列系列低合金