（定稿）余热自备电厂项目立项分析评估建议书（完整版）

地质情况良好，表层米为沙片石块，下部为基岩。

交通方便与安康市平利县洛河镇均有公路相联。

提炼硫化钡焙煤炉已由有关环保部门批准实施，开工兴建，水源，电源完备，施工条件方便。

根据双方征用土地合同规定，共征用集体公地亩属永久性征地。

陕西省平利县秦巴硫化钡有限责任公司可以永久使用。

设计依据设计委托书业主提供部分环境资料硫化钡焙烧炉工艺设计国家及电力行业设计规范和项目前期准备相关文件设计范围本余热发电厂整个生产工艺平面布置，是根据建设单位按硫化钡生产特点所确定厂区平面布置。

其发电工艺，由二个车间组成。

即锅炉房与硫化钡出灰。

旋风加布袋除尘器，其除尘器效率为，由个布袋组成，下有个灰斗，自重，内部阻力。

其排灰量见下表锅炉容量小时排灰量日排灰量年排灰量出灰方式采用气力输送方式，将除尘器下灰斗由管道连接，将排出灰粒高压气力输送至贮灰仓高位布置。

灰仓容积为，约，可贮存天排灰量。

采用定期由专用密闭槽卸车运送出厂区，可用作筑路碎石填充料或作为水泥厂掺合料。

电气部分电气主接线本自备电厂总装机容量为主结线采用单母线分段接线方式，发电机出口电压为，二段母线上，各有台变压器，并有回对外联络线与地区电网相联。

厂用电厂用电压为，采用单母线分段接线，其工作电源引自发电机出口电压。

厂用电系统，以动力与照明共用网络，变压器中性点直接接地系统。

厂用电按单母线分段接线，即按机组分段，设置两段厂用电母线，分别供全厂用电负荷。

厂用电布置在主厂房框架内，米层设厂用配电室，主要安排有厂用变压器，高低压配电柜等设备。

电气热工控制方式本自备电厂控制方式采用微处理器为基础分散控制系统，作为机组主要控制系统，实现单元机组机炉电集中控制。

对发电机厂用电源，设置电气控制系统，将其电气保护测量控制通过主控元件与实现通讯接口，并与主控单元接入电气主结线，以完善电厂运行管理维护工作安全可靠性。

本自备电厂有回电压线路与地区网络相联，其联网点保护，控制测量及其并网方式，应由建设方委托当地供电部门统设计联网方案。

热工仪表控制方式，是同系统，在少量就地操作和巡回检查配合下，在集中控制室实现机组启动，停止操作，并在集中控制室内实现机组正常运行工况监视调整和异常工况停机停炉报警和紧急事故处理。

分散控制系统，包括数据采集系统模拟量控制系统顺序控制系统锅炉安全保护系统和电气控制系统等。

对汽轮机安全运行没有安全监测系统监测轴向位移级公路主厂房布置锅炉间布置锅炉间布置在厂区东侧，厂房南北向布置跨度为，开间，砖混结构，高，系单层厂房。

除尘器间高为框架结构。

炉后布置布袋除尘器及引风机。

高，上口直径烟气出口流速为砖烟囱布置在南山坡上。

灰仓也布置于此。

汽机间及配电间布置因受场地限制，汽机间与锅炉间脱开，布置在锅炉间西南侧。

汽机间为双层框架结构，跨度，开间，运行层高度，屋架下弦为，行车牛腿面高为。

配电室跨度，开间二层为汽机控制室，局部三层为除氧器间。

化水处理间独立布置砖混结构。

两台冷却塔和水池布置在南山坡上。

热力系统本余热电站余热锅炉装设在硫化钡焙烧炉尾部产生烟气温度为左右，流速米秒，烟气压力为，烟气通过锅炉燃烧后形成过热蒸汽，压力，进入汽轮机组发电。

设备选择汽轮机主要技术参数型号型功率洛阳汽轮机厂转速进汽压力进汽温度进汽量发电机主要参数型号型功率出口电压额定转速锅炉主要技术参数锅炉额定出力最小出力锅炉设计热效益η过热蒸汽温度锅炉排烟温度锅炉进水温度锅炉额定工作压力锅炉内部烟气阻力损失主蒸汽系统主蒸汽系统为单母管制主蒸汽管从锅炉过热器出口集箱接出后，经厂区室外架空送至汽机间。

经流量测量装置分别送至两台汽轮机电动主汽门。

给水系统共分个系统锅炉给水系统由除氧器出水口受水至高压电动给水泵吸水口，升压后，经厂区管网送至锅炉省煤器。

锅炉给水泵设两台，用备，布置在汽机间底层。

冷凝水系统由布置在汽机房底层冷凝水箱出水口受水至冷凝水泵吸水口，加压后送至除氧器除氧头。

冷凝水泵共四台