成后，将带动农户按市场要求进行蔬菜种植，更好农业综合开发办公室关于扶持农业产业化有关政策三综合评价和论证结论综合评价该项目建设对于提高蔬菜产品附加值，增强农产品出口创汇能力，增加农民收入，促进农村经济发展具有重要意义。项目建设单位具有多年生产蔬菜产品经验，本项目采用国外已成熟先进技术，生产工艺路线合理，具有较好经济效益。本项目通过建设污水处理设施，将生产过程产生废水处理达标后排至市污水处理厂。论证结论本项目建设有利于食品加工业内部结构调整和产业布局优化调整，有利于推动青岛市农业种植结构调整，实现农民增收企业增效。本项目调味蔬菜产品达到日本国家标准要求，符合国主国家大型企业，国家级农业产业化龙头企业，拥有总资产亿多元，下设分公司分厂个，主要从事蔬菜种植加工和良种猪良种鸡引进繁育养殖加工。主要产品有蔬菜制品猪肉鸡肉产品调理食品，销往日本韩国德国东南亚东欧俄罗斯等十几个国家和地区及国内上海石家庄青岛等大中城市。年，公司实现销售收入亿元，出口创汇万美元，缴纳税金万元。集团于年经青岛市人民政府批准实行股份制改造，经过近几年不断完善，企业已形成了决策层执行层监督层互相制衡互相促进实行董事会领导下总经理负责制管理体制。随着公司不断发展，近几年来公司先后引进了数百名具有大中专以上文化程度专业技术人员，和具有国际贸易经验优秀人才，优化了企业人员结构，为公司健康发展奠定了基础。二研发能力为加强公司新产品开发能力，公司于年成立了企业技术中心，建立专职研发队伍，通过与国外大公司开展技术合作联合开发新产品，公司技术中心于年通过青岛市技术创新中心评审，被评为青岛市级企业技术中心。三企业财务状况近几年来，集团坚持以市场为导向，大力发展农业产业化经营，形成了蔬菜猪鸡三大主导产业，取得了较好经济效益，年，企业实现销售收入亿元，实现利润万元，企业资产状况良好。公司年总资产万元，资产负债率，企业银行信用等级为级中国农业银行。第五章市场分析与销售方案市场分析产品市场供求现状改革开放以来，我国蔬菜种植面积保持了快速增长势头，目前我国已成为世界上最大蔬菜生产国。在出口方面，由于发达国家劳动力成本高，蔬菜价格般比我国高出倍到倍，因此我国蔬菜生产与国外相比具有很强竞争优势，出口潜力很大，利润空间可观，我国已成为世界主要蔬菜出口国之。日本是我国传统主要蔬菜出口国，近年来日本从中国进口蔬菜迅猛增长，中国加工蔬菜出口日本数量已占日本蔬菜进口量以上，宁波海通烟台龙大等是我国主要对日冷冻蔬菜出口企业。还有欧盟美国加拿大韩国等，也在日益成为中国出口蔬菜大国，从蔬菜品种结构来看，虽然我国蔬菜出口已取得很好成绩，但应该看到，。农业发达，农业产业化水平起步高。市位于山东省对外开放区前沿，胶东半岛几何中心，是联结青岛烟台与潍坊重心城市。市位居烟台青岛和龙口三个对外开放港口中心地带，有着便捷交通条件，市内有蓝烟铁路国道国道和青烟级公路潍莱高速公路，青岛流亭国际机场距市区公里左右，青岛港距市区公里左右，市各种基础设施配套完善，为工农业发展提供了较完备物质基础。社会经济状况近几年来，市积极贯彻党中央国务院关于发展农业产业化经营发挥和政策，通过积极培育龙头企业，把发展农业着力点转移到依靠科技进步和提高劳动者素质，提高产品质量和经济效益上来，积极实施区域化布局专业化生产产业化经营社会化服务战略，目前全市已初步形成了市场牵龙头，龙头带基地，基地连农户农业生产新格局，形成了蔬菜果品畜牧奶业四大主导产业。项目关联产业发展现状项目所在市及周边地区是山东省重要蔬菜出口生产基地。近几年来，各级政府围绕大力发展农业产业化经营，促进农业标准化生产农业技术服务批发市场建设国际市场开拓等方面做了大量工作。在项目建设地及周边县市形成了多处农产品批发市场和以万福龙大北海等批农业产业化龙头企业，通过龙头企业带动，形成了产供销于体产业化蔬菜生产出口体系，为扩大蔬菜产品出口奠定了良好基础。二项目实施有利条件政策环境我国加入后，党中央国务院及各级人民政府高度重视“三农”问题，大力发展农业产业化经营，通过龙头企业带动农民增收致富成为增加农民收入有效途径之。该项目建设符合国家产业政策和行业发展规划，具有良好发展前景和政策环境。资源优势项目所在市地处胶东半岛大沽河流域，气候温和，土壤肥沃，水源充足。