









凹模A3.dwg
(CAD图纸)
冰箱扣手零件A3.dwg
(CAD图纸)
冰箱扣手注塑模具设计答辩稿.ppt
冰箱扣手注塑模具设计说明书.doc
侧滑块A4.dwg
(CAD图纸)
导滑槽A4.dwg
(CAD图纸)
定模板A2.dwg
(CAD图纸)
动模板A2.dwg
(CAD图纸)
滑板A4.dwg
(CAD图纸)
锁紧块A4.dwg
(CAD图纸)
凸模A3.dwg
(CAD图纸)
斜导柱A4.dwg
(CAD图纸)
总装图A0.dwg
(CAD图纸)
密封试验成功,则自动进行氮气吹扫,以设定流量持续到设定吹扫洗炉时间,使炉内氧含量降至安全限度,吹扫时炉台循环风机启动以定转速运行。
接着设臵加热罩,连接好加热和控制电器管线。
在氮气吹扫结束后,自动向炉内充入保护气氢气。
加热罩准备加热,首先用空气对加热罩炉膛进行预吹扫,然后加热,加热罩加热分上中下三层进行。
炉子将,控制设备稳定可靠,维,评价区域地面风常年主导风向为,频率为次主导风向为,频率为,风频率最低,为,年静风频率为。
基本风压。
交通运输条件项目拟建厂区位于县开发区内,京九中装臵进行粗对中,然后经夹送辊将带钢送入三辊张力辊,最终进入卷取机。
卷取时三辊张力辊辅助压辊压下,卷取机压辊压下,在卷取机下方卸卷小车根据本卷钢卷径上升到“轻触”带钢位臵,此时卷筒收缩,卷取机压辊抬起,卸卷小车托住钢卷脱离卷取机卷筒,并运行到打捆位臵停住,称重并纵向打捆道,最后由天车吊走入库存放。
冷轧工序酸洗后钢卷由吊车吊至轧机入口鞍座上,上卷小车将钢卷运至开卷机卷筒上,目测带宽中心线与卷筒中心对正,开卷压辊压在带卷上,拆除捆带,小车下降至下限。
此时刮板升起接住带头,压辊压下,点动开卷机,带头通过夹送辊进入矫直机,矫直后带头经过液压剪切去不合格部分,完成开卷准备工作。
开卷准备好带钢以穿带速度经过矫直机机后导板机前装臵送至轧机入口,穿过轧机,机后摆动导板在压辊配合下将带头喂入出口卷取机皮带助卷器。
而后机前和机后摆动导板收回,矫直机上辊打开开卷机出口卷取机建立张力。
以穿带速度点动机组,与此同时,开卷机压辊打开除油装臵上辊箱下降推入测厚仪,打开冷却喷嘴。
待出口卷取机缠带圈后,按工艺要求给定前后张力升速开始进行正常轧制。
轧制稳定后投入控制。
轧制中根据轧出板形调整弯辊力和冷却喷嘴。
当开卷机上带钢剩下圈时,机组减速到穿带速度运行同时降下开卷机压辊和矫直机上矫直辊,进行带尾轧制。
带尾脱离矫直机前退出入口测厚仪带尾到达距辊缝约时机组停车关闭冷却液,准备进行可逆轧制。
第二道次轧制时,反向点动轧机,在机前摆动导板和压辊联合作用下将带头喂入入口卷取机钳口并夹紧。
而后机前摆动导板收回。
入口卷取机建立适当张力卷取机压辊压下。
以穿带速度点动机组,待卷取机缠带圈后,抬起压辊,按工艺要求给定前后张力升速到正常轧制速度。
轧制稳定后将出口测厚仪推入投入控制降下右除油装臵上辊箱。
根据轧出板形调整弯辊力和喷嘴冷却。
当出口卷取机上带钢剩下圈时,机组减速到穿带速度,剩圈时停车。
根据轧制工艺规程规定道次,按上述操作反复进行,直至轧到成品厚度。
各道次之间带尾自动停车提前量约为。
成品道次轧制时,将出口侧除油装臵吹气喷嘴打开轧到带内气氛调节扣加热罩罩内气氛调节加热保温冷却罩冷却吹扫终冷台冷却卸料入库接上页接连退双机架平整机组翻卷设备上卷小车开卷机入口张力辊立辊对中双平整机剪尾出口张力辊出口导板卷取卸卷称重入库接下页重卷拉矫机组上卷生产工艺流程框图接上页冷轧商品卷开卷入口夹送辊及导板入口剪焊机月牙剪张力辊拉伸矫直机张力辊双辊纠偏装置水平检查台切边圆盘剪涂油出口剪卷取卸卷称重入库电镀锡机组上卷开卷焊机张紧机Ⅰ对中机构张紧机Ⅱ双弯双矫拉矫机张紧机Ⅲ化学脱脂喷淋刷洗电解脱脂喷淋刷洗电解酸洗电镀锡热风烘干软熔电解钝化热风烘干对中机构静电涂油张紧机Ⅳ对中机构频闪仪检查张紧机Ⅴ卷取下卷称重入库电镀锡商品板电镀锡商品卷横切机组工艺流程说明酸洗工序热轧卷剖分机组预先将准备酸洗钢卷处理完毕,做好酸洗准备。
天车将热轧钢卷吊放在入口鞍座上,操作工核对钢卷钢种,板宽板厚和卷号,核对无误后,剪断捆带,人工控制上料小车从鞍座上取走钢卷,送往开卷机,当上卷小车停住后,人工操纵卷筒胀开,外支撑摆入,压辊压下,小车退出。
反转开卷机,使带头压在压辊下停住,铲头导板抬起并伸出,启动开卷机和压辊液压马达,使带头沿铲头导板伸出,经转向辊而进入九辊矫直机夹送辊时停住,启动侧导对中装臵对中带钢,然后启动九辊矫直机开始穿带,送料压辊铲头导板回位,侧导对中装臵气动打开。
然后进入双切剪,切除带钢头部不合格部分。
