






凹模.dwg
(CAD图纸)
冲头固定板.dwg
(CAD图纸)
工件图.dwg
(CAD图纸)
模具设计毕业说明书.doc
上垫板.dwg
(CAD图纸)
上模板.dwg
(CAD图纸)
凸凹模.dwg
(CAD图纸)
下模板.dwg
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卸料板.dwg
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装配图.dwg
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其工艺流程方框图如下所示滤液粗格栅鼓风机细格栅初沉池提升泵井悬链曝气池生化池达标排放二沉池回流污泥进水厌氧池混凝沉淀池剩余污泥加药混凝计量井图工艺流程方框图第五章构筑物设计本方案设计按照期万进行设计,污水量变化系数采用总。
污水处理单元进水井粗格栅间厂内设进水井座,与进水干管相连,进水井内设有厂区污水排入口闸门等。
其水流量,使水泵运行经常处于最佳工作状态,以节省用电。
主要控制方式根据吸水池水位变化,由自动控制。
主要设备参数潜污泵型号流量扬程功率数量台两用备起重设备套起重量细格栅间细格栅间采用轻钢结构,内部安装有旋转细格栅和螺旋栅渣输送机等设备,细格栅间平面尺寸米米。
旋转细格栅为卧式滚筒结构,采用摆线针轮减速机弹性柱销联轴器传动。
主要设备参数旋转细格栅栅条间隙配套电机数量台螺旋输送机功率输送机台渠道闸门型号数量套起重设备起重量数量套计量设备细格栅后设置巴氏计量槽座,计量槽宽度米,上部设置超声波流第章工程概况化工园内企业产生化工废水,经企业预处理装置处理达到污水处理厂进水标准后,排入污水管网,经管网收集汇流至污水处理厂,在污水处理厂内经化工废水经预处理后与污水厂内生活污水起进行生化处理。
第二章设计依据原则和范围设计依据城镇污水处理厂污染物排放标准。
政府及环保部门有关文件精神。
有关给水排水设计规范。
国内城市污水处理现状和经验。
已有城市污水处理厂运转状况。
通盘考虑,逐步实施,规范设计。
核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传!潍坊海洋化工高新技术产业开发区污水处理厂工程可行性研究报告。
环境工程设计手册水污染防治卷。
建筑给水排水设计规范给水排水工程结构设计规范。
水工混凝土结构设计规范。
建筑抗震设计规范。
工业与民用供配电系统设计规范。
设计原则执行国家关于环境保护政策,符合国家有关法规规范及标准。
采用先进可靠处理工艺,设备选型合理可靠先进。
符合政府及环保部门治理要求。
采用成熟合理治理技术和优化工艺,减少投资和运转费用。
操作维修管理方便,稳定运行。
尽量减少占地面积。
着眼于未来,总体规划逐步实施。
设计范围潍坊海洋化工高新技术产业开发区生活污水和临港化工园化工废水处理工程设计方案。
具体如下工程主要构筑物计算说明污水处理改造工程平面高程设计污水处理工程电气自动控制设计选用与本工程相配套污水处理设备。
第三章规模及处理后标准设计处理规模根据科研报告要求,该污水处理厂设计处理能力为吨日,即吨日吨时吨时。
二设计指标根据科研报告内容确定设计进水指标如下表污水处理厂设计进水水质污染物名称综合污水水质氨氮磷酸盐以计开发区污水处理厂二级处理出水其受纳水体为围滩河,围滩河最终流入弥河,弥河水最终排入渤海输工具表运输工具表运泥车吨辆办公车辆中型面包车辆合计辆通讯在综合楼内设电话总机室,设置台门电话程控交换机,主要办公室及各建筑物内设电话分机,共安装电话分机部。
化验室化验室设在综合楼层,设有污水分析室预处理室微生物室室仪器分析室天平室等,化验设备详见主要设备材料表。
辅助性建筑根据国家颁布城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准,海化污水处理厂期规模万吨日,各附属建筑面积如下表所示表附属建筑面积表综合楼包括化验室办公中控室等仓库机修间变配电室车库及修车台侯工楼食堂自行车棚传达室人员编制根据国家有关规定,结合污水厂处理规模和工艺要求,污水厂期定员人,其中下表按照期人员配置。
生产人员如下表所示表生产人员表序号工段生产班次每班人员岗位定员污水处理工段污泥处理工段总变配电室及中控室化验室小计辅助生产人员如下表所示表辅助生产人员表序号工段生产班次每班人员岗位定员维修机电司机仓库保管小计勤杂人员表辅助生产人员口产品,共四台,综合保护器利旧。
