1、送带在传动滚筒分离点的张力，在起动和制动及正常运转时，使输送带与传动滚筒之间有是绳架吊挂式二是钢架落地式。近年来，绳架吊挂式皮带机得到了广泛的应用。.行走轮组采用车轮与行走机架相组合，具体见图纸。带式输送机的安装及典型故障分析.安装要求机头机尾驱动装置等重要部位的。

2、手册编辑委员会.运输机械设计选用手册上.北京化学工业出版社,移动式皮带机国家标准，国家机械工业局，北京起重机械研究所.型固定式带式输送机设计选用手册.北京冶金工业出版.带式输送机的的特点与应用带式输送机自年被发明以来，经过两个多世纪的发展，已被电力冶金煤炭化工矿山。

3、定值，为此要求启动时拉紧力与工作时额定拉紧力的比值为，允许波动范围为正常工作过程中为。当输送机的结构起动和制动方式及拉紧装置的安装位置确定后，拉紧装置的特性就取决于其自身的性能。实际上，拉紧装置的作用除保证承载分支最小张力点所必需的张力，使其挠度在规定的范围内保证。

4、同时，对所学的知识也更加熟悉。真正让我认识到理论与实践相结合的意义。也为我以后的发展打下了坚实的基础。参考文献黄大巍,李风,毛文杰等.现代起重运输机械.北京化学工业出版社,于励民,王得胜,刘刚华等.带式输送机驱动原理与选型设计.北京煤炭工业出版社,运输机械设计选用。

5、。机架按照主体结构型式可以划分为钢架结构和绳架结构。按照承载方式可以分为吊挂式和落地式。它是输送机分类的个重要依据。目前使用的输送机其机架主要有两种类型，移动式带式输送机设计摘要，在确保输送机最小初拉力满足挠度要求的条件下，输送带在驱动滚筒相遇点和分离点的张力比应。

6、垫铁组的位置和规格应符合设备通用安装技术要求紧固件基础螺栓及基础二次灌浆等应符合设备通用安装技术要求联轴器减速器以及轴承的装配应符合设备通用安装技术要求电气本设计拉紧装置螺旋张紧装置，即为螺旋丝杆张紧，根据输送机械相关标托辊安装后应转动灵活，必须符合下列要求上下托。

7、口等各行各业广泛采用，特别是第三次工业革命带来了新材料新技术的采用使带式输送机的发展步入了个新纪元。当今，无论从输送量运距经济效益等方面来衡量，各种物料的易清扫性能不同，应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力，达到既能清扫粘着物又不致引起阻力过大的程度。

8、带塑性变形及起动和制动过程中张力变化而引起的输送带长度变化为输送带重新接头及修补提供必要行程输送机检修时放松输送带等作用。拉紧装置在整机中的位置很重要，它距传动滚筒越近，响应速度就越快，性能就越好。拉紧装置位置确定的原则为尽可能布置在输送带张力最小处电动机作电动运。

9、刮板的清扫面与胶带接触，长度不应小于逆止装置必须灵活可靠。安装滚柱逆止器时，应将其侧盖拆下取出滚柱及压簧，仔细调整星轮与外套之间的间隙，使其间隙差小于.。调整好后拧紧逆止器外套的螺栓，并暂时不把滚柱及压簧装入，待试运装时安装保护装置和制动常用机架也用几种不同的结构。

10、接头应卡接牢固，卡子接头成直角输送带硫化接头必须符合设备出厂技术文件的规定输送带连接后应平直，在长度上的直线度为普通胶带跑偏允许偏差为为带宽弹簧清扫器与机架焊接时，要保证压簧的工作行程由以上，并使清扫下来的物料能落入漏斗。有足够的摩擦力而不致打滑外，还具有弥补输送。

11、时，拉紧装置尽可能设在驱动滚筒的松边电动机作发电运行时，拉紧装置尽可能设在驱动滚筒的入紧边尽可能减少输送带的弯曲次数。在本次设计时，把拉紧装置设在了机头部，并设在了驱动滚筒的松边。对拉紧装置的要求响应速度快，工作可靠拉紧滚筒上输送带的包角，并与滚筒位移平行，施加的。

12、的水平度不应超过托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度允许偏差托辊辊子上表面应位于同平面上水平面或倾斜面或者在个公共半径的弧面上输送机凹弧段或凸弧段上的托辊，其相邻三组托辊辊子上表面的高低差不得超过输送带接头时，应将张紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送带输送带卡。

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