1、“.....门我们设置门是为了安全与方便着想。设备不工作时，门内侧就是动力部分，十分便于进行检修调试而门开启时设备将断电，防止各种原因导致设备启动或通电对操作者造成危险。支架设备动力部分行走的承载部分，内部设有导轨与齿条，三个支架的连接要求准确水平。支架。支架。支架与之前的支架不同的是，此处是动力部分行走的尽头，同时出于对外形及节约材料的考虑，设计如图的外壳。模头水箱支架模头的作用同时包含夹紧与形成冷却循环，此处的设计尽量以可靠的防止溢出的冷却液不流入水槽为主......”。

2、“.....夹紧支架夹紧采用气动式杠杆夹紧，出于对形状及控制的要求，将气泵设置在模头水箱边上，控制箱也在夹紧支架外部设备边上。夹紧支架内部有根联接两水箱的水管。夹紧支架。模尾水箱支架设计思路同模头水箱，水泵设置在末尾水箱。主机支架的制造主机的基座龙骨外壳全都由型钢焊接而成。控制件控制系统设计说明对于设备的控制，我们有两种要求，是便于调试检修，可以进行步进操作二是要能够投入生产，必须能自动化完成复合动作。根据回零夹紧校验位置开动电机复合过程监控停止倒车停止松开夹紧回零，我们设置零位复合完成减速位复合完成位及倒车减速位共四个限位开关。此外，还有过载保护短路保护复合管过热保护门开关等紧急断电设置。浙江水利水电专科学校毕业论文设计控制面板设计说明控制面板制作要求表面光洁美观，颜色分明，按键质量可靠......”。

3、“.....表面淬火。走轮内孔为了配合走轮轴的轴承专门设计计算尺寸，所有型号的设备采用统的走轮及走轮轴。浙江水利水电专科学校毕业论文设计走轮轴设计及选择图号Ⅶ走轮轴选用号钢，调质即可。由于动力部分的结构需要，无法选用联通左右的轴，我们专门设计计算个单边轴，之前的走轮就是和走轮轴起考虑设计的，并且不通轴四个走轮各自负责行走，互不影响，更加平稳。标准件主轴轴承设计与选择参考机械设计基础，以为例，主轴直径为，扭矩，轴向载荷，径向载荷，工作转速，工作温度正常，要求工作，根据式。查，表得，式中径向载荷系数和轴向载荷系数要根据值查取。是轴承的径向额定载荷，未选轴承型号前暂不知道，故用试算法计算。浙江水利水电专科学校毕业论文设计根据表，暂取，则由，查表得，，则根据式由式得ε......”。

4、“.....根据，选得轴承，其其，接近初定值，所以选用交接处球轴承合适。主轴联轴器的设计与选择由于用于主轴的动力传输，所以采用法兰接的刚性联接。已知主轴扭矩。根据机械设计基础式得，查表得。查机械零件设计手册选用直径，内孔，壁厚的法兰。加工并焊接于主轴上后，输入输出法兰采用螺栓接。主轴传动时螺栓受到的剪切力为，查机械零件设计手册选用，的螺栓。组合件电机的参数选择以为例，冷滚压复合时，受力面积，需要复合力需要螺旋挤压力矩，④配制螺旋挤压力需要的电机，转速要求，输出转矩。由于复合过程是间歇性的长期工作，根据，属于分类断续周期工作制。浙江水利水电专科学校毕业论文设计设定运动过程中的安全系数，。最终确定为额定功率的电机，机座号。行走电机减速器的参数选择以为例，出于对结构的考虑，方便能根据变频器特性进行自动软起动......”。

5、“.....第十三条控制工作特性按照复合工艺生产要求进行动作控制。第十四条防护等级控制仪的防护等级应制成。型双金属复合管生产主机安装及检验型双金属复合管生产主机支架固定架安装及检验主机在装配过程中，每个工序部件总成完成后都需要进行三检自检互检专检铺设组装平台，般为块水平钢板摆放并固定主框架底座，焊接，检验焊接后的底座是否可靠，尺寸是否达标组装龙骨并焊接，检验焊接后的龙骨可靠度与尺寸精度固定并焊接所有支架，完成主框架结构，检验整体框架的焊接工艺按工艺要求对支架划线，检验划线的尺寸精度拼装完成所有支架总成后，安装齿条垫及齿条导轨，检验主机划线，为各部件总成安装定位，检验划线精度总结验收次，等待安装各部件总成。型双金属复合管生产主机部件组装及检验模头模尾根据划线安装就位，划线定位固定，检验。动力总成动力总成装配完成后，拆除装配支架......”。

