【终稿】前移式手动液压装卸叉车设计【含整套CAD图纸】

猪场现有名工作人员，其中饲养员名，兽医专业技术人员名福建农林大学。

方米二猪舍标准化改造猪舍平方米三场区配套设施排污渠米四仪器设备购置显微镜台产床张母猪超声波妊娠测定仪台超声波消毒喷雾机台恒温培养箱台固液分离机台二其他费用前期工作按工程费用计工程监理费按工程费用计三预备费按工程费用和其它费用计四总投资合计五资金来源中央投资自筹资金资金筹措项目建设所需资金由业主自筹万元申请中央投资补助资金万元。

资金使用计划根据项目实施进度计划，项目建设资金于建设期内全部投入。

八工程招标根据中华人民共和国招标投标法工程建设项目招标范围和规模标准规定福建省招标投标管理办法及漳州市工程建设项目施工招标投标管理暂行规定等法律法规规定，该项目建筑工程应依法进行招标，以上采购活动招标范围为部分招标，采用自行招标组织形式和邀请招标方式。

招标基本情况见表。

招标基本情况表表建设项目名称诏安县梅岭弘农养猪专业合作社生猪标准化养殖场建设项目招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额万元备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计费建安工程费工程监理费设备重要材料其他项目前期工作进展顺利，可研文本已编制完成。

根据中华人民共和国招标投标法规定，项目必须进行招标。

现上报该项目招标方案，招标方式为邀请招标，组织形式为委托招标。

请予核准。

建设单位盖章年月日注情况说明在表内填写不下，可附另页九效益分析经济效益分析该项目年生猪出栏数为头，平均每头生猪为公斤。

根据调查，每头生猪自出生到出栏约需要饲料公斤，年上半年猪饲料约为元公斤，加上人员工资折旧等，每头生猪总成本约为元。

根椐目前生猪市场价格元公斤测算，每头生猪售价约为元，扣除成本，每头生猪约有元利润。

项目建设后，猪场年可获利约万元。

通过项目建设，年还可增加收入万元提高幼崽成活率按提高个百分点测算，年可增加收入万元减少疾病用药按出栏数元头测算，年可增加收入万元改善生存环境，提高生长速度按出栏数元头测算，年可增加收入万元社会生态效益分析实行标准化规模饲养是生猪生产发展方向，是推进生猪产业化进程载体。

项目建设对进步优化区域布局，加快推进生猪养殖向数量质量生态效益并重健康养殖发展有重要意义，主要体现在促进生猪生产可持续发展，稳定市场供应改善生产条件，预防和减少疾病发生和传染，提高养殖成活率，从而增加农民收入项目建设同时可增加农村劳动力育期体重等等。

对初生仔猪应作好打耳号称初生体重去牙断尾防疫注射补铁补硒等各项工作。

断奶前作好驱虫去势称重等各项工作。

商品肉猪生产高效技术在猪只不同生长时期和生理阶段，依照饲养标准要求，满足猪只对能量蛋白质维生素矿物质和微量元素等营养物质需求，并保持日粮中适宜比例而平衡营养物质。

商品肉猪在第次转群时，就应按体重大小强弱分群，分别进行科学饲养与管理，注意防暑降温与防寒保暖。

商品肉猪生产优质技术商品肉猪出栏前个月，停止使用切对人体健康有不得影响各种添加剂，并按有关部门规定执行休药期。

切未经国家有关部门批准使用添加剂均不能喂给生长肥育猪。

商品肉猪上市前，须经卫生检验部门检疫，并出具检疫证明，合格者方可上市屠宰。

商品肉猪产地正处于封销疫区时，绝对禁止商品肉猪上市屠宰。

在种猪群选育中，应推行氟烷基因等肉质测定技术，及时淘汰携带有灰白水肉和暗红硬质肉基因阳性种猪。

从饲料选择上，注意防止黄膘肉。

防止白肌肉。

在饲料中缺少维生素和硒元素时，或肉猪骨骼肌变性肌肉发白时应及时予以纠正。

生产工艺流程猪场生产工艺流程见图。

图猪场生产工艺流程技术工艺参数主要生产技术指标表序号指标名称单位数量妊娠期日哺乳期日保育期日断奶至受胎日母猪平均年产胎次次窝产仔数头窝产活仔数头疫病自动键槽铣刀粗铣型腔槽自动的球刀去锐边毛刺手动切削参数的选择切削用量包括主轴转速切削速度背吃刀量进给量。

