【全套设计】空气滤清器壳的正反拉深冲孔复合模设计【CAD图纸】

格式：RAR 上传：2022-06-25 13:03:50

《【全套设计】空气滤清器壳的正反拉深冲孔复合模设计【CAD图纸】》修改意见稿

1、“.....电子和电力精密测量气液压及现代机械制造技术等多种先进技术的机电体化产品，是数控机床的心脏。具有高精度，高效率，柔性自动化等特点决定了今后发展数控机床是我国机械制造业技术改造的必由之路，是工厂自动化的基础。数控机床在各个机械制造企业已成为大中型企业的主要技术装备。机床数控系统，即计算机数字控制系统是在传统的硬件数控的基础上发展起来的。它主要由硬件和软件两大部分组成。通过系统控制软件与硬件的配合，完成对进给坐标控制主轴控制刀具控制辅助功能控制等。系统利用计算机来实现零件程序编辑坐标系偏移刀具补偿插补运算公英制变换图形显示和固定循环等。使数控机床按照操作设计要求，加工出需要的零件。关键词机械加工制造自动化计算机数字控制数控机床的简介数控机床是数字控制机床的简称，是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机活动均依靠系统软件来指挥。二数控机床的应用数控加工的概念数控加工，就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是种用计算机来控制的机床......”。

2、“.....不管是专用计算机还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质加工要求机床的特性和系统所规定的指令格式数控语言或符号编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动停止主轴的启停旋转方向和转速的变换进给运动的方向速度方式刀具的选择长度和半径的补偿刀具的更换，冷却液的开起关闭等。数控机床的特点具有高度柔性在保证工件表面精度，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造更换许多工具夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。加工精度高数控机床的加工精度，般可达到，数控机床是数控车床编程中的坐标系机床坐标系以机床原点为坐标系原点建立起来的轴直角坐标系，成为机床坐标系......”。

3、“.....也是设置工件坐标系的基础，般不允许随意变动。参考点参考点是机床上的个固定点。该点是刀具退离到个固定不便的极限点。，其位置由机械挡块或行程开关确定。以参考点为原点，坐标方向与机床坐标方向相同建立的坐标系叫做参考坐标系。工件坐标系数控编程时应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基础，在加工过程中有工艺基准，同时应尽量将工艺基准和设计基准统，该基准点通常成为工件原点，以工件原点为坐标原点建立起来的轴直角坐标系为工件坐标系。在车床上工件原点可以选择在工件的量。三背吃刀量通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义，如在纵向车外圆时，其背吃刀量可按下式计算式中工件待加工表面直径工件已加工表面直径。数控车床的种类加工范围型号精度要求高的零件由于数控车床的刚性好，制造和对刀表面粗糙度好的回转体数控车床能加工出表面粗糙度小的三设计图及数控程序分析零件图样零件图如附图所示零件分析毛坯尺寸为。为了确保尺寸精度和形位公差的要求，采用精加工。根据图样要求，使用把刀加工切外圆用合金左偏刀合金螺蚊车刀和切断刀。刀号形状类型材料粗车外圆刀切断刀......”。

4、“.....长度为。用外圆粗车循环粗车和外圆倒角。用精加工循环精车外圆和外圆倒角，保证达到精度要求和表面形位公差的要求。用复合螺蚊切削循环切削方法加工图右边的螺蚊。用端面车削循环粗车切槽，保证用端面粗车循环的退刀位置。用端面粗车循环加工图左边剩下的位置。切断工件时分刀切断。用试切对刀的方法对刀。编写程序。检查程序，切削加工。加工完毕，测量检查各部位尺寸，交验。数值计算坐标点零件加工刀具卡产品名称零件名称零件图号程序编号工步号刀具号刀具名称刀片形式刀尖半径备注左偏刀螺蚊车刀切断刀零件加工工序卡单位名称阳春广播电视大学产品名称或代号零件名称零件图号工序号程序编号夹具名称使用设备车间三爪卡盘数控车床数控实训基地工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注车削自动车削切槽切槽快速定位，接近工件切槽切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓切槽切断工件方向远离工件返回起刀点程序结束仿真加工出的零件截图结语本次课题贯穿本专业所学到的理论知识与实践操作技能，从分析设计到计算加工致谢时光匆匆如流水......”。

5、“.....换左偏刀快速设置起刀点快速定位，接近工件每次进刀量，退刀外形轮廓粗车加工，方向余量各为外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓接近起刀点换螺蚊车刀快速定位，接近工件复合螺蚊切削循环接近起刀点换回切断刀快速定位，接近工件切槽快速定位，接近工件切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓快速定位，接近工件零件加工程序单仿真加工出的零件截图结语致谢参考文献摘要及关键词内容摘要近几年来，机械加工业大量采用数控机床取代传统的普通机床进行机械加工，普通机械逐渐被数控机械所代替......”。

