【全套设计】悬臂式半煤岩掘进机总体及截割部设计【CAD图纸】

格式：RAR 上传：2025-08-13 00:51:42

减震器上。按图所示连接各设备，所用的电缆型号规格见表。连接时，根据电控箱接线腔接线图及操作箱接线图进行接线。安装后，对电控箱的主要部位再进行次检查用手关合接触器几次，检查有无卡住现象进出电缆连接是否簧变形定位套损坏阀体与阀杆间隙内有污物挤塞阀杆生锈阀上操纵机构不灵活联接螺栓拧得太紧，使阀体产生变形更换定位复位弹簧清洗阀体内部调整阀上操纵机构重新拧紧联接螺栓更换定位套外泄漏阀体两端形密封圈损坏各阀体接触面间形密封圈损坏联接各阀片的螺栓松动更换形密封圈拧紧螺栓滑阀在中立位置时工作机构明显下降阀体与滑阀间磨损间隙增大滑阀位置不对中锥形阀处磨损或被污物堵住修复或更换阀芯使滑阀位置保持中立更换锥形阀或清除污物执行机构速度过低或压力上不去各阀间的泄漏大滑阀行程不对安全液压系统系统流量不足或系统压力不足油泵内部零件磨损严重,油泵效率下降或内部损坏溢流阀工作不良油位过低,油温过高。吸油过滤器或油管堵塞油管破裂或接头漏油检查泵的性能更换损坏零件,调整溢流阀油箱加油检查油温过高原因相应处理更换过滤器。悬臂式半煤岩掘进机总体及截割部设计摘要爆面修补规定进行进行周期性检查，箱体外壳有无损伤，电缆在进出线装置中固定是否牢靠定期检查各开关手柄按钮是否灵活可靠，动静触头是否良好。接触器中间断电器等电气元件是否正常在触头损坏污损或接触表面产生熔化的金属微粒时，可以用细锉清理，但不准用金钢砂布打磨出现故障时，依据显示排除故障.机器常见故障原因及处理方法.截割清理油箱检查油管和接头。系统温升过冷却供水不足油箱内油量不足油污染严重溢流阀封闭不严回油过滤器脏油泵有故障检查冷却器，油箱加油或换油清洗有关溢流阀及过滤器检查油泵内部并更换有关零件系统各执行机构爬行有关部位润滑不良，摩擦阻力增大空气吸入系统，压力脉动较大或系统压力过低吸油口密封不严或油箱排气孔堵塞,油缸平衡阀背压过低改变润滑情况，清除脏物检查油件故障断链链条节距不等刮板链过松或过紧链轮中卡住岩石或异物，链环过度磨损拆检更换链条，正确调整张力，排除卡阻。安装不当清洗吸油管及吸油滤油器使吸油畅通,更换吸油管密封圈更换同牌号的液压油,调整三者的安装位置。严重发热轴向间隙过大或密封环损坏引起内泄漏，压力太高拆检，调整间隙及压力，更换密封环液压系统元件溢流阀压力上不去或达不到规定值调整弹簧变形，锁紧螺母松动，密封圈损坏阀内阻尼孔有污物更换调压弹簧拧紧锁紧螺母更换密封圈清洗有关零件多路换向阀滑阀不能复位定位装置不能复位复位定位割部截割头堵转或电机温升过高过负荷，截割部减速器或电动机内部损坏减小截割头的切深或切厚，检修内部。截齿损耗量过大钻入深度过大，截割头移动速度太快降低钻进速度，及时更换补齐截齿，保持截齿转动。截割部截割振动过大截割岩石硬度截齿磨损严重缺齿悬臂缸铰轴处磨损严重回转台紧固螺栓松动减少钻进速度或截深更换补齐截齿更换铰轴套紧固螺栓铲板落底，使用后支撑。.装运部刮板链不动链条太松，两边链条张紧后长短不等造成卡链,或煤岩异物卡链调整紧链卡阻，检查液压系统及元件。转盘转速快慢不均或不能移动分流器故障，液压系统及元悬臂式半煤岩掘进机总体及截割部设计摘要爆面修补规定进行进行周期性检查，箱体外壳有无损伤，电缆在进出线装置中固定是否牢靠定期检查各开关手柄按钮是否灵活可靠，动静触头是否良好。接触器中间断电器等电气元件是否正常在触头损坏污损或接触表面产生熔化的金属微粒时，可以用细锉清理，但不准用金钢砂布打磨出现故障时，依据显示排除故障.机器常见故障原因及处理方法.截割悬臂式半煤岩掘进机总体及截割部设计摘要爆面修补规定进行进行周期性检查，箱体外壳有无损伤，电缆在进出线装置中固定是否牢靠定期检查各开关手柄按钮是否灵活可靠，动静触头是否良好。接触器中间断电器等电气元件是否正常在触头损坏污损或接触表面产生熔化的金属微粒时，可以用细锉清理，但不准用金钢砂布打磨出现故障时，依据显示排除故障.机器常见故障原因及处理方法.截割部截割头堵转或电机温升过高过负荷，截割部减速器或电动机内部损坏减小截割头的切深或切厚，检修内部。截齿损耗量过大钻入深度过大，截割头移动速度太快降低钻进速度，及时更换补齐截齿，保持截齿转动。截割部截割振动过大截割岩石硬度截齿磨损严重缺齿悬臂油缸铰轴处磨损严重回转台紧固螺栓松动减少钻进速度或截深更换补齐截齿更换铰轴套紧固螺栓铲板落底，使用后支撑。.装运部刮板链不动链条太松，两边链条张紧后长短不等造成卡链,或煤岩异物卡链