指导竹产业生产。竹林是宁波市重要林业资源。根据森林资源调查，宁波市竹林规模进步扩大，全市共有竹林面积万亩，其中毛竹林就有万亩，占竹林总面积。奉化市现有竹林第二章背景及必要性万亩，其中毛竹万亩，毛竹总蓄积量万株，其中集约经营竹笋两用林总论项目单位基本情况生态环境意义重大。三项目实施可进步带动我市农业经济增长发展毛竹种植，对于调整林业产业结构，提高林业整体经济效益具有重要现实意义。通过加工运输等其他附带二三产业发展，能更好地带动镇村经济增长，提高农民收入水平。而且竹产业几个龙头企业发展，将对加速农业产业化进程增强农业科技含量提高农业经济效益等方面起到关键领头带动作用。建设本项目，方面通过林区道路设施建设，可以为竹材运输提供更加便利条件，从而减少竹农经营成本，增加竹农收入另方面，通过对竹农进行竹三笋等先进竹林营林技术培训，可以大大提高竹林竹材和竹笋产出量，提高竹林土地产出率和竹材及竹笋质量，三是通过统防统治等公益服务平台建设，可以大大减少竹区农药不合理施用，减少环境污染。项目建设是必要。项目建设可行性本项目选址在我市毛竹主产区大堰镇和尚田镇，奉化市大雷山省级现代农业综合区内，竹林资源丰富，竹农生产建设积极性高，当地政府和有关部门多年来直致力于竹林经营效益提高和竹林基础设施完善，项目单位建设积极性高，技术有保障。项目所在大堰镇和尚田镇近年来经济持续稳定发展，项目资金配套能力第章总论强。项目建设是可行。风险评估本项目产品主要为毛竹和竹笋。近年来，随着宁波市及周边地区竹制品加工业迅速发展，对竹材需求量增长迅速，竹材价格近年来也呈持续上升势头。市场需求量大，市场价格较好，竹材市场风险较小。竹笋食品营养丰富，据研究测定，笋中具有种氨基酸，其中有种为人体所必须。笋肉中有磷铁钙镁等种主要矿物质，其中种为人体所必须微量元素。同时笋肉中无任何有毒元素和有毒有机物质。已被国内外专家誉为低脂肪高蛋白多纤维和糖类适量绿色保健食品，笋食品不仅受到产竹国家人民喜爱，而且也受到北美西欧等国人民青睐，以日本为例，人均消耗竹笋量已由世纪年代人上升到现在人。美国每年进口约万罐头笋。据资料介绍，近年来全球食用笋消费每年以速度递增。专家预测，食用笋在今后相当长时期内都是国内外市场紧俏食品，市场潜力很大，开发前景广阔。我国是竹笋生产大国，但是我国竹笋人均消费量实际上仍然很低，全国竹笋总产量即使全部内销，人均年消费量也只有，竹笋市场远没有达到饱和。依托出口便捷北仑深水良港，宁波市笋业企业年产灌罐装水煮笋万罐，外销日本为主国际市场。企业具备生产真空包装笋片笋丝笋丁，及调味竹笋食品深加工能力。第章总论竹制品产业是个绿色环保行业。而国家森林资源保护政策实施，将导致木材采伐量大幅减少，“以竹代木”是种必然趋“食笋热”方兴未艾，盐渍笋清水笋笋干笋罐头笋净菜等系列产品，成了世界食品市场抢手货。据资料介绍，近年全球食用笋消费每年以速度递增，国际市第章总论场价格年平均上涨。奉化市全市目前有集约经营笋竹两用林万亩，年产竹笋吨。“竹三笋”技术以毛竹材春笋鞭笋和冬笋综合丰产为培育目标竹林综合管理技术。竹笋冷藏保鲜技术通过鲜笋冷藏，并采用气调保鲜新技术，抑制笋体细菌生长繁衍，减缓鲜笋新陈代谢速度，延长竹笋保鲜期。本项目建设竹笋冷藏保鲜库座，购臵竹林虫害防治植保机械套，购臵竹笋质量检测设备套。土建工程项目区域总面积亩，建设笋竹两用林高产技术推广示范区亩。建设道路米，其中米宽砂石路米，米宽水泥路米，新建小桥座，新建竹林便道米，新建排水沟米，新建毛竹堆放场平方米，建设管理用房处，平方米，质量检测用房平方米。