1、快速运动液压泵的压力阀，其调整压力般大于所需压力。.流量控制阀要从小流量调到大流量，并且应逐步调整。查油面，保证系统有足够的油量。.由于相对运动部件间的磨擦阻力太大或磨擦阻力变化，致使工作部件在运动时产生爬行。采取措施对液压缸活塞和活塞杆等零件的形位公差。

2、检查液压泵零件是否有损坏情况，及时地更换或修复损坏超差件如果因泵内吸入空气影响了液压泵的流量，则要采取措施，防止空气吸入，变量泵由于变量机构工作不良影响泵的流量，应对变量机构拆卸清洗或修理更换.压力分配阀工作不良引起流量不足时，应修理或更换.因油液粘度不。

3、前应检查系统上各调整手柄手轮是否被无关人员动过，电气开关和行程开关的位置是否正常，主机上工具的安装是否正确和牢固等，再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭，而后才可开车。.开车时，首先启动控制油主油路液压泵的安全溢流阀的调整压力般要大于执行元件所需工作压力的。

4、头和各接合面处的螺钉应拧紧经常清洗液压泵吸油口处的过滤器，以防止吸油阻力增大而把溶解在油中的空气游离出来进入系统对于主要的液压设备，液压缸上最好设有排气装置，以排除系统中的空气。系统中流量不足的原因及解决措施.由于液压泵流量不足，致使系统中流量不足时，应。

5、和更换。.对压力控制元件的调整，般首先调整系统压力控制阀溢流阀，从压力为零时开调，逐步提高压力，使之达到规定压力值然后依次调整各回路的压力控制阀。二次调节扭矩伺服加载实验台设计摘要用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。.开车。

6、表面粗糙度有定的要求并应保证液压系统和液压油的清洁，以免脏物夹入相对运动件的表面间，从而增大磨擦阻力。.运动件表面间润滑不良，形成干磨擦或半磨擦，也容易导致爬行。油路的液压泵，无专用的控制油路液压泵时，可直接启动主液压泵。.液压油要定期检查更换，对于新投。

7、适而影响流量时，要更换粘度适当的油液，并注意油温对粘度的影响.溢流阀工作不良影响流量时，应采取措施，使其工作正常.由于液压缸阀等元件泄漏严重，造成流量不足时，应针对不同情况采取相应的措施.流量控制阀的调节机构工作不正常时，应根据零件损坏情况予以修复或更采。

8、导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭，而后才可开车。.开车时，首先启动控制油二次调节扭矩伺服加载实验台设计摘要用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。.开车前应检查系统上各调整手柄手轮是否被无关人员动过，电气开关和行程开关的位置是否。

9、措施经常检查有相对运动零件的表面间润滑情况，使其保持良好。.若液压缸的活塞和活塞杆的密封定心不良，也会出现爬行。采取措施应卸除载荷，使液压缸单独动作，测定出磨擦阻力后，校正定心。行过滤，使油液清洁。.系统中应根据需要配置粗精过滤器，对过滤器应经常地检查清。

10、再进入正式工作运转状态。.检二次调节扭矩伺服加载实验台设计摘要用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。.开车前应检查系统上各调整手柄手轮是否被无关人员动过，电气开关和行程开关的位置是否正常，主机上工具的安装是否正确和牢固等，再。

11、常，主机上工具的安装是否正确和牢固等，再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭，而后才可开车。.开车时，首先启动控制油路的液压泵，无专用的控制油路液压泵时，可直接启动主液压泵。.液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用个月左右即应清洗油箱，更换新油。

12、使用的液压设备，使用个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后每隔半年至年进行清洗和换油次。.工中应随时注意油液，正常工作时，油箱中油液温度应不超过。油温过高应设法冷却，并使用粘度较高的液压油。温度过低时，应进行预热，或在运转前进行间歇运转，使油温逐步升高后，。

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