对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量，并应编入程序单内。

切削用量的大小对加工质量刀具磨损切削功率和加工成本等均有显著影响。

切削加工时，需要根据加工条件选择适当的切削速度主轴转速进给量或进给速度和背吃刀量的数值。

合理选择切削用量的原则是，粗加工时，般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率经济性和加工成本。

具体数值应根据机床说明书切削用量手册，并结合经验而定。

其具体步骤是先选取背吃刀量，其次确定进给速度，最后确定切削速度。

参考资料铣工工作手册背吃刀量的确定根据零件图样知工件表面粗糙度要求为，根据铣工工作手册当工件表面粗糙度要求为时，应分为粗铣和半精铣两步完成。

粗铣的背吃刀量小于，半精铣取，切削宽带取铣刀直径的进给量的确定进刀速度为保证刀具能够安全地接近工件，进刀速度应小于或等于切削进给速度，对钢类零件，取进刀速度为。

切削进给速度应根据数控铣床的性能刀具材料和尺寸被，至此轴对刀完成轴的对刀，如以工件端面为点，将铣刀擦到工件表面，记下此时轴的机械坐标，输入到或中。

三零件模拟加工的过程图面铣毛坯图面铣走刀路径图第道工序图第道工序各工步走刀路径图第二道工序图第二道工序各工步走刀路径八数控加工程序铣下表面加工程序二第道工序加工面铣，保持尺寸，加工零件材料的切削加工性能和加工余量大小综合确定。

切削速度的确定确定主轴转速主轴转速应根据允许的切削速度和工件或刀具直径来选择。

其计算公式为式中切削速度，单位为，由刀具的耐用度决定主轴转速，单位为，工件直径或刀具直径，单位，根据经验可知在加工钢时约取高速钢铣刀约取硬质合金铣刀算得主轴转速，最后要选取机床有的或较接近的转速。

六数控铣削加工工序卡片单位名称厂品名称或代号零件名称零件图号拨叉零件工序号编号夹具名称使用设备车间三爪卡盘数控铣床数控实训室工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注粗铣下表面立铣刀自动精铣上表面立铣刀自动钻中心孔中心钻手动钻的通孔麻花钻自动镗的孔镗刀自动锪的孔平底钻头自动粗铣右方宽度为的外形缺口槽立铣刀自动精铣右方宽度为的外形缺口槽立铣刀自动粗铣型腔槽键槽铣刀自动单位名称厂品名称或代号零件名称零件图号拨叉零件工序号编号夹具名称使用设备车间专用夹具数控铣床数控实训室工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注粗铣上表面立铣刀自动精铣上表面立铣刀自动去锐边毛刺球头铣刀自动七工件实际加工工件的装夹与找正从工件的几何形状上分析和所选的设备上考虑，该工件需两次装夹全部完成加工内容。

其装夹方式如下把三爪卡盘装在机床上，轴心与轴方向致。

把工件装夹在三爪卡盘上，工件轴线方向与轴方向基本致，并使工件加工部位最低处高于钳口顶面避免加工时刀具撞到或铣到卡盘，进行完成第道工序。

三爪卡盘找正是将工件在三爪卡盘上夹紧，利用百分表固定在主轴上，指针在圆盘表面上下移动找正。

将定好基准的工件固定在夹具上，用三爪卡盘夹紧夹具，进行第二道工序。

找正方式如同上述。

二对刀与对刀方法对刀点的确定对刀点是工件在机床上定位或找正装夹后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。

