高的要求，食用植物油与人体健康的关系也普遍受到了人们的关注，对高级烹调油级油的需求越来越大。按照国务院批准的九十年代中国应达到万吨，年人均消费食用植物油将达到公斤按照八届人大第年远景目标纲要要求，我国年食用植物油需求总量将达到万吨，人均约公斤，而目前我国人均消费仅公斤。料和仓储情况进行调节，筒仓采用钢结构仓，储料量按吨设计，每仓吨，共个，采用单排布置，便于物料输送。原料国产大豆以国家标准作为设计计算依据。进口大豆以美国二号大豆作为设计计算依据。产品方案本车间产品为除去粗杂大豆。主要技术经济指标，本工段生产过程不需要水和蒸气电耗为料。工艺流程说明原料由汽车或运输机械送至卸粮处投料，经刮板输送入斗升机，提升后再经刮板机输送机送入初清筛除杂。除去粗杂原料经刮板输送机和斗升机提升后，分别送入个立筒仓贮存。第二节预处理车间本车间采用连续生产方式，主要用于大豆预处理，考虑目前采购原料中土杂较多和现代工业环保要求，在本工段配有较强能力除尘系统，以满足生产需要。规模能力为处理大豆吨，全年生产天数为天，每年可处理大豆万吨产品方案本车间生产半成品大豆坯，含水，坯片厚。主要技术经济指标水耗大豆电耗大豆汽耗大豆。工艺流程说明由输送设备送入车间大豆经计量后自流入暂存箱。然后经提升流入清理筛，在此清理出大小杂质及灰杂，再去除铁杂，经去石机去石得到初清后大豆。大豆初清后落入破碎机将大豆破碎成四至八瓣，然后经斗升机提升送入软化机进行软化，而后轧坯，坯片由刮板输送机和提升机送至浸出车间。第三节浸出车间本车间采用负压蒸发，二次蒸汽利用新工艺，主要用于大豆油脂浸出，也可用于其它些油料浸出，该车间中间产品为浸出毛油和浸出豆粕。规模及原料日处理大豆坯吨，年处理大豆坯万吨，原料为大豆坯。产品方案浸出毛油总挥发物浸出粕残油，水份，残溶。色泽正常，尿素酶测定法。主技术经济指标水耗料，料循环水量电耗室内料，室外料汽耗料溶剂消耗料。工艺流程说明，浸出工序经预处理大豆坯由进料刮板输送机送入浸出器料封绞龙，进入浸出器，物料在浸出器中由进料口到出料口环行周，经有递减浓度混合油进行喷淋或浸泡，最后用新鲜溶剂喷淋后，经过段滴干区被连续地送入湿粕刮板。最浓混合油由泵打入旋液分离器除杂后进入混合油罐，再由蒸喂料泵送入第长管蒸发器。，浸出湿粕脱溶液工序浸出器来含溶湿粕由湿粕刮板经料封绞龙送入蒸脱机预脱层，底部用间接蒸汽加热，脱去部份溶剂，经预脱后湿粕进入蒸脱层，脱去全部溶剂。脱溶粕旋转定阀定量下落到烘干层，进行去水干燥为万吨万吨万吨，同时减少了成品油进口量。由于我国在进口战略上重大变化，即将由进口产品改为进口原料，这将使制油加工量加大。产品市场分析中国是植物油消费大国，由于人口增长和人民生活水平提高，中国油脂需求将继续增长。随着经济水平提高，在食用油消费中，人们食用植物油比例逐渐增加而食用动物油比例逐渐减少在食用植物油中，二级油比例逐渐减少，精炼植物油和级油比例逐渐增加，因此对于植物油脂需求必将稳步增长。展望今后几年，我国市场植物油消费将呈逐年递增趋势。豆油缺口将在万吨以上。目前我国人均植物油消费量只有公斤，远远低于发达国家人均公斤水平，我国是十二亿人口大国，可见豆油市场前景广阔潜力巨大。我国是世界四大豆粕主产国之，由于改革开放，人民生活水平日益提高，饲养业和饲料加工业发展迅速，豆粕需求直呈上升趋势。我国从年度前豆粕出口国转变为年度后进口国，近年来，我国豆粕进口量己占全球首位。根据我国年全国饲料工业发展纲要规划到本世纪末，配混合饲料生产能力将达到亿吨，每年需蛋白饲料原料万吨，目前能用于配合饲料中蛋白原料只有万吨左右，远远满足不了饲料工业需要。我国己成为仅次于美国世界第二大饲料生产国，由此可见，本项目建成投产，豆粕销售方面将有很好前景。