【全套设计】偏心垫片工艺规程制定与夹具设计【CAD图纸】







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工序卡2.doc
工序卡3.doc
工序卡4.doc
工序卡5.doc
工序卡6.doc
工艺过程卡片.doc
夹具体——A2.dwg
(CAD图纸)
毛坯图——A4.dwg
(CAD图纸)
偏心垫片——A4.dwg
(CAD图纸)
说明书.doc
特称钻套1——A4.dwg
(CAD图纸)
特殊钻套2——A4.dwg
(CAD图纸)
装配图——A1.dwg
(CAD图纸)
钻模板——A4.dwg
(CAD图纸)
石灰水投加系统,包括石灰乳液池搅拌水泵投药设备等构成。
助凝剂拟投加高分子聚炳烯酰胺絮凝剂,设型加药设备套,动力投加。
消毒液采用化学法二氧化氯发生器现场制备,即可简化操作又可保证运行安全。
物化分离系统物化分离系统包括浮选分离系统和过滤分离系统。
该系统主要去除原水中浮油和残留悬浮物,同时对水中有机物原水色度具有较高去除效果。
浮选分离系统由浮选分离池溶气水罐空压机溶气泵及浮渣刮除设备构成,它采用在水中通入或产生大量微细气泡,使其附着在悬浮颗粒上,造成密度小于水状态,利用浮力原理使它浮在水面,从而有石嘴山发电厂大坝发电厂青铜峡水电厂等,电力供应充沛厂址本项目为新建项目,拟建地址位于化肥分厂东北侧闲置厂地。
化肥分厂万吨合成氨生产装置已运行多年,拥有丰富化工生产经验和技术力量,有便利运输条件,厂区内公用工程及道路设施完善,三废处理设施完善,进行技改可降低次性基本建设投入。
自然条件本地区气候属大陆性气候,干旱少雨,降水量少,蒸发量大,昼夜温差大,日照时间长,无霜期短气温历年平均气温为,最热月七月平均气温为,最冷月月平均气温为,极端最高气温,极端最低气温为,昼夜温差般在,最大温差可达左右气压历年平均气压为毫巴,极端最高气压为毫巴,极端最低气压为毫巴降水量历年平均降水量为毫米,八九月份降水量较大,分别为毫米和毫米,最大年降水量为毫米,最小年降水量为毫米蒸发量历年平均蒸发量为毫米,约为降水量倍风向与风速常年主导风向夏季为南风,冬季为西北和偏北风,基本风压为,雪压,最大冻土深度,地震设防烈度为度。
日照时间历年平均日照时间为小时冻土深度最大冻土深度为厘米,冻土为最早始于月,最迟消冻为次年三月底地质条件厂址地处黄河三级阶地后缘,场地有原厚层粉细砂层,平均粒径,不均匀系数,几乎没有粘性覆盖层。
该项目建设在化肥分厂内,据企业以前地质报告,场地地表层以下为沙砾土,是良好天然地基,地基承载力均为,地下水位在左右,施工图设计前应根据总图布置做详细地质勘察报告。
建设规模根据循环水排污量及业主委托书要求,拟建设处理量为循环污水净水站座。
第四章工程技术方案工艺技术方案化肥分厂现有三套循环水系统,分别是造气循环水系统变换吸附碳化大压缩机循环水系统脱硫吸收合成小压缩机精炼冰机循环水系统。
循环水系统排污水汇入污水站后集中处理排放。
循环水系统排放污水量约。
循环污水水质见下表序号项目指标值备注总硬度油浊度根据循环水排水及其用水指标,要求设计工艺应能去除循环废水中氨氮浮油有机物污染因子浊度及悬浮杂质降低总硬度指标等。
本方案拟采用“氨吹脱物化分离”处理工艺。
循环污明稳妥可靠处理工艺,确保污水处理效果。
设备尽可能选用效率高先进节能可靠运行管理及维修简便设备,以确保污水处理站可靠运行。
投资估算项目建设固定投资为万元其中设备购置费万元,占安装工程费万元,占建筑工程费万元,占其它工程费万元,占。
研究结论净水站项目建成后,可以有效地降低次水补充量,实现循环水系统排放污水重复再利用,减少排污水排放量,可以降低运行成本,促进资源重复利用,使有限资源发挥出最大经济效益。
本项目是可行。
建议项目尽快批复建设。
第二章项目提出背景及改造必要性项目提出背景中油宁夏炼化公司化肥分厂于年投产,经过多年填平补齐和技术改造,生产能力不断扩大。
年又进行了改技术改造,合成氨年生产能力达到了吨。
循环水系统也进行了多次技术改造,基本满足了现有生产装置负荷需要。
由于资金等诸多方面原因,现有循环水系统存在着补充水量大水温高水质恶化排放污水量大循环冷却效率不高等问题,对企业生产运行和经营成本产生了不利影响。
随着小氮肥企业节能降耗技改日渐深入和国家对环保要求日益严格,随着合理使用资源实现资源有效循环再利用日趋深入人心,氮肥分厂对循环水系统进行技术改造,实现排放污水循环再利用,即减少了排污量又减少了次水使用量,进步资源消耗和降低生产成本,成为当前氮肥分厂迫切需要解决个主要问题。
