气池需定期清除池内沉淀物，可作农用肥。处理方法详见下图废水格栅沉砂沼气池发酵沼气沉淀池污泥池污泥干化或堆肥排放或回收利用干污泥或堆肥外运粪便处理工艺流程图八项目投资概算及资金筹措尿污水纯雨水堆粪发酵场养殖场场屋面场排放沼气利用农田果园绿地水生作物鱼塘场有机肥粪初沉池沉淀池田间贮蓄池舍内粪水分流场建设内容及投资概算项目规模及投资路线扩展种群，生产优良种鸽万对，总投资需要万元。资金投资概算表序号名称数量单位单价元金额万元办公楼扩建圈舍建沼气池排污管道沉淀池孵化设备套育雏设备套育种设备套仓库饮水设施套手推饲料车台手推运粪车台自动饮水器个喷雾消毒器套火焰消毒器套引拟定各种鸽种鸽幼鸽商品鸽饲料配方生产配合饲料制订防疫体系和免疫程序制订环境控制方案。推广方式培训示范推广。技术措施鸽舍建设要求鸽舍应建造在地势高燥，排水方便，阳光充足水源充足，水质好，没有“三废”污染交通方便，远离交通要道，安静之处能保证正常用电冬暖夏凉，坐北向南，通风要好土质坚硬渗透性强雨后易干燥砂质壤土为宜。规范饲养管理技术规程鸽日常管理喂料要坚持定时定量，坚持少给勤添原则。定时定量喂食，肉鸽般日喂次上午时和下午时左右，每次每对种鸽喂，育雏中午应多喂次，喂量视乳鸽大小而定，般乳鸽日龄以上上下午各喂，中午左右。全天供给充足清洁饮水。鸽子通常先吃料后饮水，没有饮过水亲鸽是不会哺喂雏鸽。对种鸽日饮水约，育雏增加倍以上，热天饮水量也相应增多。因此，鸽子供水应整天不断，让其自由饮水，并要保证饮水清洁卫生。定时定量供给保健砂。般每天时左右供给新配保健砂次，每对鸽每次供给，育雏期亲鸽多给些，青年鸽和非育雏期亲鸽少给些。日龄以上乳鸽每日约采食。洗浴。天气温和时每天洗浴次，炎热时次，天气寒冷时，每周次。单笼笼养种鸽洗浴较困难，洗浴次数可少些，可每年安排次专门洗浴，并在水中加入敌百虫等药物，以预防和杀灭体外寄生虫。洗浴前必须让鸽子饮足清水，以防鸽子饮用洗浴用药水。清洁消毒。群养鸽每天都要清除粪便，笼养种鸽每清粪次，水糟饲糟除每天清洁外，每周应消毒次。鸽舍鸽笼及用具在进鸽前可用甲醛和高锰酸钾熏蒸消毒舍外阴沟每月用生石灰漂白粉或敌敌畏等消毒并清理乳鸽离开亲鸽后应清洁消毒巢盘以备用。保持鸽舍安静和干燥。鸽舍阴暗潮湿，周围环境嘈杂会严重影响鸽生产，也易发生疾病。因此，应避免鸽舍潮湿，保持环境安静，为鸽子提供良好生活和生产场所。观察鸽群。对鸽子采食饮水排类等认真观察，做好每天查蛋照蛋并蛋和并雏工作，并做好必要记录。做好防病治病工作。坚持预防为主原则，平时预防工作应根据本地区及本场实际，对常见鸽病发生年龄及流行季节等制定预防措施，发现病鸽及时隔离治疗。肉鸽不同生长阶段饲养管理乳鸽饲养管理。刚出壳雏鸽，眼未睁开，身披黄色胎绒毛，重约剧扩大，在今后肉食市场中，乳鸽将占有举足轻重地位，“鸽胜九鸡，无鸽不成席”局面在现实生活当中已经实现。而且这种趋势，将会更加明显。加之西部开发饲料成本价格下降，肉鸽市场将持续看好。如果加强龙头企业培育深入国际市场，那么肉鸽产业将有更长更宽发展空间。乳鸽具有生长快生产周期短，饲料报酬高，乳鸽出壳到上市只需天左右，每只体重可达克左右。肉鸽易于管理，饲料简单，年四季均正常繁殖，并有较强适应外界气候能力，在般条件下，很少生病，更无毁灭性疾病。可以看出，不论是从肉鸽生产发展潜力，还是乳鸽销售市场来看，肉鸽养殖业是有着非常广阔发展前景。四市场分析鸽喂养方式是由亲鸽哺喂营养丰富鸽乳，因此乳鸽不仅肉质细嫩味美，而且营养价值很高，蛋白质和能量在禽类中位居榜首。实践证明，肉鸽对产妇手术后病人久病体弱和老年人，是种传统集滋补和食疗与体珍品。中国自古就有“鸽胜九鸡，无鸽不成宴”之说。肉鸽由于特殊高经济和高营养保健价值，再人们崇尚回归自然今天，正越来越受到消费者青睐。上海广东海南及港澳地区每年需求乳鸽亿只以上，其他大城市年消费乳鸽也在万只以上，随着我国加入世贸组织，国际市场需求量也是于日俱增，近年来出口量也大大增加。乳鸽药用价值也值得深入挖掘，乳鸽还是是珍贵中药材，素有“肉中人参”之美称，鸽肉具有高蛋白，低脂肪特点，此外，还含有种氨基酸，其含量高达，赖氨酸蛋氨酸等八种必需氨基酸含量为两种影响味道谷氨酸和天萌冬氨酸含量为，这决定了乳鸽肉质鲜甜可口。目前国内已开发以乳鸽为原料制成食品药品口产品，共四台，综合保护器利旧。