1、“.....基于和变频器技术设计的生活恒压供水控制系统可靠性高效率高节能效果显著动态响应速度快。因实现了恒压自动控制，不需要操作人员频繁操作，节省了人力，提高了供水质量，减轻了劳动强度，可实现无人值班，节约管理费用。对整个供水过程来说，系统的可扩展性好，管理人员可根据每个季节的用水情况，选择不同的压力设定范围，不但节约了用水，而且节约了电能，达到了更优的节能方式，实现供水的最优化控制和稳定性控制。目前在国内外变频调速恒压供水控制系统的研究设计中，对于能适应不同的用水场合，结合现代控制技术网络和通讯技术同时兼顾系统的电磁兼容性的变频但压供水系统的水压闭环控制的研究还是不够的。因此，有待于进步研究改善变频恒压供水系统的性能，使其能被更好的应用于生活生产实践中。参考文献.廖常初编。编程及应用。北京机械工业出版社，年.张扬蔡春明孙明建编。原理与应用系统设计。北京机械工业出版社，.夏彬彬任明泉屈金学编。单片机常用模块与综合系统设计。北京电子工业出版社，.求是科技编......”。

2、“.....北京人民邮电出版社，.陈伯时编。电力拖动自动控制系统。北京作。如果是自动运行模式，则系统根据程序及相关的输入信号执行相应的操作。手动模式主要是解决系统出错或器件出问题在自动运行模式中，如果接到频率上限信号，则执行增泵程序，增加水泵的工作数量。如果接到频率下限信号，则执行减泵程序，减少水泵的工作数量。没接到信号就保持现有的运行状态。.控制方式手动运行当按下按钮，用手动方式。按下手动启动变频器。当系统压力不够需要增加泵时，按下按钮，此时切断电机变频，同时启动电机工频运行，再起动下台电机。为了变频向工频切换时保护变频器免于受到工频电压的反向冲击，在切换时，用时间继电器作了时间延迟，当压力过大时，可以手动按下按钮，切断工频运行的电机，同时启动电机变频运行。可根据需要，停按不同电机对应的启停按钮，可以依次实现手动启动和手动停止三台水泵.该方式仅供自动故障时使用.自动运行由分别控制台电机工频和变频继电器，在条件成立时，进行增泵升压和减泵降压控制.升压控制系统工作时......”。

3、“.....即工频电网拖动状态变频器拖动调速状态和停止状态.系统开始工作时，供水管道内水压力为零，在控制系统作用下，变频器开始运行，第台水泵，启动且转速逐渐升高，当输出压力达到设定值，其供水量与用水量相平衡时，转速才稳定到定值，这期间处在调速运行状态.当用水量增加水压减小时，通过压力闭环调节水泵按设定速率加速到另个稳定转速反之用水量减少水压增加时，水泵按设定的速率减速到新的稳定转速.当用水量继续增加，变频器输出频率增加至工频时，水压仍低于设定值，由控制切换至工频电网后恒速运行同时，使第二台水泵投入变频器并变速运行，系统恢复对水压的闭环调节，直到水压达到设定值为止。如果用水量继续增加，每当加速运行的变频器输出频率达到工频时，将继续发生如上转换，并有新的水泵投人并联运行.当最后台水泵投人运行，变频器输出频率达到工频，压力仍未达到设定值时，控制系统就会发出故障报警.降压控制当用水量下降水压升高，变频器输出频率降至起动频率时，水压仍高于设定值......”。

4、“.....恢复对水压的闭环调节，使压力重新达到设定值.当用水量继续下降，每当减速运行的变频器输出频率降至起动频率时，将继续发生如上转换，直到剩下最后台变频泵运行为止。.主要程序说明总程序的顺序功能图系统分为自动运行和手动运行两部分图总程序的顺序功能图自动运行顺序功能图按下按钮，系统进入自动运行模式，顺序功能图如所示。图自动运行顺序功能图接控制的变频运行，接控制的工频运行接控制的变频运行，接控制的工频运行接控制的变频运行，接控制的工频运行系统起动时，闭合，泵以变频方式运行。当变频器的运行频率超出个上限信号后，通过这个上限信号后将水泵有变频运行转为工频运行，断开吸合，同时吸合变频起动第水泵。如果再次接收到变频器上限信号，则断开吸合，第水泵由变频转为工频运行，水泵变频起动。如果变频器频率偏低，即压力过高，输出的下限信号使关闭，开启，水泵变频起动。再次接到下限信号就关闭，吸合，只剩水泵变频运行。为了防止出现台电动机既接工频电又接变频电设计了电气互锁......”。