项目装置现状化肥分厂现有深井口,正常使用口,每口井出水量,在正常生产情况下,开启口深井,日出水量,这部分水能满足厂区生产生活用水及生活区周边地区非生产用水。
分厂源,原料丰富不依靠耕地不依靠海洋鱼业资源不受气候反常影响。
如细菌每分钟至小时增加倍,酵母小时增加倍。
大型发酵容器在小时内甚至可生产数吨蛋白质,其产品蛋白可高达,其次是原料来源丰富。
甲醇蛋白具有优势和特点是明显。
早在年,国务院办公厅就在国办发号转发原国家经委年全国饲料工业发展纲要试行草案通知中,要求把甲醇蛋白列为饲料工业发展重要产品之,并要求化工部门抓好生产建设,但是,由于尚未掌握相关技术当时,国家科委安排科技攻关项目直未能完成,当时甲醇市场价格又较高产量较低,而魚粉等蛋白饲料资源较充足价格也较低,加之当时甲醇蛋白技术经济水平处于竞争较差局面,所以多年过去了,马来西亚印尼沙特阿拉伯等国和中国台湾都有建厂计划,其中俄罗斯拟用万吨年甲醇装置用来生产甲醇蛋白。
目前,英国公司可设计承建万吨级甲醇蛋白生产装置。
如前苏联拟引进技术建万吨年甲醇蛋白装置。
公司还作过万吨年甲醇蛋白可行性研究。
年时,全世界单细胞蛋白饲料年产量为余万吨。
国外消费现状及需求预测在国外,甲醇蛋白已广泛用作仔猪肉鸡小牛和鱼饲料,目前还正在研究将甲醇蛋白用作人类食品蛋白质添加剂和调味品原料。
伴随世界粮食供需矛盾日益突出,环境问题倍受重视,自然灾害频发,以煤为原料工业化生产蛋白资源,不依靠耕地不依靠海洋鱼业资源不受气候反常影响,必将获得迅速发展。
国内市场分析国内生产情况经过多年发展,我国饲料工业从无到有从小到大发展迅速,已经形成包括饲料原料工业饲料添加剂工业饲料加工工业饲料机械设备工业和饲料科技教育标准化检测等为体饲料工业体系,成为了国民经济中新重要基础产业,饲料产量多年增长近倍,饲料工业在全国统计个工业行业中排名第位。
目前,中国已成为继美国之后世界第二饲料生产大国。
年,我国饲料总产量达到亿吨,占世界总量,已连续多年居世界第二位。
据相关专家介绍,年中国工业饲料配合浓缩预混产量达到亿吨,同比增长。
其中配合饲料产量为万吨,同比增长浓缩饲料产量为万吨,同比增长添加剂预混合饲料产量万吨,同比增长。
与年相比,年配合饲料产量比重提高了个百分点,浓缩饲料比重下降个百分点,预混合饲料保持稳定。
据中国饲料工业协会信息中心介绍,年月至月,全国饲料总产量约为万吨,同比增长。
年全年饲料产量增幅将超过,总产量将超过亿吨。
巴西中国和墨西哥为饲料工业发展最快三个国家。
国内饲料总产量及预测见表及图。
表国内饲料总产量及预测单位万吨年份产量产量年份图近年来国内饲料工业总产量统计及预测单位万吨国内消费现状和需求预测我国猪肉生产禽蛋生产畜产品生产总量位居世界第,中国禽肉生产位居世界第二,勿庸置疑我国已是世界最大饲料消费国。
但饲料不足,特别是高质量蛋白质饲料短缺将严重影响着我国养殖业发展。
为补充饲料蛋白资源,我国每年必需大量进口鱼粉及豆粕。
鱼粉是饲料生产中最重要动物性蛋白原料,随着我国传统养殖业养殖技术不断改进,鱼粉作为饲料使用数量大增,导致国内市场需求数量随之快速增长。
目前,世界上对鱼粉需求也在快速增长,造成鱼粉进口国不断增加,输出国主要集中在几个著名海产资源丰富国家。
国际鱼粉市场也因为南美秘鲁智利等国推行海洋鱼类资源保护和可持续发展政策,使原料鱼产量受到限制另外全球气候异常对世界各主要渔场自然气候影响也导致项目由于利用甲醇为原料,生产甲醇蛋白。
在技术上又都采用了最新发酵技术,技术先进而可靠,又具有规模效应,对宁东工业园区进步调整产业结构和完善产业链也具有重要意义。
产品用途广泛,市场前景广阔本项目产品是甲醇蛋白。
我国对蛋白质需求量相当大,每年均大量进口鱼粉及豆类制品来满足市场需要。
近年我国每年要进口鱼粉约万吨以上,占全世界鱼粉贸易量四分之以上。
至年间,我国共消费鱼粉万吨,年均万吨,其中依赖进口,而用于豆粕生产大豆约需进口。
据中国农科院饲料研究所估算,年时我国蛋白质饲料需求量为万吨,而资源量仅万吨,尚缺口万吨,若蛋白质饲料缺口用甲醇蛋白顶替,则至少需求量为万吨,而目前国内甲醇蛋白工业尚处于起初阶段,尚未建立较大型装置,因而市场广阔。
工艺技术先进成熟可靠本项目以工业园区甲醇为原料,采用国内近期开发并具有自主知识产权工艺技术,技术先进风险较小。
引进国外技术困难而且专利技术费太高,难以接受。
注意环境保护本项目在可行性研究中充分注意环境保护,对“三废”采取综合治理措施,使所有排放物均可达标后排放,投产后不会对环境造成污染。
安全与消防本可行性研究报告注意到安全卫生及消防关系要求与规定,采取了
