描，设置预设温度当前温度预设值启动降温当前温度预设值启动加热温度保持图.液晶显示流程图.温度读取及加热散热控制单片机读取转换来的温度信息二进制代码值，并依据电路原理及相关计算公式，将包含温度信息的二进制代码转化成相应的十进制温度值，并和温度预设值比较做出判断来控制继电器是否加热或启动风扇散热.系统测试及结果分析.实用仪器及型号温度计温度计精度.，防水性能深入到英寸深度水中秒表通用型.测试数据结果温度最小区分度测试在本系统中，设计要求设置温度的最小区分度为。通过调试，按下上升键和下降键，预设温度均变化，测试通过。温度数据采集测试记录在本系统中，温度数据的采集是最重要的部分，数据的准确度将直接液晶驱动函数写命令函数写数据函数液晶管脚宏定义画图及温度读取显示子函数影响到系统的可靠性。在测试的时候选用北师大的数字温度计作为基准温度。测试并记录数据如表。表温度数据采集测试记录实测显示值系统显示值误差由上表可知，低温测量的时候实际温度与系统温度的误差在以内。综上所述此测温方法可以满足系统的需要。水温控制测试在本系统的水温控制测试过程中，先预设个固定温度，通过添加热水冷水的方式来改变当前值。通过电热丝加热，风扇降温来控制信息，并有不同颜色的发光二极管给出指示信息。测试并记录数据如表二。表二水温控制测试预设温度当前温度工作状态测试结果加热通过保持通过降温通过加热通过保持通过降温通过加热通过保持通过降温通过由上表可知，水温控制方面完全满足设计要求，控制灵敏度高。温度突变测试当设定温度突变由提高到时，系统的调节时间和超调量测试结果如表三。表三温度突变测试当前温度突变设置温度时间超调温度.由上表数据分析可知，当设定温度由突变到时，系统的调节时间较短，超调量也比较小，符合系统设计要求。.总结本论文是采用单片机来实现水温控制系统的设计，利用液晶作为显示器件，通过温度传感器采集水温信息，并对数据进行转换处理分析，实现对水温的恒温控制。具有可控性较好，显示界面更人性化，易于操作，成本低廉的优点。本系统能较好的服务于生活，比如恒温水产，具有较好的应用前景。同时，由于时间有限，系统功能还有待于完善，特别是水温由突变到时，通过适当控制反应时间还可以缩短。在本次系统设计中遇到了很多困难，最后在老师的帮助队友的配合下，最终得以解决，通过思考，更加深了对单片机的认识和了解。参考文献张毅刚.单片机原理及应用.高等教育出版社，.高吉祥.全国大学生电子设计竞赛培训系列教程模拟电子线路设计.北京电子工业出版社，.黄智伟.全国大学生电子设计竞赛训练教程.北京电子工业出版社，陈杰，黄鸿.传感器与检测技术.北京高等教育出版社，翟玉文等.电子设计与实践.北京北京中国电力出版社，肖忠祥.数据采集原理.西安西北工业出版社，余锡存，曹国华.单片机原理及接口技术西安西安电子科技大学出版社，谭浩强.程序设计第三版.北京清华大学出版社，附件程序设计，当前温度系统预设，成型过程中称料添料加压出模砖坯检尺等操作过程，均有粉尘飞扬，没有除尘装置，粉尘浓度可高达。安装吸气罩，提高吸气罩吸气量，能有效地控制粉尘产生。加湿作业也是成型车间抑制尘源项重要措施，加湿水份含量，以不致使粉料粘结或飞扬为原则，可根据不同粉料性质确定需要加湿水量。成型车间接触粉料操作过程较为繁杂，粉料撒落地面机会较多，必须采取措施，防止产生二次扬尘。如经常冲洗地面，擦拭机器积尘，从干燥窑出来运料小车必须经过吹洗装置清理后，方能进入成型车间，防止产生扬尘。