都留有加工余量，因此为圆柱所以保留加工余量为.。加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值桂林航天工业学院课程设计论文第页共页.以上为各加工表面的总余量。锻件直接锻造出此大概形状，参考文献表.。用查表法确定各个加工的总余量如上图所示。由参考文献.可得锻件主要尺寸的公差如下表所示主要毛坯尺寸及公差主要面尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸公差锻件的长度尺寸锻件的宽度尺寸各阶梯圆柱尺寸凹槽尺寸桂林航天工业学院课程设计论文第页共页第三章工艺规程设计.定位基准的选择粗基准的选择考虑到以下几点要求，选择零件的重要孔的毛坯孔和轴面作粗基准在保证各加工余量的前提下，使重要孔的加工余量尽量均匀保证定位准确夹紧可靠。选择精基准的出发点是保证加工精度，特别是加工表面的相互位置精度，以及安装的方便可靠。其选择的原则如下基准重合原则基准统原则自为基准原则互为基准原则所选精基准应能保证工件定位准确稳定，装夹方便可靠，夹具结构简单适用。精基准的选择加工输出轴，通过了解零件结构特点和加工精度要求，可以初步选定车各阶梯圆柱面时分别以不加工面为基准。选定面面积较大，定位比较稳定，夹紧方案比较简单，可靠，操作方便，使用夹具即可。利用钻顶尖孔可以对精加工面进行自由度的限制确保加工达到要求精度。.制定工艺路线根据毛坯的结构特点，制订出如下工艺路线。粗车大端面，都以面积最大的阶梯圆柱面为定位基准，限制个自由度加工大端面。计出的夹具来加工精车各阶梯圆柱面具体的工艺路线如下锻造毛坯粗车各阶梯圆柱面，以为定位基准，限制其个自由度，粗车小端面镗凹槽以最大面积圆柱面为基准在车床上镗出阶梯凹槽半精车各阶梯圆柱面铣键槽钻孔用设计出的夹具来加工钻孔用设时效消除应力粗车外圆大端面粗车外圆.粗车外圆时.取.粗车外圆时.取.粗车外圆时.取.半精加工外圆时.取.半精加工外圆时.取.半精加工外圆时.取.半精加工外圆时.取.精加工外圆时.取.精加工外圆时.取.精加工外圆时.取.精加工外圆时.取.钻孔通过计算可得粗钻扩孔.铰孔.镗孔粗镗时.∏.半精镗时..精镗时...镗阶梯凹槽粗镗半精镗精镗半精车外圆铣键槽钻孔钻扩铰钻孔桂林航天工业学院课程设计论文第页共页检验入库.选择加工设备及，刀，夹，量具由于生产类型大批生产，故加工设备宜以通用机床为主，辅以少量专用机床，其生产方式为以通用机床及专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线，工件在各机床的的装卸及各机床间的传送均由工人完成。车各外圆时，多是用车床完成，夹紧方案为专用车夹具及三爪卡盘定位。铣键槽也可以用车床完成只有钻孔和孔时要求工人自己设计夹具在钻床上完成，量具选用游标卡尺即可。工序钻孔，孔倒角为度要分钻，扩，铰三道工序才能达到的要求所以选用角铢式钻床夹具。选用锥柄麻花钻，锥柄扩孔复合钻，扩孔是倒角。选用锥柄机用铰刀，专用夹具。快换夹头，游标卡尺。工序钻孔选用人工设计夹具锥柄麻花钻次性加工完毕。.加工工序设计工序粗车外圆端面最大粗加工公差等级为。粗加工余量为.查文献表.其公差为粗.所以粗。参考文献.取粗车每齿进给量为.精车.粗车走刀次。.精车走刀次，.粗车外圆进给量查表可得粗车外圆选刀杆直径.半精车外圆精车外圆以上为进给量深度是速度由∏得粗车外圆时∏∏选择车床型号为。主轴正转转速范围是其中最常见的有。桂林航天工业学院课程设计论文第页共页取.粗车外圆时同上可得∏取..,.,.