使介质运动自循环由安装在电机上的独立部件驱动介质运外装式独立部件动，该部件所需动力与主机转速无关，例驱动如背包风机或风机等外装式独立部件件驱动与电机分开安装的独立的电气或机械部分冷却介质运动，或是依靠冷却介质循环系统中的压力驱动冷却介质运动分装式独立部件驱动冷却方法代号的标记有简化标记法和完整标记法两种，我们应优先使用简化标记法，简化标记法的特点有，如果冷却介质为空气，则表示冷却介质代号的,在简化标记中可以省略，如果冷却介质为水，推动方式为，则在简化标记中，数字可以省略。比较常用的冷却方式有等。举例说明完整标记法为为冷却方式标志代号为冷却介质回路布置代号机壳表面冷却为冷却介质代号空气第个为初级冷却介质推动方法代号自循环第二个为次级冷却介质推动方法代号自循环致。电机运行时，电刷无明显火花。检验方法观察和试运行检查。电机外壳接地接零线敷设应符合以下规定连接紧密牢固，接地接零线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法观察检查。成品保护电机及其附属设备安装在机房内，机房门间加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱柜要加锁。施工各工种之间要互相配合，保护设备不受碰撞损伤。电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。电机及电机拖动设备安装完后，应保持清洁。高压电机安装调试过程中应设专人值班。电机安装调试中应注意的质量问题见表质量记录设备材料产品合格证。设备材料进货检验记录。自互检记录。调试记录。试验报告。设计变更洽商记录。分项工程质量评定记录。常产生的质量问题和防治措施表序号常产生的质量问题防治措施电机接线盒内裸露导线，线间对地距离不够线排列整齐，如因特殊情况对地距离不够时应加强绝缘保护小容量电机接电源线时不摇测绝缘电做好技术交底，提高摇测绝缘的必要性认识，加强安装人员的责任心接线不正确严格按电源电压和电机标注电机接线方式接线电机外壳接地零线不牢，接线位置不正确接地线应接在接地专用的接线柱端子上，接地线截面必须符合规范要求，并压牢电机端盖温度过高要按规定加润滑油靠背轮间隙不致电机和拖动设备应找平找正电机起动跳闸调试前要检查热继电器的电流是否与电机相符，电源开关选择是否合理附表电机冷却方式及代号概念部分冷却电机在进行能量转换时，总是有小部分损耗转变成热量，它必须通过电机外壳和周围介质不断将热量散发出去，这个散发热量的过程，我们就称为冷却。冷却介质传递热量的气体或液体介质。初级冷却介质温度低于电机部件的气体或液体介质，它与电机的该部件相接触，并将其放出的热量带走。次级冷却介质温度低于初级冷却介质的气体或液体介质，通过电机的外表面或冷却器将初级冷却介质放出的热量带走。最终冷却介质热量传递到最后的冷却介质。周围冷却介质电机周围环境的气体或液体介质。远方介质种远离电机的介质，通过进出口管或通道吸入电机热量和排出冷却介质至远方。冷却器使种完毕动作正常。电动机应做下列试验测定绝缘电阻以下电动机使用摇表摇测，绝缘电阻值不低于兆欧及以上电动机，使用摇表摇测绝缘电阻值在时，定子绕组不低于每千伏，转子绕组不低于每千伏，并做吸收比试验。及以上电动机应作交流耐压试验。以上或以上中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验。电刷与换向器或滑环的接触应良好。盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，保护接地良好。照明通讯消防装置应齐全。试运行及验收电动机试运行般应在空载的情况下进行，空载运行时间为，并做好电动机空载电流电压记录。电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。起动多台电动机时，应按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。电机试运行中应进行下列检查电机的旋转方向符合要求，声音正常换向器滑环及电刷的工作情况正常电动机的温度不应有过热现象滑动轴承温升不应超过，滚动轴承温升不应超过。