低压配电室台抽屉式开关柜和台无功补偿柜更新。
检查测试台挤压脱水机电机敷设高压开关柜到挤压脱水机高压电机之间电缆并完成两端电缆接线做户内冷缩电缆终端接头。
检查测试台油泵电机,完成电极到低压配电室之间电缆接线。
安装挤压脱水机控制柜,为压快机脱水机控制系统提供控制电源。
敷设脱水机控制柜到低压配电室和其它相关设备控制柜之间电力及控制电缆,完成接线。
检查测试压块机电机,敷设电机到低压配电室之间电力电缆,完成两端接线。
安装压块机控制柜,完成从控制柜到低压配电室之间电力及控制电缆敷设和接线,完成从压块机到和其它控制柜之间电力及控制电缆,完成接线。
恢复动静台设备重量台含泵站工艺改造方案及流程挤压脱水机系统胶粒悬浮液在洗涤槽中停留分钟后,自洗涤槽上部溢流口溢流出,沿流槽流至固定筛上,使胶粒与部分乳清分离,分离后胶粒进入脱水机加料口。
湿胶粒中含水率约,连续进入脱水机中,出来物料含水率控制在。
经切刀切割后靠位差落入湿式粉碎机,经粉碎机将湿胶粒破碎成不定型胶粒后,靠重力落到皮带输送机上,经皮带机将湿胶粒送到干燥箱干燥。
压块机组系统压块是橡胶生产最后工序,即用压块机把干燥好成品胶块压成定型胶块包装出厂。
压块机动作靠高压轴推动,高压油由油压泵系统提供。
本改造项目压块机及配套油压泵系统均选用国内优秀产品。
安装方案主要设备布置方案原有线各有台脱水机,本次改造采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产挤压脱水机,每条生产线要有两台挤压脱水机,这样现场变成需安装台脱水机,根据设备制造厂提供设备图纸及现场实际情况,将台脱水机并排安装,具体摆放位置见附图。
由于每条线脱水机比原来增加台,为了降低改造工程量,在保证台新挤压脱水机出料口位置保持不变情况下,胶粒悬浮液进入挤压脱水机入料口方向改变,因此入口需重新制作流槽及进料斜筛。
由于增加脱水机导致脱水机出料口增加个,需要增加个合料器将出口胶粒合在起送入湿料粉碎机,具体安装位置见附图。
线压块机位置利用原有压块机位置即可,更新油压系统安装在原油泵房内油压系统位置上。
新机配套冷却水管和油压管路均须作相应改造。
设计中采用主要标准及规范石油化工企业设计防火规范年版建筑设计防火规范年版石油化工工艺装置布置设计通则工艺装置“三废”排放本次改造是设备更新不改变生产工艺,改造后没有改变废水废气和废渣等三废数量和质量,故不产生新污染问题。
土建改造内容及方案拆除现有线两台大型脱水机及电机,因新设备与原设备重量相当,设备基础可以利旧,只是在拆除和安装过程中会有地面破坏及修复工程量。
因为本改造项目是在厂内大检修期间实施,工期短,施工难度较大。
为了节省时间新脱水机设备支座采用钢结构支承形式,由设备厂家直接供货。
由于本次改造采用两台挤压脱水机代替原来台脱水机,在物料入口需重新制作流槽,可利用原吊梁挤压脱水机在其他生产厂家已有应用,效果良好,表明其技术是可行,因此本次改造采用国产脱水机替代原有脱水机,耗电量将由降到,还可大大节省维修费用。
压块机也采用国内新型压块机替代进口产品,既可节省设备投资,又可满足生产要求,而且每年可以减少废胶量近吨。
主要研究结论主要技术经济指标表主要评价指标览表表序号项目名称单位数量备注改造前改造后年操作时间动力消耗蒸汽吨节约电结论设备国产化。
改造后能耗降低。
减少设备维修费用,消除了设备隐患。
本项目总投资万元,每年降低能耗可创造效益万元,投资回收期为年税后。
通过对脱水机进行更新改造进行经济评价,各项经济指标较好,而且降低装置能耗,从而降低了运行成本,因此该项目是可行。
存在问题及建议本次改造是在现有工段内进行,停车时间短,增加了项目施工安装工作难度,需停车后将原脱水机拆除后才能将新设备安装就位,因此须制定周密施工安装计划,避免项目施工安装对电电项目总投资万元其中建设投资万元建设期利息万元年均生产成本费用万元平均利润总额万元项目财务内部收益率税前项目财务内部收益率税后项目财务净现值万元税前项目财务净现值万元税后投资回收期年全部投资税前投资回收期年全部投资税后投资利润率借款偿还期年装置生产造成影响。
由于每条生产线脱水机由原来台改为两台,所以设备改造安装位置很紧张,设备紧凑布置造成操作和维修空间不太方便。
工艺装置技术及设备方案工艺技术及设备选型目前丁苯橡胶装置线采用进口脱水机,已经运行二十多年,新
