









[定稿]400型直热式活性炭再生炉的设计说明书.doc
CAD-A0机架2.dwg
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CAD-A0总装图1.dwg
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CAD-A2储炭仓4.dwg
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CAD-A2螺旋进料轴3.dwg
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CAD-A3炉体8.dwg
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CAD-A3螺旋出料槽9.dwg
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CAD-A3轴承透盖6.dwg
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CAD-A4槽钢 11.dwg
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CAD-A4螺旋出料轴10.dwg
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CAD-A4螺旋进料槽5.dwg
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CAD-A4轴承闷盖7.dwg
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年寻乌县营运载客载货汽车发展情况见表年营运载客汽车发展情况表表车数辆客位座年年〒年年〒寻乌县二交通运输发展趋势根据赣州市年年公路网规划,到年,全赣州市公路网密度达公里万平方公里,主骨架高等级化,地县二级油路化,县乡油砼公路,村村通公路,以实现交通运输和建设与社会经济发展相适应。
寻乌公路网规划也分三个层次。
是通过寻乌县省际公路,按照赣州地区公路规划年要求,重点改造好通过寻乌县省际公路,这是寻乌县公路网骨架二是连接各乡镇与各行政村乡道,这是寻乌县公路网基础。
寻乌县农村公路网布局规划是实现县到镇通三级公路标准水泥路,镇到行政村通镇圩镇道路工程建设是可行。
道路公路改造改建修复可行性报告可研报告项目可行性分析报告毕业论文资料网毕业论文外文文献资料翻译毕业论文答辩模板可行性研究分析报告在线分享网站第三章区域概况及建设条件区域概况地理位臵寻乌县位于江西省东南边陲武夷山与九连山余脉相交处,是闽粤赣三省近邻烟火相连三角要冲。
东邻福建武平县广东平远县,南连广东兴宁龙川县,西毗安远定南县,北接会昌县。
地理坐标为北纬与东经之间。
境内南北长约公里,东西宽约公里,总面积平方公里。
社会经济状况当地经济条件较为单,主要以耕种为主和务工为主,中老年人在家务农,青年人外出打工,经济落后,加上基础设施差。
落后交通条件已严重阻碍了当地经济发展。
建好寻乌县吉潭镇圩镇道路将使吉潭镇圩镇路网得到进步完善,为吉潭镇居民出行提供便捷道路服务,促进当地经济和社会发展,改善投资环境。
道路公路改造改建修复可行性报告可研报告项目可行性分析报告毕业论文资料网毕业论文外文文献资料翻译毕业论文答辩模板可行性研究分析报告在线分享网站社会经济发展预测寻乌县经济和社会发展总指导思想是按照建设社会主义市场经济体制要求,坚持以邓小平同志建设有中国社会主义理论和党基本路线为指针,紧紧围绕“十五”奋斗目标,以江总书记“三个代表”为动力,抓住机遇深化改革扩大开放促进发展保持稳定。
继续坚持把农业放在首要位臵,抓住机遇拓展建设布局,依靠科技加速经济发展,在大力提高经济效益和优化经济结构基础上,力争经济略高于全市速度增长,全县实现社会主义现代化建设第二步战略目标,经济总量进入全市先进行列,综合实力达到全市中上水平。
二建设条件自然地理条件地形地貌条件拟建寻乌县吉潭镇圩镇道路位于吉潭镇境内与国道相接,境内以低山丘陵为主,局部为中山及岗地。
境界东西北三面环山,重峦叠嶂,地势崛起和缓丘陵盆地。