电动机的振动应符合规范要求。交流电动机带负荷超动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动次在热态时，可起动次。电机验收时，应提交下列资料和文件。设计变更洽商。产品说明书试验记录合格证等技术文件安装记录包括电机抽芯检查记录电机干燥记录等调整试验记录。质量标准保证项目电动机的试验调整结果，必须符合施工规范规定。检验方法实测或检查试验调整记录。电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合施工规范规定。检验方法观察检查和检查安装记录。基本项目电机抽芯检查结果应符合以下规定线圈绝缘层完好无伤痕绑线牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固内部清洁，通风孔道无堵塞轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀，注油脂的型号，规格和数量正确转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。电机油漆完好，均匀抽芯检查记录齐全。检验方法观察检查和检查电机抽芯记录。电机电刷安装应符合以下规定电刷与换向器或集电环接触良好，在刷握内能上下活动，电刷的压力正常，引线与刷架连接紧密可靠。绕线电机的电刷抬起装置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向与标志是光滑的或带肋的，也可以带外罩以改善热传递效果机壳表面冷却初级冷却介质在闭合回路内循环，并通过装在电机上面的外装式冷却器，把热量传递给周围环境介质外装式冷却器用周围环境介质初级冷却介质在闭合回路内循环，并通过装在电机上面的外装式冷却器，把热量传递给远方介质外装式冷却器用远方介质冷却介质代号有如下规定冷却介质特征代号空气氢气氮气二氧化碳水油如果冷却介质为空气，则描述冷却介质的字母可以省略，我们所采用的冷却介质基本上都为空气。冷却介质运动的推动方法，主要介绍四种。特征数字含义简述靠温度差促使冷却介质运动自由对流冷却介质运动与电机转速有关，或因转子本身的作用，也可以是由转子拖运的整体风扇或泵的作用，促冷却由于直线与圆弧相切，所以圆心到直线的距离等于圆弧的半径。所以圆心，到直线距离为，圆心，到直线的距离为，即由圆心到直线的距离公式可得，可解得，所以直线方程为再由直线方程与圆弧方程联列求解可得点，点再用对称性可得，。点,都是圆弧与圆弧的交点，其交点必过两圆的圆心线。所以由三角形相似原理可得点点，。点，的坐标可以根据三角函数求得。即的点同理，由对称性可得点，根据以上的计算，得上图标示各点的坐标值如下，铣削加工工序卡和刀具卡根据零件的结构特点，按所用的刀具来划分工序，即在次装夹中，用同把刀具加工出可能加工的所有的部位，然后再换另把刀具加工其它的部位。这样即可以减少换刀时间，又可以压缩空程时间，减少不必要的定位误差。在个工序内的工步，按全部加工面先粗加工后精加工来划分工步。因此，按上述方法，零件的数控加工工序卡如下所示表零件数控加工工序卡单位数控加工工序卡产品名称或代号零件名称材料零件图号铝件名称工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间工步号工步内容加工面刀具号刀具规格主轴转速进给量背吃刀量备注粗铣上表面面铣刀自动粗铣正八边形及台阶面面铣刀自动精铣上表面面铣刀自动精铣正八边形及台阶面面铣刀自动粗铣台阶面轮廓立铣刀自动精铣台阶面轮廓立铣刀自加工的子程序如下所示加工正八边形的子程序铣削凸台多余量的子程序铣削凸台轮廓的子程序零件的仿真加工通过用仿真软件对零件进行仿真加工得的图如下所示图工件坐标系的设定图零件的仿真加工图图零件的仿真加工图设计总结经过个月的时间，毕业设计的工作已经完成。通过对零件数控铣加工工艺与编程课题的认真学习和研究，基本掌握了零件数控铣加工工艺分析的方法和编程的技巧，同时也通过对具体零件的数控铣加工工艺的分析编程及模拟仿真，最终加工出了对应的产品。