烧成工序装窑出窑部分存在着高温粉尘问题，由于这部分作业地点难以固定，可采用型电动喷雾装置减少粉尘飞扬。三劳动保护结合生产设模大，起点高，采用新工艺，产品具有明显市场竞争优势。三推销措施。是建立营销网点。二是搞好宣传服务。三是做好售后服务工作。第三章建设内容及规模项目征地亩，建设建筑构物面积，其中生产车间个，建筑面积，辅助用房，综合用房，职工食堂及宿舍等设施。建成年产吨耐火砖生产能力，其中年产吨高铝砖吨粘土砖热风炉用砖，完善安全环保等配套设施。第四章产品技术工艺方案生产工艺生产工艺主要内容主要通过原料粉碎混炼成型干燥及烧成等基本工艺生产出来。粉碎。将入库块状原料按所需粒度粉碎过程。便于成型，使成型后砖坯具有致密结构而进行原料粉碎工序。混炼。将粉碎各种粒度原料，根据产品特性按照定比例称量后均匀混合并添加水分或添加剂以利于成型过程。成型。将混炼泥料原料按定粒度比例添加定水分或添加剂后混合生成物制作成合适形状，而将泥料放入在定模具内施加高压将制作成定形状过程。烘干。为去除成型砖坯水分，以防止烧成时急剧水分蒸发导致变形开裂，使其具有定强度便于取放。烧成。是生产工艺中最重要道工序，主要是利用窑炉在高温下加热，使其发生热化学性结构变化，以防止在窑炉内使用时变形。检测。严格检查产品物理化学特性，以满足客户质量要求过程。包装发货按用户要求时间内即时供货，随时启用最迅速运输方法。二工艺流程其中为关键过程三关键过程控制参数颗粒料筛分后要求各种原料选料破碎筛分输送选用适宜模具不定型耐火材料加结合剂混料配料分仓贮存压制成型干燥码窑焙烧出窑出窑出窑出厂入库粘土。细粉。各种颗粒料按作业指导书要求颗粒度组成进行控制。配料配料根据生产产品不同，配置不同配方。泥料结合剂加入量。混料时间，般控制在分钟混料均匀度。般下料顺序颗粒料含回用料部分结合剂细粉结合剂。结合剂采用水结合剂，根据性质不同选用不同结合剂。成型压制不同制品，采用压机不同。不同制品有不同形状。按作业指导书要求，控制其制品尺寸公差变形破损和裂纹等。干燥干燥窑干燥般温度控制在以下，制品残余水份。焙烧温度。二设备选型序号设备名称单位数量风钻套空压机台汽车辆铲车辆鄂式破碎机台立式破碎机台球磨机台选粉机台混合成型压力机台行车台序号设备名称单位数量干燥窑座燧道窖座皮带运输机包括提升机套化验设备套检验设备套生活锅炉台环保设备套配电设施套合计台套第五章环境和劳动保护评述，绵阳，成都交通四通八达，快速便捷。原辅材料产品均可通过公路铁路水运等运输。厂址选择项目拟选址在广元川北监狱第五监区内。厂址建设地临近清江河，地势开阔，能够完全满足项目占地亩，建设条年产万吨耐火砖生产线要求。气象条件及地震烈度气象条件气温。多年最高气温，多年最底气温，年平均气温。湿度。年平均相对湿度。降雨量。年平均降雨量。风向风速。常年主导风向。平均风速，最大风速。雾。年平均下雾天数天。年最大下雾天数天。雷电。年最大雷电天数天。地震烈度地震烈度度三项目总投资及效益项目征地亩，总投资万元，建成条年产万吨耐火砖生产线。项目建成后，年可实现销售收入万元，税金万元，利润万元税前利润万元，并可安置下岗职工名就业，投资收益率，投资利税率，投资利润率，销售利润率，静态投资回收期年。当贴现率为时，财务净现值为万元，财务内部收益率为，动态投资回收期为年。项目经济效益好，回收期短，见效快。第二章市场预测市场供给现状年，全国共有耐材企业家，产量万吨，同比增长。工业总产值亿元，同比增长。产品销售收入亿元，同比增长。利润总额亿元，同比增长。税金总额亿元，同比增长。出口交货值亿元