【全套设计】全自动轴承内圆磨床进给系统设计【CAD图纸】
导座A2.dwg
（CAD图纸）
进给系统装配图A0.dwg
（CAD图纸）
径向上托板A0.dwg
（CAD图纸）
径向下托板A1.dwg
（CAD图纸）
径向轴承盖A3A.dwg
（CAD图纸）
论证报告.doc
论证报告副本.doc
任务书.doc
设计说明书.doc
套杯A3a.dwg
（CAD图纸）
外文原文.doc
张杰-导座A2.dwg
（CAD图纸）
张杰-进给系统装配图A0.dwg
（CAD图纸）
张杰-径向上托板A0.dwg
（CAD图纸）
张杰-径向下托板A1.dwg
（CAD图纸）
张杰-径向轴承盖A3A.dwg
（CAD图纸）
张杰-套杯A3a.dwg
（CAD图纸）
张杰-轴承挡圈A3.dwg
（CAD图纸）
张杰-轴向轴承盖A3.dwg
（CAD图纸）
张杰-装配联系尺寸图A0.dwg
（CAD图纸）
正文.doc
轴承挡圈A3.dwg
（CAD图纸）
轴向轴承盖A3.dwg
（CAD图纸）
装配联系尺寸图A0.dwg
（CAD图纸）
老师的教育不仅让我学到了专业知识，掌握了相关技术，提高了自身素质，更使我对人生充满了憧憬。
在往后的征途中，我会加倍努力。
“长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”，怀着饱满的热情坚韧的性格勤奋的态度，等待着我的是机遇与挑战！参考资料卢秉恒，机械制造技术基础，北京机械工业出版社，铁维麟，机床备件手册，北京机械工业出版社，郑修本，机械支撑方式，不仅使用了深沟球轴承，而且使用了双向推力球轴承，这就使滚珠丝杠轴所受的载荷和各个轴承所受的载荷分为只受单向的作用力。
所以在计算的时候就忽略了综合作用力，比较简单的解决了问题。
还是效率方面评价，这种方式简化了进给系统.本设计方案直接由步进电机驱动控制工件的磨削进给，而磨架相对于工作台是静止不动的，这对于普通磨床是个改进和创新.采用上下料系统直接固定在电磁夹具上的进料的方式，有利于自由进料，自动固定夹紧工件，有利于自动化流水线生产。
这些因素全自动轴承内圆磨床进给系统设计摘要高载荷高效率低惯性低振动低噪音低温升技术参数表如下型号说明外形尺寸图如下尺寸参数表如下紧固螺栓扭矩表如下.进给系统精度校核设计的进给系统选取的步进电机步距角为.，行星齿轮减速器的减速比为，滚珠丝杠的公称导程为，特计算此进给系统能保证加工设计中都影响了进给效率使用寿命，还直接影响了被磨削的工件的精度，在设计中能把这几个方面的内容做好，不是件简单的事情。
但在设计中也遇到了些问题。
最主要的就是在设计中，我不断的向马老师请教，希望能找到个最佳的分析方法来简化滚珠丝杠轴的受力模型。
在建立模型中，也要忽略些次要的因素。
这要取决与本设计的滚珠丝杠轴端工的轴承内圆精度如下显然，能满足加工轴承内圆的精度要求.设计总结毕业设计即将结束，细品味这半年来忙碌而充实的生活，发现收获的东西真不少！经过近两个月地调研查阅资料定方案计算设计，我终于完成了全自动轴承内圆磨床进给机构设计的全部过程，在感到欣慰的同时，我深深地感觉到自己专业基础知识的欠缺。
通过这次机床进给机构的设计，让我总结了以前学过的专业知识，并把它综合运用到我的毕业设计过程中去，充分的发挥了自己的综合能力。
同时在设计过程中，接触到了些原来没见过的机械专业知识，同时考虑到要对磨床进给机构全自动轴承内圆磨床进给系统设计摘要高载荷高效率低惯性低振动低噪音低温升技术参数表如下型号说明外形尺寸图如下尺寸参数表如下紧固螺栓扭矩表如下.进给系统精度校核设计的进给系统选取的步进电机步距角为.，行星齿轮减速器的减速比为，滚珠丝杠的公称导程为，特计算此进给系统能保证加工全自动轴承内圆磨床进给系统设计摘要高载荷高效率低惯性低振动低噪音低温升技术参数表如下型号说明外形尺寸图如下尺寸参数表如下紧固螺栓扭矩表如下.进给系统精度校核设计的进给系统选取的步进电机步距角为.，行星齿轮减速器的减速比为，滚珠丝杠的公称导程为，特计算此进给系统能保证加工的轴承内圆精度如下显然，能满足加工轴承内圆的精度要求.设计总结毕业设计即将结束，细品味这半年来忙碌而充实的生活，发现收获的东西真不少！经过近两个月地调研查阅资料定方案计算设计，我终于完成了全自动轴承内圆磨床进给机构设计的全部过程，在感到欣慰的同时，我深深地感觉到自己专业基础知识的欠缺。
通过这次机床进给机构的设计，让我总结了以前学过的专业知识，并把它综合运用到我的毕业设计过程中去，充分的发挥了自己的综合能力。
同时在设计过程中，接触到了些原来没见过的机械专业知识，同时考虑到要对磨床进给机构进行优化设计。
在设计中考虑到这些因素时，要把自己的设计方案进行优化。
例如.在设计进给传动系统时，采用了直接用步进电机直接与滚珠丝杠轴的传动方式，不管是从精度刚
