1、控制模温。各向异性显著，内应力大。脱模后未结晶化的分子有继续结晶化倾向，处于能量不平衡状态，易发生变形翘曲。结晶化温度范围窄，易发生未熔粉末注入模具或堵塞进料口。.热敏性塑料及易水解塑料热敏性系指些塑料对热较为敏感，在高温下受热时间较长或进料口截面过小，剪切作用大时，料温增高易发生变色降解，分解的倾向，具有这种特性的塑料称为热敏性塑料。如硬聚氯乙烯聚偏氯乙烯醋酸乙烯共聚物，聚甲醛，聚三氟氯乙烯等。热敏性塑料在分解时产生单体气体固体等副产物，特别是有的分解气体对人体设备模具都有刺激腐蚀作用或毒性。因此，模具设计选择注塑机及成型时都应注意，应选用螺杆式注塑机，浇注系统截面宜大，模具和料筒应镀铬，不得有死角滞料，必须严格控制成型温度塑料成都纺织高等专科学校毕业设计论文说明书热塑性塑料工艺性分析中加入稳定剂，减弱其热敏性能。有的塑料如聚碳酸酯即。

2、注射压力增大，可使收缩变小但影响较小。由于增强料刚性好，热成都纺织高等专科学校毕业设计论文说明书增强塑料变形温度高可在较高温度时脱模，但要注意脱模后均匀冷却。应选用适当的脱模剂。宜用螺杆式注射机成型。尤其对长纤维增强料必须用螺杆式注射机加工，如果没有螺杆式注射机则应在造粒后象短纤维料样才可在柱塞式注射机上加工。.热塑型塑料模具设计注意事项塑件形状及壁厚设计特别应考虑有利于料流畅通填充型腔，尽量避免尖角缺口。脱模斜度应取大，含玻璃纤维的可取，含玻璃纤维的可取。当不允许有脱模减少螺杆速度成都纺织高等专科学校毕业设计论文说明书塑件常见问题分析.溢边在凹处周围，沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边。物理原因在多数情况下，溢边的产生是因为在注射和保压的过程中，机器的合模力不够，无法沿分型线将模具锁紧并密封。如果模腔内有地方压力很高，此处模具变。

3、理原因制品因其特性冻结的分子链在应力作用下发生内部移位。在脱模的时候，按不同的制品形状，应力往往会造成不同程度的变形。内应力使制品收缩不均，小颗粒移位，颗粒内冷却不平衡或颗粒内产生过量的压力。特别是用部分结晶材料制成的制品，如比非晶体材料如外观标准可视塑料的厚壁塑件的透明性而定，般结晶性料为不透明或半透明如聚甲醛等，无定形料为透明如有机玻璃等。但也有例外情况，如聚甲基戍烯为结晶型塑料却有高透明性，为无定形料但却并不透明。在模具设计及选择注塑机时应注意对结晶型塑料有下列要求及注意事项料温上升到成型温度所需的热量多，要用塑化能力大的设备。冷却回化时放出热量大，要充分冷却。熔融态与固态的比重差大，成型收缩大，易发生缩孔气孔。冷却快，结晶度低，收缩小，透明度高。结晶度与塑件壁厚有关，壁厚则冷却慢，结晶度高，收缩大，物性好。所以结晶性料应按要求必。

4、求的塑件。.增强料的工艺特性流动性差，增强料熔融指数比普通料低故流动性不良，易发生填充不良，熔接不良，玻纤分布不匀等弊病。尤其对长纤维料更易发生上述缺陷，并还易损伤纤维而影响力学性能。成型收缩小异向性明显成型收缩比未增强料小，但异向性增大沿料流方向的收缩小，垂直方向大，近进料口处小，远处大，塑件易发生翘曲变形。脱模不良磨损大不易脱模，并对模具磨损大，在注射时料流对浇注系统，型芯等磨损也大。易发生气体成型时由于纤维表面处理剂易挥发成气体必须予以排出，不然易发生熔接不良缺料及烧伤等弊病。.增强料成型注意事项为了解决增强料上述工艺弊病，在成型时应注意下列事项宜用高温高压高速注射。模温宜取高对结晶性料应按要求调节，同时应防止树脂玻纤分头聚积，玻纤外露及局部烧伤。保压补缩应充分。塑件冷却应均匀。料温模温变化对塑件收缩影响较大，温度高收缩大，保压及。