低压配电室台抽屉式开关柜和台无功补偿柜更新。检查测试台挤压脱水机电机敷设高压开关柜到挤压脱水机高压电机之间电缆并完成两端电缆接线做户内冷缩电缆终端接头。检查测试台油泵电机，完成电极到低压配电室之间电缆接线。安装挤压脱水机控制柜，为压快机脱水机控制系统提供控制电源。敷设脱水机控制柜到低压配电室和其它相关设备控制柜之间电力及控制电缆，完成接线。检查测试压块机电机，敷设电机到低压配电室之间电力电缆，完成两端接线。安装压块机控制柜，完成从控制柜到低压配电室之间电力及控制电缆敷设和接线，完成从压块机到和其它控制柜之间电力及控制电缆，完成接线。恢复动静台设备重量台含泵站工艺改造方案及流程挤压脱水机系统胶粒悬浮液在洗涤槽中停留分钟后，自洗涤槽上部溢流口溢流出，沿流槽流至固定筛上，使胶粒与部分乳清分离，分离后胶粒进入脱水机加料口。湿胶粒中含水率约，连续进入脱水机中，出来物料含水率控制在。经切刀切割后靠位差落入湿式粉碎机，经粉碎机将湿胶粒破碎成不定型胶粒后，靠重力落到皮带输送机上，经皮带机将湿胶粒送到干燥箱干燥。压块机组系统压块是橡胶生产最后工序，即用压块机把干燥好成品胶块压成定型胶块包装出厂。压块机动作靠高压轴推动，高压油由油压泵系统提供。本改造项目压块机及配套油压泵系统均选用国内优秀产品。安装方案主要设备布置方案原有线各有台脱水机，本次改造采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产挤压脱水机，每条生产线要有两台挤压脱水机，这样现场变成需安装台脱水机，根据设备制造厂提供设备图纸及现场实际情况，将台脱水机并排安装，具体摆放位置见附图。由于每条线脱水机比原来增加台，为了降低改造工程量，在保证台新挤压脱水机出料口位置保持不变情况下，胶粒悬浮液进入挤压脱水机入料口方向改变，因此入口需重新制作流槽及进料斜筛。由于增加脱水机导致脱水机出料口增加个，需要增加个合料器将出口胶粒合在起送入湿料粉碎机，具体安装位置见附图。线压块机位置利用原有压块机位置即可，更新油压系统安装在原油泵房内油压系统位置上。新机配套冷却水管和油压管路均须作相应改造。设计中采用主要标准及规范石油化工企业设计防火规范年版建筑设计防火规范年版石油化工工艺装置布置设计通则工艺装置“三废”排放本次改造是设备更新不改变生产工艺，改造后没有改变废水废气和废渣等三废数量和质量，故不产生新污染问题。土建改造内容及方案拆除现有线两台大型脱水机及电机，因新设备与原设备重量相当，设备基础可以利旧，只是在拆除和安装过程中会有地面破坏及修复工程量。因为本改造项目是在厂内大检修期间实施，工期短，施工难度较大。为了节省时间新脱水机设备支座采用钢结构支承形式，由设备厂家直接供货。由于本次改造采用两台挤压脱水机代替原来台脱水机，在物料入口需重新制作流槽，可利用原吊梁挤压脱水机在其他生产厂家已有应用，效果良好，表明其技术是可行，因此本次改造采用国产脱水机替代原有脱水机，耗电量将由降到，还可大大节省维修费用。压块机也采用国内新型压块机替代进口产品，既可节省设备投资，又可满足生产要求，而且每年可以减少废胶量近吨。主要研究结论主要技术经济指标表主要评价指标览表表序号项目名称单位数量备注改造前改造后年操作时间动力消耗蒸汽吨节约电结论设备国产化。改造后能耗降低。减少设备维修费用，消除了设备隐患。本项目总投资万元，每年降低能耗可创造效益万元，投资回收期为年税后。通过对脱水机进行更新改造进行经济评价，各项经济指标较好，而且降低装置能耗，从而降低了运行成本，因此该项目是可行。存在问题及建议本次改造是在现有工段内进行，停车时间短，增加了项目施工安装工作难度，需停车后将原脱水机拆除后才能将新设备安装就位，因此须制定周密施工安装计划，避免项目施工安装对电电项目总投资万元其中建设投资万元建设期利息万元年均生产成本费用万元平均利润总额万元项目财务内部收益率税前项目财务内部收益率税后项目财务净现值万元税前项目财务净现值万元税后投资回收期年全部投资税前投资回收期年全部投资税后投资利润率借款偿还期年装置生产造成影响。由于每条生产线脱水机由原来台改为两台，所以设备改造安装位置很紧张，设备紧凑布置造成操作和维修空间不太方便。工艺装置技术及设备方案工艺技术及设备选型目前丁苯橡胶装置线采用进口脱水机，已经运行二十多年，新