气象条件由于地处中低纬度,受东南湿润季风影响,整个县城气候温度,阳光充足,雨量充沛,冬少严寒,夏无酷暑,四季分明。
四季气候特点是春早夏长秋短冬迟。
春末夏初阴雨连绵,雨季为月,年平均气温,月平均气温,七月平均气温,极端最低气温,极端最高气温,年降水量毫米,无霜期天制,研究主要内容包括调查研究项目所在地区社会经济城镇道路与交通城镇建设现状和建设条件。
综合分析项目建设必要性。
研究工程方案。
对项目进行环境评价。
确定工程建设阶段划分和进度计划安排设想。
道路公路改造改建修复可行性报告可研报告项目可行性分析报告毕业论文资料网毕业论文外文文献资料翻译毕业论文答辩模板可行性研究分析报告在线分享网站计算主要工程数量,进行投资估算及经济评价。
提出资金筹措方案提出结论性评价和推荐方案意见,工程存在问题与建议。
五结论和建议可研结论本工程建设规模恰当,建设方案可行,估算投资总额基本合理,项目经济社会和环境效益较好。
因此,项目是可行。
建议拟建项目除上级补助拨款外,主要是由地方筹资建设,建设项目资金缺口大,希望上级各部门对该项目建设给予政策和资金支持。
作为本项目建设单位应加强资金筹措,积极主动地做好宣传动员工作,使该项目早日建成通车。
建议初步设计阶段,对道路平面纵断面线形作进步优化,保证道路建设既经济又合理,同时对道路交叉口作进步优化,保证交通组织顺畅。
为居民提供良好生活交通环境。
建议及时做好项目前期工作,抓住有利施工季节完成基路工程。
施工时应做好交通组织问题,合理安排施工工序,尽量减少施工过程中对交通影响。
应按基建程序,选配好施工单位和监理单位,保质保量按期完成工程建设任务。
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致谢首先,感谢帮助我完善论文的各位老师。
在刘华锋老师的细心指导下,使我更好的修改和完善了题目设计,从中我认识到许多自身的不足,并加以了改正。
还要感谢王淑铭王洪珍李伟李静波乔兴伟韩雪飞等老师在课堂上的悉心指导和解答。
再次对各位老师致以衷心的感谢!参考文献吕德林李砚珠编焊接金相分析机械工业出版社.焊接手册材料的焊接北京机械工业出版社,.陈祝年焊接工程师手册.北京机械工业出版社,.李莉焊接结构生产北京机械工业出版社,.邓洪军金属熔焊原理北京机械工业出版社,.雷世明焊接方法与设备第二版北京机械工业出版社,.王宽福压力容器焊接结构工程分析化学工业出版社年月.王晓敏工程材料学哈尔滨工业大学出版社年月.直流电源。
此处我们用型焊条。
焊接工艺参数如下表和表所示表焊缝空间位置坡口形式焊件厚度第条焊缝其他各层焊缝封底焊缝平对接焊缝单面形焊条直径焊接电流焊条直径焊接电流焊条直径焊接电流表电源焊条焊接位置前倾侧倾交流平焊实验过程本实验采用两个工件,工件Ⅰ进行焊后热处理,工件Ⅱ不进行焊后热处理。
并对实验结果加以比较。
.焊前准备坡口加工采用热切割时应注意防止母材边缘形成定深度的淬硬层,这种低塑性的淬硬层往往成为冷加工的开裂源。
焊前必须消除焊接区钢板表面的水分,坡口表面的氧化膜锈斑油脂以及其他污物。
焊接材料在使用前应按生产厂家推荐的规范进行烘干。
装配定位焊缝必须采用与正式焊缝同类型的焊条。
.焊接操作起弧先在试板上调好电流,直至所需电流为止。
切正常后在压板上划擦引弧,待电弧稳定燃烧后引至坡口处中心尽量压低电弧,并稳弧秒,当管口发出电弧击穿后立即进行正常运条。
运条采用直线运条法。
.焊后热处理为改善压力容器焊接区的性能和消除焊接残余应力等有害影响,对焊接区及其有关部位在金属相变温度点以下充分均匀加热,然后又均匀冷却以进行消除应力和退火。
焊后热处理是保证压力容器焊接接头性能的个非常重要的环节。
本实验采用回火,保温分钟来消除应力。
.焊缝机械性能检验根据焊接接头试样标准取样,把工件Ⅰ和工件Ⅱ制成拉伸式样二如图下图左和下图右所示。
图图加工成无余高的拉伸试样后,分别在洛氏硬度机上从焊缝中心相热影响区打硬度,并记录相应数值,并分析.分别在万能拉伸机上进行拉伸试验。
观察宏观断口,并对拉伸数据进行比较,看是否复合要求。
制取焊缝区的金相,并用金相显微镜对焊接接头进行金相观察。
实验结果与分析.焊接接头硬度分析热处理工件如表为焊缝到焊接热影响区的硬度走势图。
可以看出过热区是硬度最高的区域。
