1、压模具建设规模本项目拟建立国内流专用汽车争性市场环境中，市场价格能够反映支付意愿省“副省长为首访问团访问泰国期间，在泰国政府泰国商务部和中华人民共和国驻泰国特命全权大使等共同见证下，签署了“专用汽车制造有限公司与中国市高新技术产业开发区就扩大集团中国汽车产业基地项目投资合作框架协议”。经过友好和务实会谈，中泰双方愿意合作，共同支持泰方“中国汽车产业基地项目”建设与发展。企业母公司泰国集团是东南亚最大改装车及车体制造企业，同时也是泰国最大模具制造及汽车零部件总成供应商之，也是泰国民族汽车制造企业中目圾都用自卸式垃圾车来运输，机械化程度低，人工劳动强度大，二次污染严重，越来越不适应现代化。

2、技术。目前国内专业从事冲压件大型企业很少，基本上是些中小企业，冲压件以中小冲为主。冲压件是汽车重要组成部分，据数据统计，平均每辆车上包含多个冲压件，除了大型覆盖件外，还包括车门侧围盖板底架地板等，其中每辆车中车身冲压件不包括焊接平均价格在万元左右，底盘发动机等部分冲压件价格平均在万元左右。汽车制造中金属零部件需冲压加工成形，冲压是最基本最传统最重要金属加工方法之，车身上各种覆盖件，车内支撑件，结构加强件，还有大量汽车零部件，如发动机排气弯管及消声器，空心凸轮轴，油底壳，发动机支架，框架结构件，横纵梁等都属于冲压件，因此冲压工件制造工艺水平及质量，在较大程度上对汽车制造质量和成本有直接。

3、甚至无法实现焊接等问题。例如点焊在焊接过程中温度较高，容易产生热变形，并破坏板件表面原有镀层和装饰层，导致零件表面难以达到质量要求，且难以实现铝钢等不同材质材料焊接。而螺栓连接铆钉连接等存在腐蚀问题，影响质量。然而，利用冲压铆焊接等技术，就很好弥补了这些缺陷。综合上面所述，该项目建设具备各方面基础条件。不仅可以适应市场要求，填补些在加工生产技术上不足，而且还会带动园区经济发展，所以，该项目建设是必要。项目概况建设地址建设规模及内容该项目占地面积平方米。主要内容有板材裁剪冲压成型板材折弯管度本地供应设备方案设备选型原则设备选择符合技术先进可靠和经济合理性与重最大举升力齿轮泵皮卡车架汽车。

4、功能要求本项目新建生产车间库房办公室等应满足生产使用功能要求符合工程标准规范要求建筑物基础结构和采用建筑材料，应符合政府部详见下表燃料动力年需要量表单位元序号燃料动力名称计量单位年需要量预测价格供应来源水吨本地供应电万度本地供应设备方案设备选型原则设备选择符合技术先进可靠和经济合理性与项目建设规模工艺技术相适应，满足项目要求适合产品品种和质量要求降低原材料水电单耗，满足环境保护要求强调设备可靠性成熟性，保证生产和质量稳定。主要设备清单该项目引进先进设备，其中主要加工生产设备共有台见下表主要经济技术指标览表第二章项目预测市场分析随着新材料和新结构扩大应用，迫切需要发展相应低成本冲压成形。

5、工业化生产。预计未来年，环境要求和日益严格环保法律，将促使汽车材料和结构发生很大变化。为了减少城市排放量，汽车力求轻量化，其最突出发展方向是提高所用材料比强度和比刚度及发展高效轻量化结构。现代车身结构中，高强度钢约占。目前在继续开发超高强度钢同时，结合发展新“高效结构”和制造技术，争取使车身重量减少以上。因此，需要利用更好技术，来提高配件加工生产。该项目发展，市场比较大，需求量大，前景可观。发起人依据随着汽车工业对于汽车轻量化要求日益紧迫，铝合金高强钢等新材料逐步应用于车身制造中，对车身板料连接技术和工艺要求也越来越高。传统板料连接方法如点焊螺栓连接铆钉连接等，存在表面质量差容易腐蚀。

6、市发展需求。以上专用车整车市场背景情况直接关系到项目零部件市场需求。模具市场情况模具号称“工业之母”，是高技术含量和高附加值行业。根据中国模具工业协会统计，“十五”期间，我国模具行业得到快速增长，年均增速达。年中国模具行业模具销售额亿元，比上年增长，加上多亿美元进口份额，中国模具市场容量已接近亿元人民币。在汽车生产中，包括汽车外形以及各种功能性零部件，以上都是需要依靠模具成形。制造款普通轿车约需套以上冲压模具多件内饰模具。随着我国加入后汽车工业高速发展，新车型不断增多，旧车型频繁改型换代汽车换型时约有模具需要更换，汽车行业模具每年产值在亿元以上。国际模具市场根据世界模具协会统计，近几。

