【终稿】直线型液体自动灌装机设计【含整套CAD图纸】

格式：RAR 上传：2025-12-09 12:12:01

现在包装的基本定义是对不同批量的产品，选择种有保护性，装饰性的材料或包装容器，并借助适当的包装方法实现包装作业，以达到规定的数量和质量，同时设法改善外部结构，降低生产成本，从而在流通到消费的过程中使之容易储存搬运，防止产品破损变质，便于识别回收和利用，有吸影力，广开销路，不断促进扩大再生产。无论在国外或国内，包装工程已经涉及到各行各业，面广量大，对人民生活，国际贸易和国防建设到带来了深刻的影响，甚至在现实生活中出现了过去难以想象的新情况未经包装出售的商品越来越少，而且包装上的失败往往会使好的产品得不到好的销售。因而不妨这样说，在将来，含气体饮料的灌装工艺难度较大，灌装设备的发展大约经历了三个阶段。第阶段是年年之间，完成了含气体饮料的灌装机械由差压灌装向等压灌装发展，采用的是机械阀。第二阶段是年年，这期间先是德国￡公司，之后是法国和前苏联，发明研制了等压弹簧阀，弹簧在等压状态下，借助弹簧力将冲液阀打开，破瓶后冲液阀可以自动关闭，这样不仅使灌装机械的结构简单了，而且延长了灌装阀的有效工作时间，为灌装机械的高速化创造了条件。等压弹簧阀的出现是灌装发展史上的个重要阶段，至今等压灌装机还广泛使用，只是功能更完善，结构更合理。第三阶段是德国公司发明的电动阀为标志，电动阀中气阀和水阀的开启和关闭由可控编程器控制，对灌装时间，灌装速度进行严格的控制和可靠的界定。我国饮料灌装机械制造业概况我国饮料灌装机械制造业起步晚，世界年代前基本是空白，当时国内的啤酒厂和汽水厂都是使用美国和日本世纪年代的设备，工艺落后，机械陈旧，严重影响了我国啤酒和汽水饮料工业的发展，年我国才开始研制和生产灌装机械。进入世纪年代，我国先后引进了些国外灌转生产线，在装备些设备的同时，也促进了我国包装机械行业进入了个新的发展时期。机械，轻工，军工等领域的些企业开始在仿制和消化国外技术的基础上，又开发和研制出了各种中小型的灌装机械，提供给国内的些饮料生产厂，促进了我国饮料业的发展。般均用圆管铺设.首先要合理选择它的内径和壁厚圆管内径设输液管的内径为,截面积为,液体在管内的流速为,体积流量为,由于故得可见,欲求必须先求和.为此,又设管内质量流量液体的密度每瓶灌装液体的质量灌装机最大的生成能力逐写出所以在流量保持定值的条件下,虽然提高流速会使管径和设备投资费用都相应减少,但往往要增加输送液料所需的动力和操作费用.因此设计时应根据具体情况参考表适当选取流速,根据系统的设计要求,取所以圆管壁厚圆管的壁厚般根据系统的耐压和耐腐蚀等条件,按标准规格选用,选输送液泵的确定要在单位时间内给灌装机储液箱输送定数量的液体原料,必须借助高位槽或输送泵作动力源.因为高位槽不方便控制液体的量,而且根据连续性方程可知高位槽中的液体原料在下落时会影响供液的压力,所以用输送泵作动力源给灌装机储液箱供液.为合理确定输液泵的功率,应运用能量守恒定律,亦即流体力学的柏努力方程求解为了求管子损失压头,需要算出雷诺系数其中由于,可知液体在管内是紊流的,动能修正系数可取.另外,若取管子绝对粗糙度.,经查表得摩擦系数.,则直管阻力损失压头又查表得标准弯头阻力系数.,球心阀全开时阻力系数.,进口阻力系数.,出口阻力系数,则局部阻力损失压头设灌装机储液箱的自由液面,而储液槽液面为,取管路上多了个标准弯头,故损失压头代入有关数值,可得泵的压头则输液泵所需的轴功率.阀端孔口流量的计算液料经灌装阀孔口的体积流量用通式表示为式中孔口的流通面积孔口的流速液料流速可由灌装阀端孔口截面与储液槽液面之间所建立的柏努力方程式得求设储液箱液面的表面积为,其速度折算系数为,按流体连续性原理得相应的流速同样，设段的截面面积为，其速度折算系数为，按流体力学的连续性原理得相应的流速显然将以上的，带入，经整理得可以选择时，应选用容易实现的方案。