焊缝和母材的硬度相差不大,般是相近的。
熔合线外侧过热区组织粗大,奥氏体晶粒最粗,显微硬度也最高。
所以在过热区出现了硬度的峰值。
热影响区的硬度在过热区会突然上升,然后再很快将下来,对应高硬度的过热区韧性恰好是个最低值。
所以,在熔合线外侧过热区的高硬度是造成热影响区裂缝的必要条件。
所以测定热影响区的硬度分布是极为重要的。
表.焊接接头机械性能分析宏观断口观察。
肉眼观察可看出经过热处理的式样为韧性断口,而未处理过的则为脆性断口。
所以焊后热处理可提高焊缝的韧性。
断口在焊接接头处,说明,焊接接头还是整与焊缝中心线距离硬度个工件最薄弱的地方。
正所谓组织影响性能,因为焊接热影响区组织粗大,不均匀,所以此处的强度和韧性都不如工件的其他区域。
外加焊接时突然加热,冷却,是工件内部产生应力,有可能产生热裂,微观裂纹等缺陷。
是此处更加薄弱。
如图热处理和未热处理。
图图力学性能比较式样Ⅱ最大载荷.,抗拉强度.,断裂强度.。
工件在焊缝区断裂,此数值已达到所规定数值,所以满足要求。
式样Ⅰ比Ⅱ性能更好,力学性能指数更高,所以式样Ⅱ也满足要求。
可见,焊后热处理对焊缝性能是会有定影响的。
所以,做好焊后热处理很重要。
.焊接接头金相图分析热处理工件侵蚀剂的硝酸酒精。
图放大倍数均为倍。
图图图图注图焊缝组织图中白条状为先共析的铁素体,描绘出焊缝柱状晶原奥氏体晶界。
晶体内部为针状铁素体。
图熔合区组织。
焊缝与母材过热区交界。
图母材组织,珠光体和铁素体。
图焊,.,.概述.压力容器的分类及应用按工艺用途分类反应压力容器用于完成介质的物理化学反应。
换热压力容器用于完成介质的热量交换。
分离压力容器用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等。
储存压力容器用于盛装生产用的原料气体液体液化气体等。
按设计压力分类低压容器代号,。
中压容器代号,.。
高压容器代号,。
超高压容器代号,。
.压力容器的焊接结构压力容器的结构形式虽然很多,但最基本的结构就是个密闭的焊接壳体。
根据压力容器壳体的受力特点,最适合的形状是球形,但球形容器制造相对比较困难,成本高,因此在工业生产中,中低压容器多数采用圆筒形结构。
圆筒形容器由筒体封头法兰密封元件开孔接管以及支座等六大部件组成,并通过焊接构成个整体。
般用途的压力容器工作压力低,焊接结构比较简单。
如载货汽车的刹车储气,筒体的纵焊缝厚壁筒体的环焊缝,多用于筒体内径的单面焊接焊缝坡口的选择当压力容器的板厚超过定厚度时,为了保证压力容器的焊缝全部焊透又无缺陷,应将钢板接头处开各种形状的坡口。
坡口的形状和尺寸取决于被焊材料和所采用的焊接方法。
压力容器的筒体内壁焊接起来比较困难,因为要装液体或气体,所以必须保证内壁的光滑和无毛刺,从而保证所装物质的纯净。
经分析,为了得到更好的焊缝质量和更方便的操作,宜选用单面型坡口进行焊接。
焊接方法的选择在压力容器制造中,焊接方法主要根据被焊材料接头厚度焊缝位置和坡口形式选择。
目前,常用的焊接方法有手工电弧焊埋弧自动焊电渣焊气体保护焊及等离子弧焊等。
埋弧焊.生产效率高这是因为,方面焊丝导电长度缩短,电流和电流密度提高,因此电弧的熔深和焊丝熔敷效率都大大提高。
般不开坡口单面次熔深可达另方面由于焊剂和熔渣的隔热作用,电弧上基本没有热的辐射散失和飞溅,虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大,但总的热效率仍然大大增加。
.焊缝质量高熔渣隔绝空气的保护效果好,焊接参数可以通过自动调节保持稳定,对焊工技术水平要求不高而且焊缝成分稳定,机械性能比较好。
.劳动条件好除了减轻手工焊操作的劳动强度外,它没有弧光辐射,这是埋弧焊的独特优点。
保护焊.的穿透能力强,厚板焊接时可增加破口的钝边和减小破口焊接电流密度大,故焊丝熔化率高焊后般无需清渣,所以焊的生产率比焊条电弧高倍。
.气体来源广,价格便宜,而且电能消耗少,故使焊接成本降低。
通常焊的成本只有埋弧焊或焊条电弧焊的。
.可实现全位置焊接,并且对于薄板中厚板甚至厚板都能焊接。
由于电弧加热集中,工件受热面积小,同时气流有较强的冷却作用,所以焊接变形小,特别适宜薄板焊接。
.对铁锈敏感性小,焊缝含氢量少,抗裂纹能力好。
.飞溅较
