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【图纸下载】消声器后盖复合模设计及制造工艺分析【毕业设计】 【图纸下载】消声器后盖复合模设计及制造工艺分析【毕业设计】

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冲孔翻边.dwg 冲孔翻边.dwg (CAD图纸)

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拉深翻边凸凹模.dwg 拉深翻边凸凹模.dwg (CAD图纸)

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落料凹模.dwg 落料凹模.dwg (CAD图纸)

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上垫高板.dwg 上垫高板.dwg (CAD图纸)

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下模座.dwg 下模座.dwg (CAD图纸)

消声器后盖复合模设计及制造工艺分析开题报告.doc 消声器后盖复合模设计及制造工艺分析开题报告.doc

消声器后盖复合模设计及制造工艺分析论文.doc 消声器后盖复合模设计及制造工艺分析论文.doc

中期检查表.doc 中期检查表.doc

装配图.dwg 装配图.dwg (CAD图纸)

内容摘要(随机读取):

1、使寿命提高,回火消除内应力磨削使用留下来的余量来磨削内圆外圆及两端面,降低表面粗糙度钳工去毛刺检验凸模加工工序工序装夹型材切端面及外表面车削按照图纸要求车削出零件大致外表面,但是要留下余量,般单边留下.的工余量钻孔留下.至.的余量来用于的镗孔划线以已切削过的相互垂直的两侧面为基准,划出凹模中心线和各孔。

2、配图图.装配图上模座螺钉螺杆销钉模柄打料杆垫板垫高板凸模固定板导套导柱卸料板落料有这样才能是模具能够正常工作,且能够保证模具的精度和使用寿命。为了确保制件的高质量,模具装配工艺过程可严格分为四个步骤,操作者定要注意,这四个步骤是装配前的准备工作组件装配总装配检验和调试。目前,中国模具企业快速成长,模具。

3、精确,那么在进行生产时很容易就会磨损凸凹模,减少其使用寿命,有时甚至由于装配时误差过大导致凸模,凹模冲撞致使零件崩坏。下.至.的余量来用于的镗孔划线以已车削过的相互垂直的两侧面为基准,划出凹模中心线和各孔位置及型孔轮廓线可用样板划线按照图纸找出螺纹位置并攻螺纹孔,销钉则钻孔粹火提高零件的表面硬度和耐磨。

4、组装凸凹模将落料拉深凸凹模凸模固定板,按照装配图形式组装保证凸凹模与凸模固定板的垂直度。然后将翻边冲孔凸凹模装入落料拉深凸凹模中间事先已经加工并处理好的通孔中,同时也要保证翻边冲孔凸凹模与凸模固定板的垂直度。统装配好后要磨平其底面。磨平其刃口面。组装上所以冲模的制造在加工和装配都尤其重要。图.为模具装。

5、了达到装配要求,只要在加工好了的零件的基础上将它们直接联接起来就可以了在冲压生产时制件的质量以及冲压模具的使用寿命上。本次设计的模架采用滑动导向中间导柱圆形模架为基础的复合模,因此在装配时,可以先对上模进行安装,然后再根据安装在上模的凸凹模找到位于下模座上的凸凹模。在制造复合模时,如果上模和下模配合不。

6、位置及型孔轮廓线可用样板划线按照图纸找出螺纹位置并攻螺纹孔,销钉则钻孔粹火提高零件的表面硬度和耐磨性使寿命提高,回火消除内应力磨削使用留下来的余量来磨削内圆外圆及两端面,降低表面粗糙度钳工去毛刺检验四工序复合模的装配说明书作为最重要的操作工序,冲模装配承担着在模具零件制造完成后把零件拼装成模具的重任,。

7、业日益壮大。消声器后盖复合模设计及制造工艺分析摘要划线以已车削过的相互垂直的两侧面为基准,划出凹模中心线和各孔位置及型孔轮廓线可用样板划线按照图纸找出螺纹位置并攻螺纹孔,销钉则钻孔粹火提高零件的表面硬度和耐磨性使寿命提高,回火消除内应力磨削使用留下来的余量来磨削内圆外圆及两端面,降低表面粗糙度钳工检验。

8、火提高零件的表面硬度和耐磨性使寿命提高,回火消除内应力磨削使用留下来的余量来磨削内圆外圆及两端面,降低表面粗糙度钳工检验去毛刺凹模加工工序工序装夹型材切端面及外表面车削按照图纸要求车削出零件大致外表面,但是要留下余量,般单边留下.的工余量钻孔并留下.至.的余量来用于的镗孔划线以已车削过的相互垂直的两侧。

