1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....动态投资回收期，净现值二项目市场预测市场供求分析国内市场方面大蒜利用广泛运用于风味食品行业保健食品行业医药行业等方面，成为人们生活中不可缺少调味保健食品和药用品。长期以来，国内百姓日常都有食用大蒜食品习惯，食用量巨大。同时，进入世纪，随着生活水平不断提高，保健品运用处于重要地位，大蒜食药价值开发，符合市场需求发展方向。国际方面，我国大蒜制品在国际市场占有率逐年提高，国际需求量逐年增加，加之许多国家不产大蒜，大蒜深加工产品利用极为有限，我国大蒜加工产品出口范围愈来愈广阔，目前日本韩国新加坡德国俄罗斯美国以及巴西等国家都具有很大所产生蒜皮，蒜渣废料全部出售给当地养猪饲料厂进行在加工，形成高质猪饲料。不但没有废弃物残留，而且能够形成定收入。七资源条件安丘市大蒜生产区，整体气候温和，雨量充沛，十分适合大蒜生长条件，已有多年大蒜栽培历史，全市栽培面积已近万亩，产量超过多吨......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....深受省内外好评和喜爱。在当地市场有优质廉价原材料供应，节省大量材料成本和运输费用。安丘市大蒜质优，蒜为白皮，头大瓣齐，皮薄如纸，清白似玉，粘辣清香，营养丰富。大蒜含有丰富维生素氨基酸蛋白质大蒜素和碳水化合物，营养价值和药用价值较高。蒜精油，和蒜多糖含量高于其他地区。安丘市当地有大量闲置劳动力资源，利用当地廉价劳动力资源既解决了就业问题，而且成产成本低。八消防在厂房和办公区设置足够消防设备，以保证员工人身安全和资产安全，对员工定期进行消防知识宣传和培训，提高员工应急能力，将火灾发生可能性降到最低。九建设进度与招标方案该项目分为两个阶段，前五年为第阶段，固定资产投资总额为万元，预计生产能力为年产大蒜精油吨年，大蒜多糖吨年。第六到十年为第二阶段，第二阶段通过招标取得风险投资金万元，每年以经净利润作为日投资报酬。实现再投资固定资产万元，安装期为年，第五年开安装......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....年产大蒜多糖吨生产能力。十投资估算及资金筹措第阶段投资估算项目总投资合计万元投资估算项目金额全套生产设购入资金元安装费用元固定资产投资合计元租用平方米厂房租金年元租用平方米办公区元年租金合计元流动资金元项目建计算其为年，其中建设期年，经营期九年。项目固定资产预计净残值为元按直线法计提折旧，每年折旧额为元。租用厂房和办公区，租金每年年末支付次。预计需雇佣名员工两名管理人员。预计前五年大蒜原材料价格成稳定上升趋势，平均每年上涨元公斤。生产吨蒜精油和吨大蒜多糖可消耗吨鲜蒜，市场售大蒜精油价高达元公斤，大蒜蒜油蒜多糖等高附加值大蒜素大蒜油等高质量产品。技术水平超临界提纯大蒜多糖。将乙醇蒜液由液体泵加入萃取釜，来自钢瓶由高压计量泵送至萃取釜提取大蒜多糖，然后按顺序通过级减压阀闪蒸釜二级减压阀，回收，萃取结束后，分别从萃取釜和闪蒸釜中取出萃取残液和大蒜多糖。采用乙醇浸提与超临界萃取相结合技术萃取大蒜多糖......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....大蒜多糖纯度达，与新鲜蒜汁相当，因此，采用超临界提取工艺可使萃取物保持大蒜原有新鲜风味和药用成份。三总图土建加工厂地规划在白芬子镇辖区官坊村源头，现在部分老厂房可以租用，占地面积平方米，具备建厂条件，所需建筑材料就近可以解决，所需专用生产设备在浙江省就可购置。四工艺装备生产工艺备料。选成熟干燥无虫蛀无霉烂蒜头，去蒂分瓣剥内衣，用清水漂洗，除去杂质及不合要求蒜粒。破碎烘干。用粉碎机把蒜粒加工成糊状。将蒜糊放入烘箱，以文火烘干，温度控制在，烘小时，每小时翻动次，使蒜糊受热均匀。磨粉咯干蒜块用粉碎机磨成粉，过目筛。浸泡除臭。蒜粉放入酒内密封浸泡小时除臭蒜粉与酒比例为。分离。采用抽滤法，将上层溶液取出，即为无臭蒜素原液。采用乙醇浸出与超临界提纯相结合方法提纯大蒜精油和大蒜多糖，保持了两者原有长处而回避了它们短处，可以实现大蒜素超临界连续萃取提纯操作。工艺技术如下......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....此设备加工速度快，省人工，蒜米成品率高，无损伤，适合大批量生产。五公用工程交通电力供水条件企业场地规划在安丘市经济开发区具备建厂条件，所需建筑，取⒍后置处理生成程序生成刀具路径后，将每个刀具路径分别进行后处理，生成程序。⒎传输程序进行加工在机床上准备加工工件，进行找正，找中心，并设置工件坐标系。准备相应刀具并对刀，传输程序到机床启动程序进行加工。