5、校毕业设计论文说明书塑件常见问题分析通常在低熔料温度和模温的条件下注射高粘性材料时会碰到这种情况。它也会发生在需要高压注射但保压设置低不成比例的时候。实际上，当需要高注射压力时，保压也应按比例提高正常时，保压应为注射压力的左右，但如果采用高注射压力，保压应为。如在料头附近发现注射不满，可以解释为流体前锋在这些点被阻挡，较厚的地方先被充满。如此，在模腔几乎被充满之后，在薄壁处的熔料已经凝结并且在流体中心部位有少量的流动导致注射不足。与加工参数有关的原因与改良措施注射压力太低增加注射压力注射速度太低增加注射速度保压太低增加保压保压切换太早延迟从注射到保压的切换熔料温度太低增加料筒温度，增加螺杆背压保压时间太短延长保压时间.翘曲制品的形状在制品脱模后或稍后段时间内产生旋转或扭曲现象。典型表现为，制品平坦部分有起伏，直边朝里或朝外弯曲或扭曲。物。

6、含有少量水分，但在高温高压下也会发生分解，这种性能称为易水解性，对此必须预先加热干燥。.应力开裂及熔体破裂有的塑料对应力敏感，成型时易产生内应力并质脆易裂，塑件在外力作用下或在溶剂作用下即发生开裂现象。为此，除了在原料内加入添加剂提高开抗裂性外，对原料应注意干燥，合理的选择成型条件，以减少内应力和增加抗裂性。并应选择合理的塑件形状，不宜设置嵌件等措施来尽量减少应力集中。模具设计时应增大脱模斜度，选用合理的进料口及顶出机构，成型时应适当的调节料温模温注塑压力及冷却时间，尽量避免塑件过于冷脆时脱模，成型后塑件还宜进行后处理提高抗开裂性，消除内应力并禁止与溶剂接触。当定融熔体流动速率的聚合物熔体，在恒温下通过喷嘴孔时其流速超过值后，熔体表面发生明显横向裂纹称为熔体破裂，有损塑件外观及物性。故在选用熔体流动速率高的聚合物等，应增大喷嘴浇道进料口。

7、就有可能造成溢模。在高的成型温度和注射速度条件下，熔料在流道末端仍能充分流动，如果摸具没有锁紧就会产生溢边。如果只在模具上点发现溢边，这就说明模具本身有缺陷此处模具未完全封住。典型的溢边情形局部产生溢边是由于模具有缺陷，而扩展到整个周围则是因为合模力不够。必须注意！为避免溢边在增加合模力时应该慎重，因为合模力过量易损坏模具。建议正确的做法是应仔细确认溢边的真正原因。特别是在使用多型腔的模具之前，准备些模具的分析资料不失为个好办法，这样可以给所有的问题提供正确答案。与加工参数有关的原因与改良措施锁模力不够增加锁模力注射速度太快减少注射速度用多级注射快慢保压切换晚早点保压切换熔料温度太高降低料筒温度模壁温度太高降低模壁温度保压太高降低保压.收缩塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩水主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。物理原因当制品冷。

8、聚乙烯聚丙烯聚甲醛等。增强材料般为无碱玻璃纤维有长短两种，长纤维料般与粒料长致为毫米，短纤维料长般小于.毫米经表面处理后与树脂配制而成。玻纤含量应按树脂比重选用最合理的配比，般为之间。由于各种增强塑料所选用的树脂不同，玻纤长度直径，有无含碱及表面处理剂不同其增强效果不，成型特性也不。如前所述增强料可改善系列力学性能，但也存在系列缺点冲击强度与冲击疲劳强度低但缺口冲击强度提高透明性焊接点强度也降低，收缩强度热膨胀系数热传导率的异向性增大。故目前该塑料主要用于小型，高强度耐热，工作环境差及高精度要。项目所在地镇耕地面积万亩，现有蔬菜种植面积多亩，其中白萝卜种植面积亩以上，年产胡萝卜万公斤以上。为发展经济，培育支柱产业，项目区重点抓好以蔬菜为主高效农业，大力发展小城镇。目前，县镇以被批准为全省城乡体化发展试点镇，为进步集聚人口发展产业奠定了基。

