首先，我要感谢李显昌老师对毕业设计的指导。在毕业设计中，李老师花了大量的时间提出了很多的设计问题，并给予了很多的建议，让我知道了在做设计时应多方面考虑问题，同时李老师认真负责的工作态度，件组成系统数控系统是在硬件的支持下，通过运行软件来进行工作的。所以，装置的功能强弱首先取决于其硬件系统的组成及配置。图.典型数控机床的系统图.典型系统数控系统技术性能在本设计中，设计者根据实际情况选择了广州数控设备厂的数控系统。物磕碰电动刀架连线。数控系统的选择设计机床数控系统设计在应用工作中，软件设计是个重要方面。实际设计与硬件设计是不可分割的，二者必须结合,哪些能由硬件完成，那些能由软件完成，在硬件设计基本定型后，分工也就基本确定下来了，这时软件设计工作才开始进行。的数控化改造设计摘要次工作原理在经济型数控车床上大都使用的是四方或六方转位刀架，按其工作原理可分为螺旋转位刀架，十字槽转位刀架，凸台棘爪式转位刀架，电磁式转位刀架，以及夜压式转位刀架。本设计中选用的型四工位转位刀架是种螺旋转位刀架，其工作原理大致如下微机发出换刀信号，刀架控制箱继电器动作电机正转，通过减速机构和升降机构将上刀体上升至定位置时，离合转盘起作用，带动上刀体旋转到软件设计工作，按其功能可分二类类是执行软件，它能完成各种实质性的功能，如步进电机控制，插补，误差补偿计算，反馈量的处理，零件加工程序，显示输出等另类是监控软件，它是控制微机系统按预定的操作方式运转的程序，它完成人机通信，并协调执行程序和操作者之间的关系，在软件系统中充当组织调度的角色，如系统自检，初始化，处理键盘命令，处理揭开命令等。但执行软件和监控软件没有明确的界限和固定打装螺孔，再用内六角螺栓将刀架与中拖板固定，固定时应注意，将刀架的两侧面分别与车床纵向和横向的进给方向平行。电动刀架与系统的连线应如下安装沿横向工作台右侧面先走线到车床后面，再沿车床后导轨下方拉出铁丝滑线，走线到系统。不仅整个系统的程序结构可具有模块化的特性，而且其模块内部有可以细分为小模块。模块特性对测试很有利，功能扩充也很方便，要增加新功能，只要增加新模块就能实现，象搭积分木样。因此，这样的模块程序设计方法，思路清晰，逻辑性强，柔性较强.典型机床数控装置的到所选刀位，发讯盘发出刀位信号，刀架控制箱继电器使电机反转，反靠初定位上刀体下降，齿牙盘啮合，完成精定位，并通过蜗轮蜗杆，锁紧螺母使刀架固紧。当夹紧力达到预先条好的状态时，过流继电器动作，切断电源，电机停转并向微机发出信号，开始执行下道工序。图.四工位转位刀架的工作原理图.自动转位刀架的安装该架安装时，需先拆除原机床上的小拖板和原刀架，然后把电动刀架置于中拖板上。此时，刀架高度应使车刀前刀面基本通过车床主轴轴心线，否则要在刀架下面加垫板，调整其高度。然后，卸掉刀架电动机风扇罩壳，逆时针方向转动电动机，使上刀体相当于下刀体转动左右。的数控化改造设计摘要次工作原理在经济型数控车床上大都使用的是四方或六方转位刀架，按其工作原理可分为螺旋转位刀架，十字槽转位刀架，凸台棘爪式转位刀架，电磁式转位刀架，以及夜压式转位刀架。本设计中选用的型四工位转位刀架是种螺旋转位刀架，其工作原理大致如下微机发出换刀信号，刀架控制箱继电器动作电机正转，通过减速机构和升降机构将上刀体上升至定位置时，离合转盘起作用，带动上刀体旋转到的数控化改造设计摘要次工作原理在经济型数控车床上大都使用的是四方或六方转位刀架，按其工作原理可分为螺旋转位刀架，十字槽转位刀架，凸台棘爪式转位刀架，电磁式转位刀架，以及夜压式转位刀架。本设计中选用的型四工位转位刀架是种螺旋转位刀架，其工作原理大致如下微机发出换刀信号，刀架控制箱继电器动作电机正转，通过减速机构和升降机构将上刀体上升至定位置时，离合转盘起作用，带动上刀体旋转到所选刀位，发讯盘发出刀位信号，刀架控制箱继电器使电机反转，反靠初定位上刀体下降，齿牙盘啮合，完成精定位，并通过蜗轮蜗杆，锁紧螺母使刀架固紧。当夹紧力达到预先条好的状态时，过流继电器动作，切断电源，电机停转并向微机发出信号，开始执行下道工序。图.四工位转位刀架的工作原