总结随着时间的流逝我的毕业设计也接近尾声，通过这次毕业设计我学到了许多东西。主要体现在以下几点这次设计作为大学生创业课题经历了很长的时间，从开始到结束都得到了学校领导和老师的大力支持和帮助，从而保证了设计的顺利完成。在此期间我与薛天双同学进行了合作，在设计的过程中也遇到了各种问题，通过我们的讨论以及老师的指点，我们克服了道又道难关......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....这为我们以后的工作打下了坚定的基础。使我对以前所学习的专业知识再次进行了总结和回顾，以前不太明白以及模糊的知识点现在都更清楚了，为以后从事模具设计和制造奠定了扎实的理论基础。毕业设计使我对自己即将从事的工作进行了次适应性训练，从中锻炼了自己分析问题解决问题独立思考的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下了个良好的基础。本次毕业设计结合了数控加工技术，从而保证了整副模具的合理性以及工艺性。同时对加工参数的选择有了个明确的认识。在舒老师的指导下我完成了设计部分，在何老师的指导下我完成了编程部分，正是这两部分有机的结合，这次设计才显的更加完整和完善。这次毕业设计使我充满了成就感，从中我也体会到了学习的乐趣，感谢老师和同学的帮助，在以后的工作和学习中我会更加努力，争取做的更好。谢辞钢。导套固定部分的粗糙度.，导向部分的粗糙度。.推出机构的设计......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....即顶出零件，它直接与塑件接触，开模后将塑件顶出型腔或型芯。本设计中采用推杆顶出。复位部件复位部件是使完成顶出任务的顶出零件回复到注射时所需要的位置。导向部件导向部件的作用是使顶出过程平稳，顶出零件不致于弯曲和卡死。.推出机构的设计原则推出机构应尽量设置在动模侧，因为推出机构的动作是通过装在注射机合模上的顶杆来驱动的。保证塑件不应推出而变形损坏，设计时应仔细分析塑件对模具的包紧力和粘附力的大小。推出机构应使推出动作可靠，灵活，制造方便。机构本身要有足够的强度刚度和硬度。以确保顺利脱模。推出塑件的位置尽量设置在塑件的内部，以确保有良好的外观。设计推出机构时，还必须考虑合模的正确复位，并保证不与其它模具零件相干涉。.脱模力计算包括几个内容塑件从模具上脱出时的摩擦阻力大气压力塑件对钢材的粘附力脱模机构的运动阻取塑件的脱模斜度为，采用模内冷却。塑件包络型芯的面积塑件对型芯单位面积上的包紧力，取..脱模斜度大气压力，取......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....均为制件垂直与脱模方向的投影面积通过计算得周长.，.推杆强度计算圆形推杆直径圆形推杆直径推杆长度系数约.推杆长度推杆数量推杆材料的弹性模量总脱模力取推杆的应力校核推杆应力推杆钢材的屈服极限强度般中碳钢合金结构推杆的形状与固定推杆的固定直径为的推杆，推杆固定板上的孔为推杆台肩部分的直径为，推杆固定板上的台阶孔为推杆工作部分与模板型芯上推杆孔的配合采用间隙配合。取推杆的直径动模板内孔尺寸.查文献，表得图推杆冷却系统的设计在注射成形工艺过程中，模具温度直接影响塑料的充模和塑料件的定形，也直接影响注射周期和塑料件质量，因此，必须对模具进行有效冷却，使其温度保持在定范围内。对于粘度低，流动性好的塑料例如聚乙稀聚丙稀聚苯乙稀等，因为成型工艺要求模温都不太高，所以常用常温水进行冷却，有时为了进步缩短在模内的冷却时间，亦可用冷水控制模温。对于粘度高的塑料例如聚碳酸脂，聚甲醛等为了提高充型能力......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....因此经常需要对模具加热。对于小型薄壁塑件，且成型工艺要求模温不太高时，可以不设置冷却装置而依靠自然冷却。.冷却装置设计的要点冷却水孔的数量越多，对塑件冷却也就越均匀。冷却水孔与型腔表面各处最好有相同的距离，即将孔的排列与型腔形状相距致。冷却管道要避免接近塑料的熔接痕部位，以免熔接不牢，降低强度。定模动模或成型型芯应分别冷却，并应保证其冷却平衡。进出水水嘴接头，应设在不影响操作的方向，尽可能设在模具的同侧，通常在注射机操作位置的对面。.冷却水孔位置水孔中心位置离型腔表面不可太近，太近册使型腔壁表面温度不均，同时当型腔内压力大时，可使正对水孔的型腔面压溃变形。.冷却水道的设计水管直径的确定由于制件的平均壁厚为而且尺寸不大，由经验法可确定水管直径为，取由于冷却水管的位置结构形式孔径表面状态水的流速模具材料等很多因素都会影响模具的热量向冷却水传递，精确计算比较困难。实际生产中......”。