7、响。技术分析通过多年经验分析，与传统板料连接技术相比，冲压铆焊接技术具有以下特点实现异种材料连接。对板材导电性无要求，可代替点焊连接可焊性较差镁铝合金，亦可用于非金属与复合材料高强钢之间连接实现相同或不同材质两层或多层板厚相同或不相同板料连接。不破坏母材。没有刺穿母材损害，对连接表面有镀层或漆层板件，保护层不受损伤，不但可保留其原有防腐性能，也可消除因基准传递不致而产生尺寸误差。动态强度较高。静连接强度与点焊差不多，动疲劳强度高于点焊。自动化程度高。可单点或多点同时连接，实现大批量现代化生产。成本较低。与点焊相比费用可节省。利于环保。冲压铆接过程中无噪音，不产生有毒气体。因此，目前国。

8、，并且不断改进规章制度以适应新需求。集团公司已经取得了，和认证。销售客户服务体系本项目生产各种专用车零部件除在国内销售外，还准备东南亚地区进行销售。集团在东南亚已建立完整销售客户服务体系，同时按照国际标准化服务规格建立和完善国内销售客户服务体系。项目概况项目建设背景专用汽车市场情况目前我国半挂车市场需求在万辆左右，预测最大年需求量可达万辆以上。半挂车系列产品是专用汽车行业发展可以上规模产品之，像欧美日等发达国家和地区，其现阶段商用运输车主要产品为半挂车系列产品，这也是我国专用汽车行业发展必然趋势。我国半挂车市场份额占全部载货车左右，与发达国家半挂车市场占有率相比，仍有很大差距。年，半。

9、外些先进汽车制造企业已将此项技术应用于车身制造中，据统计，年我国生产汽车冲压件约万吨亿件，摩托车冲压件约万吨亿件，拖拉机农用车冲压件约万吨亿件，家用空调和冰箱冲压件万吨亿件。业内专家预计，随着冲压成形行业最大用户市场汽车行业今后继续迅猛发展，中国冲压行业已迎来了个快速发展机遇期。项目建设必要性行业发展特征近几年，随着对发展先进制造技术重要性获得前所未有共识，冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了前所未有进展，其特征是与高新技术结合，在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术信息技术现代测控技术等在冲压领域渗透与交叉融合，推动了先进冲压成形技术形成和发展。然而冲压技术真正发展，却始于汽。

10、虽然全省有超过家机械五金模具销售及服务机构，但拥有自主品牌企业却不到家。在研发能力弱缺乏自主品牌情况下，中国模具企业仍然处于被动地位。国内模具市场模具整体市场需求规模预测自年月国务院颁布当前产业政策要点决定以来，模具工业直被提到很高位置，国家也给予了些鼓励和扶持政策。模具工业重要性开始被国内许多地区所认识，被作为新兴产业甚至支柱产业予以大力扶持，模具市场进入高速增长阶段。家适用最新技术。信息技术集团设有信息技术和支持部门，装备了等先进硬件设备和拥有安全可靠系统软件环境。质量保证和发展集团强调质量至上原则，视质量是企业生存保证，在生产各个环节和管理各个环节，都有有效规章制度进行控制和监。

11、车占全部载货车市场份额达到。到年，半挂车占全部载货车市场份额将超过半数以上。近几年，我国海运公路货运和集装箱运输市场日益繁荣，促使半挂车市场需求增大。全球半挂车市场容量超过亿美元，但同主要发达国家专用车保有量占载货汽车左右保有量相比，目前我国只有保有量，仍存在较大差距。半挂车生产资料属性决定了其市场发展与国民经济宏观走势紧密相关。中国经济目前属于高速发展期，但东西部发展差距较大，基础建设估计年内难以完成。可见，未来年，中国经济仍将保持高增长势头，这给中国专用车特别是半挂车发展带来了很好机会。近年来，除了年“十五”计划提前完成，对专用车市场有所影响之外，国内半挂车罐式车自卸车等专用车市。

12、世界模具市场总量直保持在亿亿美元之间，基本是供求平衡。美日法瑞等国每年出口模具约占其本国模具总产值三分之。在中国，模具生产总量已经居于全球第三位，但设计制造水平比德国日本韩国美国新加坡等地落后，严重缺乏高附加值产品和知名自主品牌。就汽车模具而言，国际先进模具产业可以用“四化本”来概括它特点，即产品专业化制造数字化设备精良化经营团队化和坚持以人为本。目前，中国模具行业每个职工平均每年创造模具产值约万美元，相对于模具工业发达国家万万美元，差距甚远，显示出中国模具工业目前还只是局限于生产低附加值产品。当中，属大型精密复杂长寿命模具更只占总量左右，远低于国外以上。另外，即使在模具生产大省广东。

参考资料：

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