





凹模.dwg
(CAD图纸)
导套.dwg
(CAD图纸)
拉料杆A4.dwg
(CAD图纸)
说明书.doc
塑件.dwg
(CAD图纸)
凸模.dwg
(CAD图纸)
装配图.dwg
(CAD图纸)
设计过程中熟悉了等分析绘图软件的应用,从中受益匪浅。
在完成整个模具设计的内容后,总结概括如下塑件材料选择塑料,壁厚为,拔模斜度为,精度等级为平行精加工刀具路径显示,为后续的加工操作做准备。
图曲面平行加工模拟结果规划顶面平行铣削精加工刀具路径规划多用角架搁板凸模面平行铣削精加工刀具路径,其内容主要包括加工刀具的选择刀具参数及加工参数的设置。
选择菜单栏中的机床类型铣削系统默认铣床命令单击顶部工具栏加工结果如图所示图等高外形精加工模拟结果单击加工操作管理器中的至始按钮,关闭曲面等高外形精加工刀具路径显示,为后续的加工操作做准备。
规划圆鼻刀曲面平行精加工刀具路径规划曲面平行精加工刀具路径,主要目的是清楚凸模凹槽处余留下的残料。
选择菜单栏中的机床类型铣削系统默认铣床命令多用角架搁板的注塑模具设计及其仿真加工设计摘要的加工操作做准备。
规划等高外形精加工刀具路径规划多用角架搁板凸模曲面等高外形精加工刀具路径,目的是消除曲面浅平面精加工后在接近模具靠面位置其侧面余留下的残料。
选择菜单栏中的机床类型铣削系统默认铣床命令单击顶部工具栏中的俯视构图面按钮。
单击顶部工具栏中的俯视构图面按钮。
选择菜单栏中的刀具路径曲面精加工精加工平面铣削命令,系统提示选择加工曲面,选择所有曲面为加工曲面选择分型面边缘矩形为加工边界系统返回加工曲面干涉面加工区域设置对话框,单击确定按钮系统弹出如曲面平行精加工对话框,在刀具栏空白区内单击鼠标右健,在弹出的菜单中选择从刀具库选择刀具命令,系统弹出刀县库对话框,选择圆鼻刀,单击加入按扭,单击确定。
图产生刀具轨迹曲面等高外形精加工实体加工模拟利用系统提供的实体加工模拟功能,对工件进行等高外形精加工模拟,可以及时发现曲面等高外形精加工中存在的问题,以便对轨迹曲面平行精加工实体加工模拟利用系统提供的实体加工模拟功能,对工件进行实体曲面平行精加工模拟,可以及时发现精加工平面中存在的问题,以便对不合理的加工参数加以改进。
单击加工操作管理器中的实体加工模拟按钮系统弹出实体加工模拟对话框,设置快速模拟显示参数每次手动时的位和每次重绘时的位为单击执行按钮,模拟加工结果如图所示单击加工操作管理器中的至始按钮,关闭曲面选择菜单栏中的刀具路径曲面精加工曲面等高外形精加工刀具路径,系统提示选择加工曲面,选择所有曲面为加工曲面选择分型面边缘矩形为加工边界系统返回加工曲面干涉面加工区域设置对话框,单击确定按钮系统弹出曲面等高外形精加工对话框,在刀具栏空白区内单击鼠标右健,在弹出的菜单中选择从刀具库选择刀具命令,系统弹出刀县库对话框,选择平铣刀,单击加入按扭,单击确定按钮,结束刀具选择。
设置进给率为,主轴转速为,进刀速率为,提刀速率为,设置曲面加工参数中安全高度为,参考高度为,进给下刀位置为,设置等高外形精加工参数中轴最大进给为.,勾选进退刀,切弧切线选项,设置切削深度,最高位置为,最低位置为。
最后按确定,生成的刀具轨迹如下图。
多用角架搁板的注塑模具设计及其仿真加工设计摘要的加工操作做准备。
规划等高外形精加工刀具路径规划多用角架搁板凸模曲面等高外形精加工刀具路径,目的是消除曲面浅平面精加工后在接近模具靠面位置其侧面余留下的残料。
选择菜单栏中的机床类型铣削系统默认铣床命令单击顶部工具栏中的俯视构图面按钮。
多用角架搁板的注塑模具设计及其仿真加工设计摘要的加工操作做准备。
规划等高外形精加工刀具路径规划多用角架搁板凸模曲面等高外形精加工刀具路径,目的是消除曲面浅平面精加工后在接近模具靠面位置其侧面余留下的残料。
选择菜单栏中的机床类型铣削系统默认铣床命令单击顶部工具栏中的俯视构图面按钮。
选择菜单栏中的刀具路径曲面精加工曲面等高外形精加工刀具路径,系统提示选择加工曲面,选择所有曲面为加工曲面选择分型面边缘矩形为加工边界系统返回加工曲面干涉面加工区域设置对话框,单击确定按钮系统弹出曲面等高外形精加工对话框,在刀具栏空白区内单击鼠标