为确保加工的正确，在编制程序时，应合理设置对刀点。

般来说，铣床对刀点应选在工件坐标系的原点上，或至少方向重合，这样有利于保证精度，减少误差。

对刀的方法对刀的准确程度将直接影响加工精度。

对刀方法定要同零件加工精度要求相适应。

当零件加工精度要求高时，可用杠杆百分表或千分表找正，使刀位点与对刀点致。

常用的对刀方法有采用碰刀或试切方式对刀。

采用百分表或千分表对刀。

采用寻边器对刀。

我们加工毛坯为圆盘的零件对刀般可采用百分表对刀方式对刀。

用百分表对刀对刀过程般以轴或盘的轴线为编程零点，将百分表座倒吸附在主轴上，使千分表压向轴或盘，左右拨动主轴，手轮移动轴，使千分表在左右侧的示数大致相同然后前后拨动主轴，手轮移动轴，使千分表在前后侧的示数大致相同然后左右，前后兼顾，拨动主轴，观察千分表的变化，微调，轴的位置，使千分表摆动范围在微米以内数值越小，对刀越准确，此时记下，的机械坐标输入到或的，业大国，在亿产业工人中有多万人从事制造业，其中，只有的人员具备高级工及以上技能资格，是中级工，是初级工。

反观发达国家，这三个数字则是分别是和。

根据国际劳工组织的研究成果，劳动者的技能水平对经济发展具有决定性的作用。

线产业工人现有的技能水平和布局结构，已经在定程度上制约了我国制造业做大做强的发展步伐。

而每年全国职业院校毕业生的质量仍远不能满足企业的实际需求。

加入世界贸易组织后，中国的制造业正由跨国公司的加工组装基地向世界制造业基地转变。

目前中国的高技能人才非常短缺，要实现制造业信息由经验所得的方法和数据，经何老师和江老师的指点，我很快确定了装夹方案，逐步制定工艺路线。

在切削用量参数的确定上，我查阅了很多关于切削参数表格，也借鉴了大量实例来分析，最后制定出了合理的切削参数。

我从资料的收集中，掌握了很多工艺制定的知识，让我对我所学过的知识有所巩固和提高，并且让我对数控这门技术增加了跟浓厚的兴趣。

通过这次的毕业设计，让我明白的做事要严谨，要细心。

毕业设计是我们大学血液的完结篇，也是我们这三年大学成绩的总结。

在这次的设计中，我考虑到了很多的问题，从工艺分析到零件建模，从零件建模到零件加工，每个工序的设计与分析都不能马虎，每个工序都要仔细的考虑清楚，想想这样做是否严谨，是否可靠，是否有更好的方法，很大程度上提高了自己的动手能力和独立思考问题的能力，同时也是对前几个学期的个很好的总结。

此次设计的完成，即为了大学三年画上了个圆满的句号，也是我懂得，脚踏实地，认真严谨，实事求是的学习态度是多么的重要，我想这是次意志的磨练，是对我实际能力的次提升，会对我未来的学习和工作有很大的帮助。

也为将来的人生之路做好了个很好的铺垫。

在此，感谢指导我的何老师江老师及给予帮助和提醒的同学们，是你们给予了我宝贵的意见和建议。

另外，要感谢大学期间所有传授我知识的老师，是你们的悉心教导，是我有了良好的专业知识，这也是能顺利完成设计的基础。

十参考文献黄森彬机械设计基础北京机械工业出版社，眭润舟黄健求数控编程与加工技术北京机械工业出版社，方沂数控机床编程与操作国防工业出版社李雪梅主编数控机床北京电子工业出版社，周永俊铣削车削应用指南清化大学出版社，郑盛新数控机床与编程加工习题集合肥工业大学出版社何宁主编数控原理及应用重庆重庆大学出版社，李华主编现代机械制造技术北京高等教育出版社，李互助现代机械设计手册北京人民教育出版社，附录精铣外形刀补精铣槽，十设计总结我的毕业设计题目是“拨叉零件的加工制造”，刚拿到这个题目，我真的很茫然，不知道怎么着手，对拨叉零件很陌生，但自己知道，三年的努力，三年的知识结晶就靠着最后的毕业设计去体现。

通过努力，后来思路也慢慢清晰了。

历经个月的奋斗，紧张而又充实的毕业设计终于完成，这次我收获颇多。

开始是搜集资料，关于拨叉的作用，拨叉的主要应用场所。

在网络上我了解了关于拨叉的些具体知识，同时特意浏览了大量关于