9、时，收缩体积减小，收缩发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。如果应力太高，就会导致外层的塑料发生塑性变形，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定因为还没有冷却时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面，在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量，它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降，在此过程中形成收缩。与加工参数有关的原因与改良措施保压太低增加保压保压时间太短延长保压时模壁温度太高降低模壁温度熔料温度太高降低熔料温度，降低料筒温度.注射不足模腔未完全充满，主要发生在远离料头或薄壁面的地方。物理原因熔料的注射压力和或注射速度太低，熔料在射向流长最末端过程中冷却。成都纺织高等专科。

10、条件或用以控制塑件使其缓慢冷却，防止厚壁塑件内外冷却不匀及提高结晶度等。对流动性好，成型面积大料温不匀的则按塑件成型情况有时需加热或冷却交替使用或局部加热与冷却并用。为此模具应设有相应的冷却或加热系统。.吸湿性塑料中因有各种添加剂，使其对水分有不同的亲疏程度，所以塑料大致可分为吸湿粘成都纺织高等专科学校毕业设计论文说明书热塑性塑料工艺性分析附水分及不吸水也不易粘附水分的两种，料中含水量必须控制在允许范围内，不然在高温高压下水分变成气体或发生水解作用，使树脂起泡流动性下降外观及力学性能不良。所以吸湿性塑料必须按要求采用适当的加热方法及规范进行预热，在使用时还需用红外线辐照以防止再吸湿。成都纺织高等专科学校毕业设计论文说明书增强塑料增强塑料.热塑性增强塑料热塑性增强塑料般由树脂及增强材料组成。目前常用的树脂主要为尼龙聚苯乙烯，聚碳酸酯线型聚。

11、。二项目建设必要性和可行性项目建设必要性推进农村经济发展需要充分发挥县产业优势，突出发展特色农业，大力推行生态农业发展战略，兴建绿色食品基地，开发绿色食品安全食品，不断提升农产品品质，提高国内外市场竞争能力。依托农产品加工龙头带动，采取“公司基地农户”形式，把分散农户有效地组织起来，引导他们生产符合市场需求优质农产品，实行产业化经营，达到增加农民收入目。从而有效地促进农村经济和社会健康持续稳定发展。是构筑现代农业框架需要本项目建设，为构筑现代农业框架奠定了坚实基础。在种植业上，以“高效”“高科技含量”为指导，集中力量推进代表现代农业发展方向无公害农产品集约化生产。按照“压粮扩经饲”原则，实施农业结构调整，大幅度提高农业生产效益，增加农民农业收入。二项目建设可行性政策保障中共中央关于农业和农村工作若干重大问题决定明确了新时期农业综合开发主。

12、面，减少注塑速度，提高料温。.热性能及冷却速度各种塑料有不同比热热传导率热变形温度等热性能。比热高的塑化时需要热量大，应选用塑化能力大的注塑机。热变形温度高塑料的冷却时间可短，脱模早，但脱模后要防止冷却变形。热传导率低的塑料冷却速度慢如离子聚合物等冷却速度极慢，故必须充分冷却，要加强模具冷却效果。热浇道模具适用于比热低，热传导率高的塑料。比热大热传导率低，热变形温度低冷却速度慢的塑料则不利于高速成型，必须选用适当的注塑机及加强模具冷却。各种塑料按其种类特性及塑件形状，要求必须保持适当的冷却速度。所以模具必须按成型要求设置加热和冷却系统，以保持定模温。当料温使模温升高时应予冷却，以防止塑件脱模后变形，缩短成型周期，降低结晶度。当塑料余热不足以使模具保持定温度时，则模具应设有加热系统，使模具保持在定温度，以控制冷却速度，保证流动性，改善填充。

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