副产品市场分析大豆磷脂产品主要有浓缩磷脂粉未磷脂改性磷脂以及用于医药保健卵磷脂等罐蒸发罐贮罐贮罐贮罐贮罐碱炼罐脱色罐结晶罐脱臭塔压滤机过滤机皂脚罐冷冻系统粗品罐真空系统空压系统冷却系统氮气系统油脂罐装线合计由于该产品以米糠，米糠毛油为主要原料，米糠提取毛油后糠粕作为饲料出卖，精炼油脱色剂废料作燃料燃烧，废水中有机物含量高，可生化性很好，便于生化处理，生化处理本公司有成熟经验，废气回收利用。主要原料米糠来自米加工厂和农户投售。米糠毛油大部分来自下属分厂和部分外购。三项目产品市场调查与竞争能力预测在发达国家，年人均油脂消费量在公斤以上，而我国目前油脂消费量年人均不车中发生问题进行必要改进。资金投入及使用计划土建工程投入万元，计划时间年月年月公用工程投入万元，设备及安装投入万元，检测仪器投入万元，计划时间，调试试生产投入万元不包括流动资金，计划时间年月年月。二项目技术成果先进性分析简述我国年产稻谷亿吨，米糠约万吨，米糠中含油量。出油率，米糠油是从糙米中加工成白米时所得米糠中提取油脂，米糠油含有丰富谷维素谷甾醇维生素角鲨烯等营养成份。众所周知，谷维素维生素是天然抗氧化剂谷维素谷甾醇能阻止人体对胆固醇吸收维生素角鲨烯能增强机体免疫力及抗衰老油酸亚油酸是人体必须脂肪酸，米糠油中油酸亚油酸比例合理，易被人体消化吸收，但目前国内市场上基本上都是米糠四级油。存在色泽深含蜡量高口感差等问题，影响商业价值，国外米糠油销售价格比较高，如美国美元公斤。解决色泽深，含蜡量高，口感差等技术难题和成本过高是项目中心问题。二项目创新点脱色采用复合脱色剂，合理配比脱色剂，用量少，脱色效果好，油损耗少。脱蜡工艺排列顺序国外大多安排在脱胶与脱酸之间，我国般安排在最后道工序，即脱胶脱酸脱色脱臭之后脱蜡，我公司摸索出条安排脱色与脱臭之间脱蜡，使脱臭后精米糠油进入包装贮罐，减少米糠油含氧量，增加产品保存期。在脱蜡时摸索出条比较好冷却曲线，采用少量助晶剂等脱蜡效果好，减少蜡中油含量，提高成品油得率。脱臭，系采用自己设计脱臭设备，具有脱臭效果好，同时采用四级真空，保证脱臭真空度，提高产品质量。通过系列措施达到或超过米糠级油二经济效益分析产品成本分析产品单位售价与盈利预测经济效益分析项目投资评价三社会效益生态效益分析五项目支撑条件分析申报单位基本情况二单位转化能力论述三单位职工队伍情况四单位管理情况五单位财务经济状况六合作单位研发能力总论申请项目概述米糠级油，以农副产品米糠为原料，生产米糠毛油米糠原油。米糠原油经预处理，脱胶碱炼水洗脱色冬化脱臭等工序制得米糠级油，该项目列入省年新产品试制计划，年月通过省级新产品鉴定，与会专家致认为，该项目所采用最佳冷却曲线，采用助晶脱蜡和自行设计高效脱臭设备等，该技术属国内领先水平，为该产品年产吨米糠级油产业化开发创造条件。目前国内生产销售基本上为米糠四级油。我国米糠资源丰富，产量基本稳定，有丰富营养价值，是稻米之精华。但我国对米糠油研究开发起步较晚，米糠四级油存在色泽深含蜡量高口感差等问题。为了克服上述问题，开发高档次米糠级油以满足广大消费者需求，是本项目开发目。二项目预计目标总体目标计划总投资万元。其中固定资产投资万元，流动资金万元，企业自筹万元，申请银行贷款万元，申请拨款万元，建成年产吨米糠级油生产线。米糠级油收率对米糠原油计质量符合或超过米糠级油标准即项目质量指标色泽罗维朋比色槽黄红气味滋味无气味口感好透明度澄清透明水份及挥发物续上表不溶性杂质酸值过氧化值烟点冷冻试验储藏小时澄清透明溶剂残留量不得检出年月达产后年产品销售收入万元产品销售税金及附加万元产品销售利润万元利润总额万元所得税万元净利润万元阶段目标项目计划进度资金投入万元施工设计土建工程定型设备采购非标设备加工检测仪器采购安装调试试生产项目施工设计阶段，计划用三个月进行施工设计，对中厂区内北侧，建设年产吨米糠级油米糠色拉油。土建工程序号名称单价元数量金额万元油脂车间提取车试过程暴露出来问题，进行改造，在新设计工艺设备中得到体现。土建工程，用六个月进行施