公益性服务平台项目建设公共服务平台个，包括技术推广服务平台统防统治平台农产品质量监管服务平台。投资结构及资金来源投资概算项目总投资万元。其中基础设施建设投资万元，公益性服务平台建设投资万元，管理费用万元。第章总论资金来源本项目新增投资中，自筹资金万元，占。拟申请财政资金万元，占，其中宁波市财政资金万元，奉化市财政配套资金万元。自筹资金主要来源于项目区内各农据程序指令把下工序要用的刀具移到换刀位置时，都要向距离换刀最近的方向移动，以节省选刀时间。在以上确定刀库容量时已经讨论可知数控铣床用把刀就可完成大多数的铣削加工。所以这个容量为把刀的刀库，几乎不存在加工过程中需要重复利用刀具的情况，所以刀具的选择方式确定为顺序选择刀具。该法不需要刀具识别装置，驱动控制也比较简单，工作可靠。第四章刀具交换装置的设计形式数控机床的自动换刀装置中,实现刀库与机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。刀具的交换方式通常分为两刀指令之后。换刀点多数加工中心规定在机床轴零点，要求在换刀前用准备功能指令使主轴自动返回点。换刀过程接到指令后立即自动选刀，并使选中的刀具处于换刀位置，接到指令后机械手动作，方面将主轴上的刀具取下送回刀库，另方面又将换刀位置的刀具取出装到主轴上，实现换刀。换刀程序编制方法主轴返回参考点和刀库选刀同时进行，选好刀具后进行换刀。轴回零，选号刀换上号刀缺点选刀时间大于回零时间时，需要占机选刀。在轴回零换刀前就选好刀直线插补，选号刀轴回零，换号刀直线插补，选号刀顺圆弧插补有的加工中心换刀程序与上略不同直线插补，选号刀轴回零，换号刀，选号刀圆弧插补注对卧式加工中心，上面程序的应为。第五章自动换刀装置的控制原理.自动换刀装置的液压系统原理图液压系统由液压油箱管路控制阀等组成。控制阀采用分散布局就近安装原则，分别装在刀库和立柱上。电磁阀上贴有磁号码如，便于用户进行检测与维修。.自动换刀装置换刀动作的顺序控制过程在自动换刀装置的整个换刀过程中，换刀动作的控制由刀库控制部分换刀机械手控制部分以及主轴相控制部分三部分组成，它们组成是个互相联系的系统，以下根据该自动换刀装置的液压系统原理图对其控制程作下简要说明。刀库控制部分采用该自动换刀装置的个优点就是，在加工工件的同时，下个工序所需用到的刀具可随刀库转到位置等候，这样可以减少整个换刀时间，提高生产效率。刀库自动换刀时，由个位通电磁阀控制，当在右位接通时，换刀松开，而当在左位接通时，则实现换刀锁紧动作。机械手控制部份机械手自动换刀时，在换上新刀前，首先进行的是拔刀动作，然是的回转动作，接着是插刀动作，最后是机械手的手爪退出换刀位置完成整个换刀过程，机械手拔刀插刀动作是由个位通电磁阀控制，当在右位接通时，进行插刀动作，而当在左位接通时，则实现拔刀动作机械手的回转是由个回转液压缸来完成，它由个位通的电磁阀来控制机械手的换刀锁紧与换刀松开也是由个位通的是电磁阀控制，当在右位接通时，实现换刀松开动作，而当在左位接通时，则实现换刀锁紧动作。主轴箱控制部分主轴准停后，主轴箱内的刀具自动卡紧装置实现松开与锁刀功能，基其松刀锁刀动作也是由个位通电磁阀控制，当在右位接通时，实现松刀动作，而当在左侠接通时，则实现锁刀动作。致谢毕业设计是完成教学计划达到专业培养目标的个重要的教学环节是教学计划中综合性最强的实践性教学环节，它在培养和提高我们综合运用专业知识分析和解决实际问题的能力，并进行工程技术人员所必须具备的基本素质的训练等方面具有很重要的意义。