桂林航天工业学院课程设计论文第页共页引言制造业的历史可追溯到几百万年前的旧石器时代。猿进化成人的个重要的标志就是工具的制造。可见，工具的制造对人类的影响是极其巨大的。从种程度上说，工具的先进水平决定着生产力的高低。社会的发展与变革，是伴随着劳动工具的发展与变革。制造业是任何个发达国家的基础工业，是个国家综合国力的重要体现。而在制造业中，夹具工业又是制造业的基础，得到了各个国家的高度重视。尤其在今天以知识为驱动的全球化经济浪潮中，由于激烈的市场竞争，夹具工业的内涵深度和广度都发生着深刻的变化，各种新的夹具设计制造加工方法不断出现，推动着我们的社会不断的向前发展。夹具工业是现代工业的基础。它的技术水平在很大程度上决定了产品的质量和市场的竞争力。随着我国加入步伐的日益加快。“入世”将对我国夹具工业产生重大而深远的影响，经济全球化的趋势日益明显，同时世界众多知名公司不断进行结构调整，国内市场的国际性进步显现，该行业的将经受更大的冲击，竞争也会更加剧烈。在如此严峻的行业背景下，我国的技术人员经过不断的改革和创新使得我国的模具水平有了较大的提高，大型复杂精密高效和长寿命的夹具又上了新加工过，为了避免重复使用粗基准，应以面定位。又为避免钻头引偏，孔应从面钻孔。没有盲孔的存在，这样钻起来比较容易方便。从对工件的结构形状分析，若工件以面朝下放置在支承板上，定位夹紧都比较稳定，可靠，也容易实现。待夹紧后，夹具以夹具体安装面和定位孔，定位销定位。工件以面在夹具上面定位，限制了三个自由度，其余三个自由度也必须限制。方案在的孔的两头用销定位，头用浮动销，另头用固定销，再以长形块限制面。这种定位方案从定位原理上分析是合理的，夹具结构简单，操作方便。方案用两个圆弧型凸台夹住零件，并用形块限制面的四个自由度，用螺栓将形块与凸台固定，即限制了移动自由度又限制了转动的自由度，这样结构简单，夹紧方便，操作也方便。计算夹紧力并确定螺杆的直径参考文献表，因为夹具的夹紧力与切削方向相反，实际所需要夹紧力夹与切削力之间的关系夹式中为安全系数，参考文献，当夹紧力与切削力方向相反时，取当前面的计算可知夹参考文献表，从强度考虑，因为个的螺栓能承受的许用夹紧力，所以用的螺栓完全能满足强度要求。但是从夹具的刚度及整体结构的对称性考虑，这里选用的螺栓。对称精度的分析孔是在次装夹下完成加工的，它们之间的位置精度由钻模套保证。由参考文献表，取公差等级的，即夹具尺寸公差为.。同理，的孔，故取夹具钻模板上相应的钻套孔相距.参考文献表，取衬套与夹具体模板的配合为钻套，扩孔套和铰套与衬套的配合为钻，扩孔时刀具与导套内孔的配合桂林航天工业学院课程设计论文第页共页.第套夹具本次的设计的夹具是第道工序。扩，铰并倒角度。该夹具适用于角铁式车床夹具。确定设计方案这道工序所加工的个孔都是在大端面上加工，且是均布在其表面上的，并且此个孔的加工精度要求很高。此零件长度为而且是阶梯形圆柱输出轴所以只有从大端面上朝下加工。这样工件夹紧就好设计了。根据工件的结构特点看，装夹方案如下如图所示为与夹具体的形块，为可动形块。夹具体的钻模板设计成圆形并且带有个钻套的，这样可以次性把个孔同时加工出来，具体的图形布局方案见夹具装配图。从上图可得到，此夹金方案限制了工件的个自由度。限制了四个自由度限制了个自由度。为了能让工件卸装方便且在和之间设计了可活动螺栓。夹具体底部有四槽。桂林航天工业学院课程设计论文第页共页结论这次毕业设计是对我在大学三年中所学知识的重要总结，它将我所学的科学理论知识与社会实践相结合，是我们大学生从学校步入社会的主要载体之。也正因为如此，我们应该认真的面对，做到丝不苟。在这两个月里，通过老师的细心指导，在同学的积极帮助和我的不懈努力下，我完成了这个重要的毕业设计。