1、“.....。求冷却管道孔壁与冷却水之间的传热系数,查表取.水温为,因此.设冷却管道的总传热面积,则式中模具温度与冷却水温度之间的平均温差,模具温度取。求模具上应开设的冷却水孔数孔式中,冷却水孔的直径这些结构都的存在着间隙,可以利用这些间隙实现派气的功能,而不用设计另外的排气结构。另外......”。
2、“.....可以在动模镶件与定模镶件结合的同时,将动模板的厚度减少,从而加强了分型面的排气功能,如下图所示.动模板.楔紧块.定模板.定模镶件.动模镶件图分型面排气调温系统的设计计算注射模温度调节系统的设计目的,就是要通过调节模具温度,使成型件具有良好的产品质量和较高的生产效率。渗碳炉钳工对成型参与面研磨抛光......”。
3、“.....表面喷涂红丹油并根据接触时的着色情况来进行研合整修检验检验各项尺寸精度和形位精度是否符合图纸要求排气系统设计.排溢设计排溢是指排出充模熔料中的冷料前锋和模具内的气体等。.引气设计从种角度而言,注塑模具也是种置换装置。即塑料熔体注入模腔的同时......”。
4、“.....遥控器前盖的注塑模设计摘要。动模镶件的径向尺寸计算由公式,型腔深度尺寸由公式.侧向抽芯零件工艺编程此处仅对斜顶加工工艺进行编程。侧型芯抽芯塑件外围的凹槽,可以利用斜顶和抽芯滑块来实现抽芯,如果全部使用滑块,则受到模两腔的限制......”。
5、“.....则会影响塑件推出时,从模具上拿下,因为在那时刻,塑件还没有完全对于些大型腔壳形塑件,注射成型后,整个型腔由塑料填满,型腔内气体被排出,此时塑件的包容面与型芯的被包容面基本上构成真空,当塑件脱模时,由于受到大气压力的作用,造成脱模困难,如采用强行脱模,势必使塑件发生变形或损坏,因此必须加引气装置......”。
6、“......排气系统设计利圆钢锻造时考虑了的烧损量锯床锻造锻毛坯至长,宽热处理退火热处理炉铣削铣削六方,尺寸为,保证斜顶的倾斜角度值如零件图所示铣床磨削磨削四侧平面至平面磨床钳工对坯料周边各棱角处倒钝并去除毛刺钻削钻......”。
7、“.....推出机构侧抽芯机构数目较多且已经考虑了动定模板间的配合间隙,故无须另设排气系统。综上所述,本设计采用了镶件以保证模具具有良好的加工维修性能采用了大量的顶针以实现模具对塑件的均匀顶出......”。
8、“.....全定型,很容易在外力的作用下,产生定量的变形。鉴于以上两种情况,决定采用斜滑顶杆与抽芯滑块联合使用以实现所有位置的抽芯。抽芯滑块的设计图抽芯滑块如上图所示的抽芯滑块在现场极为常用,原因在于它便于加工制造,容易装配。在抽拔力不大的情况下能实现可靠稳定的抽芯......”。
9、“.....抽芯斜顶设计斜顶如图所示,在顶出塑件时,不但完成抽芯功能,而且还可以起到推杆的作用,减少推杆的数目。图抽芯斜顶该斜顶的详细尺寸数据可参考零件图,加工工艺如下表表斜顶加工工艺序号工序名称加工工艺过程及其要求设备下料下料遥控器前盖的注塑模设计摘要。动模镶件的径向尺寸计算由公式......”。
A_1塑件.DWG
A0总装图.dwg
(CAD图纸)
A1定模镶件.DWG
A1动模镶件1.dwg
(CAD图纸)
A2动模镶件2.DWG
A3-合计5张.dwg
(CAD图纸)
A3斜顶-4张.dwg
(CAD图纸)
开题报告.doc
任务书.doc
实习日记和实习总结.doc
摘 要.doc
正 文.doc
中期检查表.doc
注射模小型抽芯机构的设计——注塑模具类外文文献翻译.doc