毕业设计能使我们在以下几个方面有较大提高。．通过阅读有关资料对当前先进的机械制造业的发展有进步的了解。．融汇贯通几年里所学习的专业基础知识和专业理论知识。．综合运用所学专业理论知识和技能提高独立分析问题和解决实际问题的能力。．培养和提高与设计群体合作相互配合的工作能力。历时几个月，我的设计也基本上圆满完成了。此时回想过去设计的日子，体会多多，感慨也不少。我基本上按照我初定的三阶段计划认真做我的毕业设计的。设计过程也如我所料，遇到不少的问题。在查阅资料学习阶段，我不仅在大学图书馆和市内新华书店翻阅了数控立式床身铣床的说明书及有关数控机床自动换刀加工中心的图书资料和部分液压电气控制方面的书籍，还重新温习了我们以前所学过的机电体化系统设计机械设计基础仪器制造技术。经过这阶段的学习，我对数控机床自动换刀装置的类别工作原理及其电液控制方面有了大体的认识，这为接下来最主要的具体设计阶段打下坚实的基础。设计完成以后，接下来的主要任务就是准备答辩。这是决定毕业设计成败的关键阶段，我必须在再次认真检查设计的基础上，认真论证我设计的自动换刀装置的工作原理可行性可靠性以及不足之处等等，为答辩作好充分的准备。通过整个设计阶段的自己努力，老师的指导和同学们的帮助，我有信心顺利通过毕业设计答辩。最后，在此对在整个设计过程中，我要特别感谢我的指导老师吴新跃教授和余丽老师的热情关怀和悉心指导，他们对工作认真负责的态度也是我学习的好榜样，使我受益匪浅，在此表示衷心的感谢！参考文献黄华梁,彭文生.机械设计基础.北京高等教育出版社,.董景新,赵长德.机电体化系统设计.北京机械工业出版社,.耿国卿.数控铣床及加工中心.北京化学工业出版社,.李峻勤,费仁子科技大学出版社，李佳，数控机床及应用。北京清华大学出版社，单件小批生产时使用，因而应根据广泛的工艺统计，依大多数工件加工时需要的刀具数来确定刀库容量。例如，对功能较为齐全的加工中心而言，它可承担多个工件的切削任务，因而要配备刀具的种类和规格较多。通常，配备的刀具越多，机床能加工工件的比率也越高，但它们并不是成正比例关系。图为刀库容量与机床能加工工件的比率统计曲线。刀库储存量过大，导致刀库的结构庞大而复杂,影响机床总体布局储存量过小，则不能满足复杂零件的加工要求。因此，刀库容量应在经济合理的条件下，力图将组类似的零件所需的全部刀具装入刀库，以缩短每次装刀所需的装调时间。对自动换刀数控机床的刀库容量，有关资料曾对个零件进行分组统计，指出不同工序加工时必须的刀具数不同，如图所示。由图可知，把铣刀可完成加工工件的左右的铣削工艺，把孔加工刀具可完成的钻削工艺，把刀的容量就可完成以上工件的钻铣工艺，配有把刀具的刀库就能够满足工件的加工需要。因此，对立式数控铣床，从使用和经济效率角度来看，容量为的刀库就可满足要求了。.确定刀库形式由以上考虑立式数控铣床的结构布局等原因，决定采用轴向放置的鼓盘式刀库形式。这种刀库结构简单，刀具排列较为紧凑，在刀库容理定为的情况下体种不大，且取刀也较为方便，但需要考虑机械手的换刀动作空间。.刀库结构设计如刀库装配图所示，当数控系统发出换刀指令后，直流伺服电动机接通，其运动经过十字联轴器波传动减速器套筒式联轴器蜗杆蜗轮后，再经花键联接传到刀盘上，刀盘带动刀座上的个刀套转动，完成选刀动作。.初估刀库驱动转矩及选定电机刀库回转运动多数采用液压马达直流电动机驱动，并没有降速传动装置。初选电动机与降速传动装置刀库的驱动系统中，由于本刀库的驱动转矩小，且所需转速小，所以决定采用直流伺服电动机驱动。直流伺服电动