毕业设计前期，通过对数控铣加工工艺和编程知识的储备，学习到了关于数控铣发展的方向及其特点，并且通过对加工工艺的学习，较好的掌握了数控铣加工工艺的特点，及其在编写加工工艺时，应该注意那些问题等等。而且通过对数控铣编程指令的熟悉和简单的应用，掌握了些常用的编程指令。在毕业设计的中期，通过对仿真编程软件的学习，进步的掌握了数控编程的方法和编程指令，尤其是对调用循环程序中编程指令的参数的设定。通过对循环中参数的学习，更加清晰的掌握了在调用循环过程中其实际的加工过程。毕业设计的后期，通过对具体零件的分析和编程，更进步的掌握了数控加工工艺和编程的特点。通过对零件的仿真加工，更进步的掌握了西门子软件。最后通过老师对数控铣床的讲解和实际操作，基本掌握了数控铣床的实际操作过程，并且最终加工出了相应的产品。在本次毕业设计的过程中，也遇到了很多的困难，充分体会到了理论必须与实际相结合。虽然在毕业设计的前期和设计过程中，搜集了大量关于数控铣加工工艺和编程的资料，但是在实际的工艺分析和数控编程中还是遇到了很多的理论与实际不同的困难。许多问题在书本上都是这样，而在实际运用中却是那使介质运动自循环由安装在电机上的独立部件驱动介质运外装式独立部件动，该部件所需动力与主机转速无关，例驱动如背包风机或风机等外装式独立部件件驱动与电机分开安装的独立的电气或机械部分冷却介质运动，或是依靠冷却介质循环系统中的压力驱动冷却介质运动分装式独立部件驱动冷却方法代号的标记有简化标记法和完整标记法两种，我们应优先使用简化标记法，简化标记法的特点有，如果冷却介质为空气，则表示冷却介质代号的,在简化标记中可以省略，如果冷却介质为水，推动方式为，则在简化标记中，数字可以省略。比较常用的冷却方式有等。举例说明完整标记法为为冷却方式标志代号为冷却介质回路布置代号机壳表面冷却为冷却介质代号空气第个为初级冷却介质推动方法代号自循环第二个为次级冷却介质推动方法代号自循环致。电机运行时，电刷无明显火花。检验方法观察和试运行检查。电机外壳接地接零线敷设应符合以下规定连接紧密牢固，接地接零线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法观察检查。成品保护电机及其附属设备安装在机房内，机房门间加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱柜要加锁。施工各工种之间要互相配合，保护设备不受碰撞损伤。电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。电机及电机拖动设备安装完后，应保持清洁。高压电机安装调试过程中应设专人值班。电机安装调试中应注意的质量问题见表质量记录设备材料产品合格证。设备材料进货检验记录。自互检记录。调试记录。试验报告。设计变更洽商记录。分项工程质量评定记录。常产生的质量问题和防治措施表序号常产生的质量问题防治措施电机接线盒内裸露导线，线间对地距离不够线排列整齐，如因特殊情况对地距离不够时应加强绝缘保护小容量电机接电源线时不摇测绝缘电做好技术交底，提高摇测绝缘的必要性认识，加强安装人员的责任心接线不正确严格按电源电压和电机标注电机接线方式接线电机外壳接地零线不牢，接线位置不正确接地线应接在接地专用的接线柱端子上，接地线截面必须符合规范要求，并压牢电机端盖温度过高要按规定加润滑油靠背轮间隙不致电机和拖动设备应找平找正电机起动跳闸调试前要检查热继电器的电流是否与电机相符，电源开关选择是否合理附表电机冷却方式及代号概念部分冷却电机在进行能量转换时，总是有小部分损耗转变成热量，它必须通过电机外壳和周围介质不断将热量散发出去，这个散发热量的过程，我们就称为冷却。冷却介质传递热量的气体或液体介质。初级冷却介质温度低于电机部件的气体或液体介质，它与电机的该部件相接触，并将其放出的热量带走。次级冷却介质温度低于初级冷却介质的气体或液体介质，通过电机的外表面或冷却器将初级冷却介质放出的热量带走。最终冷却介质热量传递到最后的冷却介质。周围冷却介质电机周围环境的气体或液体介质。远方介质种远离电机的介质，通过进出口管或通道吸入电机热量和排出冷却介质至远方。冷却器使种