切头后带钢被夹送辊送至汇聚夹送辊前,等待与前卷带钢带尾焊接。
切头废料收集后进入废料箱内。
在钢卷开卷过程中,开卷机可由人工操作实现浮动对中。
当前个钢卷带尾在开卷机卷筒上还剩定长度时,机组入口段开始自动降速运行。
当钢卷带尾接近双切剪前时,机组入口段停车,双切剪将带越来越大,钢管在钢材生产中所占比例也越来越大。
管材生产基本上分两大类,为无缝管,主要以轧制,挤压和拉拨方式生产。
另类为焊管,主要以高频焊接方式生产。
和无缝管相比较,焊管生产具有连续性强,效率高,成本低等特点,加之其原料带材生产迅速发展,焊管在整个管材中比重不断增大。
美国日本等主要发达国家焊管产量已占到钢管总产量,随着电焊管焊缝质量和无损探伤可靠性提高,焊管用途日益扩大,可以在越来越多部门和用途上代替无缝钢管,焊管增长速度高于无缝管,这是发展总趋势市是我国钢铁生产基地之,钢铁资源丰富。
延伸产品链,调整不合理工业结构和产业结构,改变经济发展模式,为创办焊管企业提供了发展机遇和司项目简介第二章项目建设背景及必要性项目提出背景随着国民经济不断发展,对钢材需求越来越大,钢管在钢材生产中所占比例也越来越大。
管材生产基本上分两大类,为无缝管,主要以轧制,挤压和拉拨方式生产。
另类为焊管,主要以高频焊接方式生产。
和无缝管相比较,焊管生产具有连续性强,效率高,成本低等特点,加之其原料带材生产迅速发展,焊管在整个管材中比重不断增大。
美国日本等主要发达国家焊管产量已占到钢管总产量,随着电焊管焊缝质量和无损探伤可靠性提高,焊管用途日益扩大,可以在越来越多部门和用途上代替无缝钢管,焊管增长速度高于无缝管,这是发展总趋势市是我国钢铁生产基地之,钢铁资源丰富。
延伸产品链,调整不合理工业结构和产业结构,改变经济发展模式,为创办焊管企业提供了发展机遇和基础。
焊管主要用于公路机动车制造桥梁围墙护栏自来水管道煤气管道闭式暖气片灯箱桌椅自行车部件房屋装修以及国外些房屋框架等。
随着我国固定资产投资增加,以及国内住房改革进步加快,使焊管需求量迅速增大,建筑装修业规范化也为焊管生产提货供了契机,目前,国内市场供不应求。
仅就而言,经有关部门对市场调查分析,去年外地客户从采购钢管约万吨,而本地产量仅为万吨左右,缺口达万吨通过商贸流通解决。
项目建设必要性发展趋势镀锌是金属表面防腐方法之,与其他金属防腐蚀方法相比,在市区隆森管业有限公司项目简介镀层电化学保护性镀层致密性镀层耐久性镀层免维护性镀层与基体结合力镀层经济性以及热镀工艺对钢件形状尺寸适应性生产高效性方面具有其他工艺无法比拟得天独厚优势。
因此虽历经二百多年至今仍经久不衰方兴未艾。
目前,我国正处于工业化稳定发展期,国民经济飞速发展使我国批量热镀锌获得前所未有发展机遇。
同时随着国家大力发展资源节约型和环境友好型社会,为了保障我国热镀锌行业可持续发展,年国际铅锌研究组织和国际锌协会与联合国商品共同基金组织签署了“中国批量热镀锌技术转让和扩大需求”协议简称项目。
年国际锌协会又和中国镀锌协会即中国腐蚀与防护学会热浸镀专业委员会鉴订了项目实施协议,项目实施将在我国建立家示范企业,这将有利于提高我国热镀行业整体水平,预计在年后将会在我国得到更大规模推广。
是推动镀锌工艺现代化进程需要最近十年我国热浸镀锌行业取得了前所未有发展,尤其是钢结构件镀锌被更加广泛地应用于电力通讯交通建筑等行业。
但我国在这领域工艺研究起步较晚,同时钢型材些技术特性也不利于形成质量优良镀层,而且随着社会进步,环境影响问题愈发不可回避。
方法和参数市区隆森管业有限公司项目简介国家现行有关政策和法规技术标准规范及规程项目承办单位提供相关技术资料编制原则严格按照国家或行业现行标准规范进行设计。
严格执行国家有关法令标准规范,以求实科学态度,以开拓进取精神精心设计。
工艺技术方案确定,要确保在世界范围内具有竞争力。
在吸收国内外先进技术基础上必须技术上先进成熟生产装置运行可靠,经济上合理,选用洁净化工技术以确保不污染环境为前提。
认真贯彻五化设计原则,即“工厂布置体化生产装置露天化建构筑物轻型化公用工程社会化引进技术国产化”。
原料路线选取,紧紧围绕着我国基本能源结构和构成,原料来源可靠技术经济可行。
严格执行国家规定环保相关法规,符合环保要求,“三废”治理与项目建设“三同时”。
严格执行国家有关“劳动安全卫生”规定,确保安全生产。
可行性研究范围及主要内容可行性研究范围厂区总体规划公司承办本项目建设条件分析项目主要产品市场预测分析项目主要建设方案项目环保消防职业安全卫生节能措施项目建设进度计划项目投资估算和财务分析评价。
可行性研究工作主要内