6、“.....划线定位，检验走轮与导轨齿轮与齿条的配合。转动部分将转动转杆调直，表面清洁打磨，上黄油将套杆调直，内部清洁，打孔，定尺将转杆套杆安装组合，检验，再试验机上开机磨合小时，至噪音小于分贝将转杆套杆通过行走架及模头轴承，装入主机，与主轴输出法兰联接。夹紧系统组装夹紧总成，检验将总成在夹紧试验台进行动力试验，并记录参数将夹紧总成划线，装入主机就位，检验将四台夹紧总成就位好，统检验，定位固定。冷却系统前后水箱检验，就位联接管道阀门水泵进水出水管通电，密封性检验。型双金属复合管生产主机控制安装及检验浙江水利水电专科学校毕业论文设计安装电路系统，联接各电力部件总成，用完好的控制柜检验电路安装控制箱，与主机电路联接，检验主机箱接线进行静态检验进行动态检验......”。

7、“.....静态调试对设计要求的各尺寸进行调试。必须严格按照调试工艺的步骤执行。动态调试对设计要求的各生产动作进行调试。必须严格按照调试工艺的步骤执行。型双金属复合管生产主机精调试精调试的目的以生产合格产品为目的进行封口式调试。静态调试在每个总成动作进行锁定。动态调试以实际复合要求进行调试，并为试生产提供参数。型双金属复合管生产主机生产性调试生产性调试目的按操作规范，让操作人员进行上机调试，初步取得生产性参数。初步试生产以不计时间进行生产，收集各种原始参数。考核性试生产在原始生产的基础上，固定时间进行生产，取得原始参数，进行分析处理，为批量化生产，进行人与机的磨合参数取得分析依据。型双金属复合管生产主机考察性调试考核性调试数量考核性调试日生产量参数收集。质量考核性调试合格量不合格量废品量参数收集。消耗考核性调试日电力消耗量易耗品损耗量参数收集......”。

8、“.....质量考核性调试同机个人同人个机的合格率参数收集。消耗考核性调试同机个人同人个机的日电力消耗量易耗品损耗量参数收集。浙江水利水电专科学校毕业论文设计结论这次设计我是中途加入的浙江工业大学复合管研究院的研究团队的。虽然就理论知识及知识面我和他们有着相当的差距，但是在应用技术方面尤其是软件的应用等，我也作出了相当的贡献。这不但是次工作实习的过程，更是次系统化学习的过程。通过这次设计过程，我加深了对我以前所学的了解与运用，更认识到了我在理论知识与知识面方面的不足，拓宽了我的视野。总体来说，这样次实习工作经历令我学会了如何设计研究思考的方法，让我了解了制造生产检验的过程，使我认知了自己的优点缺点以及今后努力的方向。浙江水利水电专科学校毕业论文设计参考文献邱士安，机电体化技术。孙平，电气控制与......”。

9、“.....模具设计与制造。陈则钧龚雯，机电设备故障诊断与维修技术吴宗泽，机械零件设计手册。孟宪源姜琪，机构构型与应用。杨德均沈卓身，金属腐蚀学。宋维锡，金属学。叶玉驹焦永和张彤，机械制图手册。王国凡，钢结构焊接制造。俞汉清陈金德，金属塑性成形原理。王学生王如竹，基于径向自紧密封的双金属复合管液压成形。陈海云曹志锡，双金属复合管塑性成形技术的应用及发展。中国工程建设标准化协会标准，给水内衬不锈钢复合钢管管道工程技术规程。中华人民共和国城镇建设行业标准，内衬不锈钢复合钢管。轻工行业标准，爆炸胀接不锈钢复合钢管。石油天然气行业标准，内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范。何际泽张瑞明，安全生产技术。李培宁王学生，双金属复合管液压成形压力的计算。李培宁王学生，液压胀合制造衬里复合管的装置。陈德生，机械制造工艺学。文九巴，超塑性应用技术。挂电机......”。