








!!定单052-缸体加工工艺规程及钻孔夹具设计【6-M6】【气动夹具】.dwg
(CAD图纸)
!!缸体加工工艺及夹具设计.doc
缸体 工序卡.doc
缸体工艺卡.doc
指令可加工带螺纹退尾的直螺纹和锥螺纹,可实现单侧刀刃螺纹切削,吃刀量逐渐减少,有利于保护刀具提高螺纹精度。
指令不能加工端面螺纹实体造型致谢本人在毕业课题的设计中,学习了不少的新知识,体会到了学习的重要性,同时,感谢学校具远瞻的规划与教育,给予我们良好的学习环境,并提供给我们对学业及个人生涯发展的多元信息,帮助我们成长。
感谢三年来陪伴我们学习与生活的恩师,感谢您们对我精心的教育,感谢您们没使我的学习变成劳作而成为种快乐感谢您们让我明白自身的价值感谢您们帮助我发现了自己的专长,而且让我把事情做得更好。
感谢您们容忍我的任信与,不仅教会了我知识,更教会了我如何做事,如何做人。
这三年以来,经历过的所有事,所有人,都将是我以后生活回味的部分,是我为人处事的指南针。
就要离开学校,走上工作的岗位了,这是我人生历程的又个起点,在这里祝福大学里跟我风雨同舟的朋友们,路走好,未来总会是绚烂缤纷。
参考文献吴国华金属切削机床第二版,北京机械工业出版社,余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社,陆剑中孙家宁金属切削原理与刀具北京机械工业出版社,倪森寿机械制造工艺基础北京教育出版社,刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社,。
零件的加工程序,和数值比较实现的。
三键盘显示方案此次显示采用串行输入的液晶显示,管叫如图,显示是从左到右依次为十时个时横线十分个分横线十秒和个秒。
键盘依次通过和控制时间设置状态。
图管脚图四实验原理图图二电子时钟原理图五实验内容及流程图本次实验内容是在液晶显示平上显示由定时器控制的时间,然后通过键盘调试显示的时间。
具体程序如图和图所示。
六语言源程序开始系统初始化显示进入自动计时状态键按下否进入时间设置状态状态键按下否开始键按下否键按下否分加释放按键键按下否时加释放按键结束图主程序流程框图图时间设置函数主程序,定时器中断子程序七实验结果分析当打开单片机时,液晶显示屏上显示为,然后通过定时器计数器控制,以秒为单位进行自动计时。
当按下口控制的按键时,停止自动计时,进入时间调整状态当按下控制的按键时,进入分调整,按下次自动加当按下控制的按键时,进入时调整,按下次自动加。
调整到你所需要的时间,再次按下控制的按键时,恢复到自动计时状态。
依次进行时钟调整与计时。
在调整过程中,调整范围为,其中为分。
调整范围为,其中为点,由计算机来自动生成零件加工程序的过程。
编程人员只需根据加工对象及工艺要求,借助数控语言编程系统规定的数控编程语言或图形编程系统提供的图形菜单功能,对加工过程与要求进行较简便的描述,而由编程系统自动计算出加工运动轨迹,并输出零件数控加工程序。
由于在计算机上可自动地绘出所编程序的图形及进给轨迹,所以能及时地检查程序是否有错,并进行修改,沈阳机床得到正确的程序。
按输入方式的不同,自动编制程序可分为语言数控自动编程普通车床图形交互自动编程和语音提示自动编程等等。
现在我国应用较广泛的主要是图形交互式编程。
编程方法的选择在数控机床发展的过程中,在研制出各种数控机床的同时,也研制出了各种编程方法。
至今,主要有手工编程和自动编程两种方法,其他方法可视为这两种方法的扩展,它们各有其适用范围。
究竟选择哪种编程方法,通常应根据被加工零件的复杂程度数值计算的难度与工作量大小现有设备相应硬件与软件以及时间和费用等进行全面考虑,权衡利弊,予以确定。
般而言,加工形状简单的零件,沈阳机床例如点位加工或直线切削零件,用手工编程所需的时间和费用与用自动编程所需的时间和费用相差不大,因此采用手工编程比较合适。
而当被加工零件形状比较复杂,如复杂的模具,若不采用自动编程,不仅在时间和费用上不合理,普通车床有时甚至用手工编程方法无法完成。
数控加工程序的内容常用代码快速定位指令格式指令功能轴轴同时从起点以各自的快速移动速度移动到终点,两轴是以各自独立的速度移动,短轴先到达终点,长轴独立移动剩下的距离,其合成轨迹不定是直线。
指令说明为初态指令直线插补指令格式指令功能运动轨迹为从起点到终点的条直线。
指令说明为模态指令圆弧插补指令格式指令功能指令运动轨迹从起点到终点的顺时针后刀座坐标系逆时针前刀座坐标系圆弧指令运动轨迹为从起点到终点逆时针后刀座坐标系顺时针前刀座坐标系圆弧。
指令说明为模态指令。
复合循环指令轴向粗车循环指令格式指令意义指令分为三个部分给定粗车时的切削量退刀量和切削速度主轴转速刀具功能的程序段给定定义精车轨迹的程序段区间精车余量的程序段定义精车轨迹的若干连续的程序段,执行时,这些程序段仅用于计算粗车的轨迹,实际并未被执行。
精加工循环指令格式指令功能刀具从起点位置沿着程序段给出的工件精加工轨迹进行精加工。
其中精车轨迹的第个程序段的程序段号精车轨迹的最后个程序段的程序段号多重螺纹切削循环指令格式指令功能通过多次螺纹粗车螺纹精车完成规定牙高总切深的螺纹加。