6、“.....进入秒表显示状态，秒表开始计时，当按键六按下时，秒表暂停当按键四按下时恢复到时间显示功能当按键二按下时，进入调分状态，按次，分加，循环按键字式电子时钟的设计闫玉德俞红单片机原理与应用语言版机械工业出版社页单片机的程序设计求是科技单片机典型模块设计实例导航人民邮电出版社页单片机数字时钟刘守义，王静霞。单片机应用技术西安电子科技大学出版社，三按下时，进入调时状态，按次，时加，循环按键五按下时，进入闹铃设置功能，紧接着按下按键二和按键三进行时和分的设置，再按下按键恢复显示时间，当显示的时间和定时设置的时间致时，蜂鸣器发出蜂鸣声，蜂鸣时间我们设置为秒。另外，闹铃电路有音乐闹钟的扩展的功能可以将蜂鸣器换成扬声器再加段音乐程序即可实现。调试阶段，出现些问题。比如，实际小时显示到才归零，分钟显示到才进经过软件调试，以上问题均排除，结果达到预期目标。但时间有限，部分扩展功能不能及时实现，比如音乐闹铃。第五章总结经过周的单片机课程设计，我组成员已基本完成课题要求。功能上基本达标时钟的显示，秒表显示，定时功能，调时功能。时钟显示功能，精确度完全可以满足日常生活显示时间的需要秒表功能......”。

7、“.....方便快捷定时功能准确可靠，还有扩展成音乐闹钟的余地。硬件设施合乎要求，软件设计可以配合硬件实现要求功能。但是由于时间比较短，出现部分不足使用定时和秒表功能时时间显示功能停止运行。经讨论只是软件部分还不完善。不过，我们相信，如果时间充足，将软件改进，我们完全可以很好实现所有功能。另外，在本次设计的过程中，我们发现很多的问题，虽然以前没有做过这样的设计但通过这次设计我学会了很多东西，单片机课程设计重点就在于软件算法的设计，需要有很巧妙的程序算法，虽然以前写过几次程序，但我们觉的写好个程序并不是件简单的事，比如写个程序看其功能很少认为编写程序简单，但到编的时候才发现些细微的知识或低级经常犯做不到最后常常失败，所以有些东西只有学精弄懂并且要细心才行，只学习理论有些东西是很难理解的，更谈不上掌握。从这次的课程设计中，我们真真正正的意识到，在以后的学习中，要理论联系实际，把我们所学的理论知识用到实际当中，学习单机片机更是如此，程序只有在经常的练习的过程中才能提高，我想这就是我在这次课程设计中的最大收获。致谢本课题在选题及进行过程中得到了席东河老师的悉心指导......”。

8、“.....开拓视角在软件设计中席老师帮助调试及修改程序。席老师严谨求实的治学态度，踏实坚韧的工作精神将使我们终身受益。再多华丽的言语也显得苍白。在此，谨向席东河老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意,参考文献李叶紫王喜斌胡辉孙东辉编著单片机应用教程清华大学出版社陆剑单片机应用技术指导书河南工业职业技术学院汪道辉单片机系统设计与实践电子工业出版社页时分秒计时器设计，页键盘及接口技术第二版系列单片机设计实例北京航空航天大学出版社页数码管时钟电路的设计辛友顺胡永生薛小玲单片机应用系统设计与实数控机床综合了微电子计算机信息处理自动检测自动控制电机与拖动，电子和电力精密测量气液压及现代机械制造技术等多种先进技术的机电体化产品，是数控机床的心脏。具有高精度，高效率，柔性自动化等特点决定了今后发展数控机床是我国机械制造业技术改造的必由之路，是工厂自动化的基础。数控机床在各个机械制造企业已成为大中型企业的主要技术装备。机床数控系统，即计算机数字控制系统是在传统的硬件数控的基础上发展起来的。它主要由硬件和软件两大部分组成。通过系统控制软件与硬件的配合......”。

9、“.....系统利用计算机来实现零件程序编辑坐标系偏移刀具补偿插补运算公英制变换图形显示和固定循环等。使数控机床按照操作设计要求，加工出需要的零件。关键词机械加工制造自动化计算机数字控制数控机床的简介数控机床是数字控制机床的简称，是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机活动均依靠系统软件来指挥。二数控机床的应用数控加工的概念数控加工，就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质加工要求机床的特性和系统所规定的指令格式数控语言或符号编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作......”。