5、“.....手动模式顺序功能图当按下按钮，系统进入手动运行模式。系统的每步动作都必须有相应的操作。顺序功结果可以送给，作为数字量输入。液位信号它反映水泵的进水水源是否充足。信号有效时。控制系统要对系统实施保护控制，以防止水泵空抽而损坏电机和水泵。此信号来自在安装于水源处的液位传感器。报警信号它反映系统是否正常运行，水泵电机是否过载变频器是否有异常，该信号为开关量信号。控制系统供水压频率冷却方式系列.型三菱，.反时限特性相，至强制风冷.电气控制系统原理及线图主电路图图主电路图电机有两种工作模式即在工频电下运行和在变频电下运行。分别为电动机工频运行时接通电源的控制接触器，分别为电动机变频运行时接通电源的控制接触器。热继电器是利用电流的热效应原理工作的保护电路，它在电路中的用作电动机的过载保护。熔断器是电路中的种简单的短路保护装置。使用中，由于电流超过允许值产生的热量使串接于主电路中的熔体熔化而切断电路，防止电气设备短路和严重过载......”。

6、“.....接控制的工频运行接控制的变频运行，接控制的工频运行接控制的变频运行，接控制的工频运行。接起动按钮，接停止按钮，接变频器的接口，接变频器的接口，接的热继电器，接的热继电器，接的热继电器。为了防止出现台电动机既接工频电又接变频电设计了电气互锁。在同时控制电动机的两个接触器线圈中分别串入了对方的常闭触头形成电气互锁。频率检测的上下限信号分别通过和输出至的与输入端作为增泵减泵控制信号。.基于的变频恒压供水系统程序流程在控制系统中，变频器通过通过对电机出厂压力点处设置的压力变送器反馈信号，进行单闭环控制。此外，为了适应供水情况的突发变化等，在必要时，可以实现手动频率控制功能。比程序设计的主要任务是接受外部开关信号的输入以及管网的压力信号和水池水位信号，判断当前的系统状态是否正常，然后执行程序，由输出信号去控制接触器继电器和变频器等器件，以完成相应的控制任务，除了运算，主要控制任务就是输出频率的计算和工频变频的切换。在设计时，需要注意的是由于供水系统是个惯性较大无法突变的系统......”。

7、“.....因而在设计思想上应以查询方式为主，中断方式为辅.系统初始化程序设计在系统开始工作的时候，先要对整个系统进行初始化，即在开始启动的时候，先对系统的各个部分的当前工作状态进行检测，如出错则报警，接着对模拟量管网压力液位等数据处理的数据表进行初始化处理，赋予定的初值。压力恒定控制程序设计在变频恒压供水系统压力控制程序的设计流程如图，检测压力的大小，信号传送到，系统首选对数值进行分析，确认数据正常后，与压力设定值进行判断，如果与设定值相同，则直接进入下采样周期，如果不同，则进行控制，通过控制变频器改变频率参数，从而实现恒压供水。在恒压供水程序设计中，还应考虑到报警问题，通常要设计中断程序处理信号报警。特别要注意的是，在中小供水厂有条件的情况下，除了通常的液位报警和过载报警等外，还应将流量仪浊度仪余氯仪等报警信号接入，从而实现在供水厂出现流量严重异常或水质事故事可以实现紧急停机。在系统中的作用是控制交流接触器组进行工频变频的切换和水泵工作数量的调整。工作流程如图.所示......”。

8、“.....检测是自动运行模式还是手动运行模式。如果是手动运行模式则进行手动操作，人们根据自己的需要操作相应的按钮，系统根据按钮执行相应操图如图所示。图自动运行顺序功能图按下按钮之后，启动了变频器，系统进入手动运行模式。当用户按下三台电机分别处于工频运行，当用户按下三台电机分别处于变频运行。可以多台电机于不同的频率工作，但台电机只能以种频率下工作。如电机，如果控制它工作的，按钮被同时按下则发出警报且电机无法起动。程序说明自动运行部分。起动泵按下起动按钮，系统检测采用那种运行模式。如果按钮没按，则使用自动运行模式。变频起动水泵。起动，泵接收到变频器上限信号，通过这个上限信号后将水泵由变频运行转为工频运行，断开吸合，同时吸合变频起动第水泵。起动泵再次接收到变频器上限信号，则断开吸合，第水泵由变频转为工频运行，水泵变频起动。起动泵接到下限信号就关闭，吸合，只剩水泵变频运行。起动，泵输出的下限信号使关闭，开启，水泵变频起动。起动泵接到下限信号关闭，吸合，只剩水泵变频运行......”。

9、“.....断开，在个计数脉冲后起动在变工频电源下运行。按下，断开，在个计数脉冲后起动在变频电源下运行。按下，断开，在个计数脉冲后起动在变频电源下运行。按下，断开，在个计数脉冲后起动在工频电源下运行。按下，断开，在个计数脉冲后起动在工频电源下运行。按下，断开，在个计数脉冲后起动在工频电源下运行。公用部分当热继电器断开系统报警。电机只能在种频率下运行，当电机工频变频同时打开时将发出警报且电机停止运行。辅助继电器，依次控制输出继电器，按下停止按钮，所有泵停止运行。结束语本论文研究的是变频恒压供水系统。恒压供水系统以和变频器为核心进行设计，借助于强大而灵活的控制功能和内置的变频器优良的变频调速性能，实现了恒压供水的控制。该系统采用控制变频器进行调节，按实际需要随意设定压力给定值，根据压差调整水泵的工作情况，实现恒压供水，使给水泵始终在高效率下运行，在启动时压力波动小，可控制在给定值的范围内......”。