液晶显示子程序延时子程序,按键扫描子程序显示子程序,初始化子程序口的输出状态经正相缓冲器与二极管阴极相连,当口的状态为高电平时,发光二极管熄灭,当口为低电平时,发光二极管,点亮。
此次实验时发光二极管从右到左每次点亮四位依次向左移且每次移位。
图二程序流程图五语言源程序设置亮灯标志亮起顺序开始数据初始化定时器使能中断使能入口中断重装初值显示数据端口图三程序中断图定时器,晶振,单次定时定时器中断允许中断允许开始计时进入死循环定时器终端服务程序溢出清取消标志设置亮灯标志六测试结果此次实验实现了个简单的流水灯实验,次灭掉前四个灯和点亮左移位下来的四个灯,延时会,依次循环。
如此就看到了流水灯流动的效果了。
除此以外我还可通过改变源程序实现不同的功能。
实验二基于直流电机的控制实验任务用来控制直流电机的正转反转停止。
二芯片资料及实验原理图的说明及应用恒压恒流桥式驱动芯片是公司的产品,比较常见的是脚封装的,内部同样包含通道逻辑驱动电路。
可以方便驱动两个直流电机,或个两相步进电机。
芯片可以驱动两个二相电机,也可以驱动个四相电机,输出电压最高可达,可以直接通过电源来调节输出电压可以直接用单片机的口提供信号而且电路简单,使用比较方便。
图内部功能模块表功能模块可接受标准逻辑电平信号,可接电压。
脚接电源电压,电压范围为。
输出电流可达,可驱动电感性负载。
脚和脚下管的发射极分别单独引出以便接入电流采样电阻,形成电流传感信号。
可驱动个电动机,的单片机口。
编写两个电机正转反转停止的子函数。
编写延时子函数。
令和都为高电平来使能芯片。
编写主函数,调用编写的子函数。
四程序框图图三程序流图五语言源程序开始使能芯片调用反转函数调用停止函数调用正转函数使能两个电机的驱动六结果分析可以看到两个直流电机同时正转,大约秒后又同时反转,再过大约秒后又同时停止转动。
就这样周而复始直循环不停。
实验三报警产生器的设计实验任务用单片机产生嘀嘀报警声从端口输出,产生频率为,根据上面图可知方波从输出秒,接着秒从输出电平信号,如此循环下去,就形成我们所需的报警声了。
二电路原理图图报警器电路与的连接图二键盘电路与的连接三程序设计方法生活中我们常常到各种各样的报警声,例如嘀嘀就是常见的种声音报警声,但对于这种报警声,嘀秒钟,然后断秒钟,如此循环下去,假设嘀声的频率为,则报警声时序图如下图所示图三报警声时序图上述波形信号如何用单片机来产生呢由于要产生上面的信号,我们把上面的信号分成两部分工,如果定义的螺纹角度不为度,螺纹的切入点由螺纹牙顶逐步移至螺纹牙底,使得相邻两牙螺纹的夹角为规定的螺纹角度。
指令可加工带螺纹退尾的直螺纹和锥螺纹,可实现单侧刀刃螺纹切削,吃刀量逐渐减少,有利于保护刀具提高螺纹精度。
指令不能加工端面螺纹实体造型致谢本人在毕业课题的设计中,学习了不少的新知识,体会到了学习的重要性,同时,感谢学校具远瞻的规划与教育,给予我们良好的学习环境,并提供给我们对学业及个人生涯发展的多元信息,帮助我们成长。
感谢三年来陪伴我们学习与生活的恩师,感谢您们对我精心的教育,感谢您们没使我的学习变成劳作而成为种快乐感谢您们让我明白自身的价值感谢您们帮助我发现了自己的专长,而且让我把事情做得更好。
感谢您们容忍我的任信与,不仅教会了我知识,更教会了我如何做事,如何做人。
这三年以来,经历过的所有事,所有人,都将是我以后生活回味的部分,是我为人处事的指南针。
就要离开学校,走上工作的岗位了,这是我人生历程的又个起点,在这里祝福大学里跟我风雨同舟的朋友们,路走好,未来总会是绚烂缤纷。
参考文献吴国华金属切削机床第二版,北京机械工业出版社,余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社,陆剑中孙家宁金属切削原理与刀具北京机械工业出版社,倪森寿机械制造工艺基础北京教育出版社,刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社,。
零件的加工程序,和数值比较实现的。
三键盘显示方案此次显示采用串行输入的液晶显示,管叫如图,显示是从左到右依次为十时个时横线十分个分横线十秒和个秒。
键盘依次通过和控制时间设置状态。
图管脚图四实验原理图图二电子时钟原理图五实验内容及流程图本次实验内容是在液晶显示平上显示由定时器控制的时间,然后通过键盘调试显示的时间。
具体程序如图和图所示。
六语言源程序开始系统初始化显示进入自动计时状态键按下否进入时间设置状态状态键按下否开始键按下否键按下否分加释放按键键按下否时加释放按键结束图主程序流程框图图时间设置函数主程序,定时器中断子程序七实验结果分析当打开单片机时,液晶显示屏上显示为,然后通过定时器计数器控制,以秒为单位进行自动计时。
当按下口控制的按键时,停止自动计时,进入时间调整状态当按下控制的按键时,进入分调整,按下次自动加当按下控制的按键时,进入时调整,按下次自动加。
调整到你所需要的时间,再次按下控制的按键时,恢复到自动计时状态。
依次进行时钟调整与计时。
在调整过程中,调整范围为,其中为分。
调整范围为,其中为点