在这次设计中我遇到不少难以解决的问题，比如夹具的设计问题的绘图问题以及说明书的编写问题。通过对这些问题的认识，我知道自己的些薄弱环节也通过解决这些问题，我更进步的对所学专业知识的巩固加深。所谓“温故而知新”，在这些知识的基础上还明白了许多课本所未涉及的知识，令人振奋！这次设计使我能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并能结合生产实习中学到的实践经验知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备了设计个中等复杂程度零件输出轴的工艺规程的能力和学到了夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，培养了我的熟悉并运用有关手册规范图表等技术资料的能力，进步培养了我的识图制图图表和编写技术文件等基本技能，为未来从事的工作打下良好的基础。桂林航天工业学院课程设计论文第页共页致谢毕业设计是我们走向毕业的个重要阶段，通过做毕业设计，我从中得到了很多知识，有又在学校没有基础到的，也有从以前课本中重新掌握的，在实践中去印证理论，用理论去知道自己实践，做毕业设计，让我彻底的进行了次综合复习，为以后的工作积累了份经验。在这里，我十分感谢桂林航天工业高等专科学校对我的培养，也感谢所有给予我知识的老师，感谢学校感谢老师让我的综合素质得到了提高，同时我也十分感谢我的毕业设计指导老师刘锋利和同学们，在毕业设计期间，他们给予了我许多帮助，他们在毕业设计中给了我很多有用的知识，并且帮助我解决许多技术难题，让我受益匪浅。再次感谢学院和所有的老师及同学们，是你们给了我知识，给了我运用知识的本领。桂林航天工业学院课程设计论文第页共页参考文献甘永利几何公差与检测。上海上海科学技术出版社，杨老纪马英，机械制图。北京机械工业出版社，陈向荣，数控加工编程与操作。北京国防工业出版社，田春霞，数控加工工艺，北京机械工业出版社，刘孝民，黄卫萍，机械设计基础。广州华南理工大学出版社，吴拓，勋建国，机械制造工程。北京机械工业出版社，顾京，数控机床加工程序编制，北京机械工业出版社，锻造时应安排人工调质处理参考文献，表。，该锻件的尺寸公差等级为级加工精度要求高的地方例如粗,精.根据该零件的各加工精度要求，经过查表得锻造的毛坯尺寸为各加工表面着重体现循环经济资源节约型环境友好型生态文明型新型现代企业格局。力求注重经济效益社会效益国家利益企业利益统筹兼顾持续发展原则。项目确定理由和依据地方性江州区位于广西壮族自治区西南部，是崇左市政府所在地，人口万，壮族占。工业以制糖产业为龙头，建材矿产电力食口加工等多种优势产业并举产业布局。产业性国家实行铁合金行业准入制度后，由于传统工艺局限，全国绝大部分铁合金企业处于限期整改转产和淘汰。硅锰合金生产企业大幅减少。据国家发改委公告发布目前为止已准入铁合金企业个，只占应准入企业总数。因生产企业减少供求关系发生变化供求比例征地，项目设计等于年月日完成。年月项目动工，计划年月建成投产计划工期项目准备期个月，平基期个月，厂房建设个月，设备安装调试个月。主要技术指标主要技术经济指标序号项目名称单位数量备注设计规模累计产量二产品产量硅锰合金三产品质量硅锰合金硅锰合金四合金回收率回收率回收率五工作制度年工作天每天工作班数班每班工作小时数班六主要原材料消耗矿量万焦炭万白云石万矿耗七供电耗电总量亿度单耗八供水耗水总量万单耗水循环率九总图厂区占地面积亩土石方工程量其中控方填方十运输量万其中运入量万运出量万十