9、毛刺凹模加工工序工序装夹型材切端面及外表面车削按照图纸要求车削出零件大致外表面,但是要留下余量,般单边留下.的工余量钻孔并留下行业里绝大部分企业已经拥有先进的数控技术和计算机加工系统,凭借着如此良好地条件,操作者能够保证对模具零件加工的高精度性。随着模具的检测方法越来越高端,装配工序不再是那样的复杂。。

10、工检验去毛刺凹模加工工序工序装夹型材切端面及外表面车削按照图纸要求车削出零件大致外表面,但是要留下余量,般单边留下.的工余量钻孔并留下消声器后盖复合模设计及制造工艺分析摘要划线以已车削过的相互垂直的两侧面为基准,划出凹模中心线和各孔位置及型孔轮廓线可用样板划线按照图纸找出螺纹位置并攻螺纹孔,销钉则钻孔。

11、为基准,划出凹模中心线和各孔位置及型孔轮廓线可用样板划线按照图纸找出螺纹位置并攻螺纹孔,销钉则钻孔粹火提高零件的表面硬度和耐磨性使寿命提高,回火消除内应力磨削使用留下来的余量来磨削内圆外圆及两端面,降低表面粗糙度钳工去毛刺检验凸模加工工序工序装夹型材切端面及外表面车削按照图纸要求车削出零件大致外表面,。

12、质量的高低会直接作用消声器后盖复合模设计及制造工艺分析摘要划线以已车削过的相互垂直的两侧面为基准,划出凹模中心线和各孔位置及型孔轮廓线可用样板划线按照图纸找出螺纹位置并攻螺纹孔,销钉则钻孔粹火提高零件的表面硬度和耐磨性使寿命提高,回火消除内应力磨削使用留下来的余量来磨削内圆外圆及两端面,降低表面粗糙度。

参考资料:

[1]【图纸下载】洗衣机波轮注塑模设计【毕业设计】(第2357915页,发表于2022-06-25)

[2]【图纸下载】洗衣机排水管道某零件的注射模具设计【毕业设计】(第2357914页,发表于2022-06-25)

[3]【图纸下载】家用超声波洗碗机整体结构设计【毕业设计】(第2357913页,发表于2022-06-25)

[4]【图纸下载】洗涤液压盖注塑模设计【毕业设计】(第2357912页,发表于2022-06-25)

[5]【图纸下载】洗涤容器弹簧固定体注塑模设计【毕业设计】(第2357911页,发表于2022-06-25)

[6]【图纸下载】洗涤剂瓶弹簧固定管注塑模具设计【毕业设计】(第2357910页,发表于2022-06-25)

[7]【图纸下载】注油器油阀座工艺工装及钻小孔夹具设计【毕业设计】(第2357904页,发表于2022-06-25)

[8]【图纸下载】注塑机尾板机械加工工艺规程及夹具设计【毕业设计】(第2357903页,发表于2022-06-25)

[9]【图纸下载】注塑机取件机械手的设计【毕业设计】(第2357902页,发表于2022-06-25)

[10]【图纸下载】注塑机上下料机械手设计【毕业设计】(第2357901页,发表于2022-06-25)

[11]【图纸下载】注塑成型机注射部分设计【毕业设计】(第2357899页,发表于2022-06-25)

[12]【图纸下载】油阀座加工工艺及镗Ф16内孔的槽夹具设计【毕业设计】(第2357898页,发表于2022-06-25)

[13]【图纸下载】油阀座加工工艺及钻扩Ф16孔夹具设计【毕业设计】(第2357895页,发表于2022-06-25)

[14]【图纸下载】设计“油阀座”零件的机械加工工艺规程及加工φ16H10孔的工艺装备【毕业设计】(第2357894页,发表于2022-06-25)

[15]【图纸下载】油阀座零件工艺规程及工装设计【毕业设计】(第2357892页,发表于2022-06-25)

[16]【图纸下载】油茶果剥壳机设计【毕业设计】(第2357889页,发表于2022-06-25)

[17]【图纸下载】油缸校直机设计【毕业设计】(第2357887页,发表于2022-06-25)

[18]【图纸下载】油箱盖热锻模电解加工工装设计【毕业设计】(第2357886页,发表于2022-06-25)

[19]【图纸下载】油窗端盖注塑模具设计【毕业设计】(第2357884页,发表于2022-06-25)

[20]【图纸下载】油泵体零件工艺规程及铣Φ50端面夹具设计【毕业设计】(第2357883页,发表于2022-06-25)

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