近几年来，随着农业结构调整和农村经济发展，蔬菜产业已成为当地农村主导阻止其侵入系统内部而造成故障各种滤芯要按照操作保养手册的要求定期更换更换滤芯时，应检查是否有金属附在旧滤芯上，如发现有金属颗粒奕及时诊断和采取改善措施使用符合机器规定的纯正滤芯。伪劣滤芯的过滤能力较差，其过滤层的面各人和材料质量都不符合要求，会严重影响机器的正常使用，因此可以使新机磨合阶段产生的杂质很好的排除，并检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，对此，必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏污垢积聚，要及时更换，必要时同时换油。.检查保养不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。以后每隔均要更换以上三个滤芯。.和检查维护液压系统需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。根据实践，在工作运行需更换系统中的液压油，而在进口液压泵液压马达工作后必须大修，否则液压泵马达因失修可能损坏，对液压系统是至命性的破坏。工程机械挖掘机保养实例.现以台挖掘机为例具体的分析其保养过程首先要准备滤芯扳手，六角套头及快速扳手，开口扳等。.查看液压油位及放气前期准备把挖掘机的小臂油缸，铲斗油缸全部收回，大臂平趴与平整的地面，后熄火进行放气，直到没有气体放出。然后等十五分钟，观看液压油油位，刻度符合要求即正常。.滤芯更换先导泵的进油管路上有个先导滤芯，用快速扳手把先导滤芯外壳旋下，清洁干净，取出旧的滤芯换上新的，如有密封圈也要使用配套的密封圈，定要把旧的密封圈取出。然后双手紧上。可用快速扳手带紧，注意不要使滤芯变形。回油管路滤芯在主泵回油管路上，用滤芯扳手逆时针旋松，平稳取出，清洁干净，换上新的滤芯，密封圈要配套，旧的密封圈确保取出，双手紧上。可用滤芯扳手带紧，注意不要使滤芯变形。回油滤芯在油箱上放气塞旁边，换之前把周围轻扫干净，用快速扳手对角旋松螺丝，并双手平着取出远离油口后在翻过来盖子把有油那面朝上，防止赃物掉入油箱。取出回油滤芯，注意密封圈是否还在有没有掉入油箱，换上新的滤芯，并确保装到位。焕之前可以看旁通阀附近是不是有很多铁屑，是不是有磨损，液压油是否变质，污染等，若有的要检查，并换液压油。三中滤芯外观如下先导滤芯回油滤芯回油管路滤芯检修重点与项目维护检修周期检修方法和目的泵的声音异常次日听检，检查油重混入的空气和滤网堵塞情况，检查异常磨损油温次日超出规定应立即查明原因进行修理联轴器声音异常次月听检，检查异常磨耗和定心的变化油箱内油面位置次月油面低于标记时应加油，并查明漏油情况泵的吸入真空度次个月靠近吸油口安装真空计，检查滤网堵塞情况泵壳温度次个月检查内部机件的异常磨耗检查轴承是否烧坏泵的输出压力次个月检查异常磨耗蓄能器的封入压力次个月如压力不足，应用肥皂水检查清除滤网的附着物次个月用溶剂冲洗，或冲内部吹风清除液压马达声音异常次个月听检，检查异常磨耗等各元件管道及密封件次个月检查密封情况油液性能及污染情况次个月不合标准，应立即更换测定电源电压次个月因电压有异常动变，会烧坏电器元件和电磁阀，还可能导致绝缘不良等各个压力计指示情况次个月查明各机件工作不正常情况和异常磨耗等执行元件的运动速度次个月查明各工作部件的动作不良情况和异常磨耗引起的内部漏油增大情况等轴承温度次个月轴承的异常磨损轴封活塞杆的密封情况次个月检查密封情况安装螺栓及支承情况次个月检查振动特别大的装置更为重要胶管类检查次个月查明破损情况全部液压设备次年各元件及执行部件拆卸清洗冲洗管道压力表温度计等的校正次年与标准仪表比较校正测电气系统的绝缘阻抗次年如阻，油液黏度太小，靠间隙密封的液压缸速度变慢，若液压缸两端高低压油互通，运动速度逐渐减慢直到停止。油泵的吸油口吸进空气，造成液压缸的运动不平稳，速度下降。为提高液压缸速度所采用蓄能器的压力或容量不定。液压缸的载荷过高。液压缸的缸壁胀大，活塞通过此部位时，活塞密封处有漏油现象，此时液压缸速度要下降或停止不动。异物进入滑动部位，引起烧接现象，造成工作阻力增大。单配活塞和液压缸体之间的间隙或更换形密封圈。镗磨修复液压缸内孔，单配活塞。调整密封圈，使之紧松合适，以不漏油为限，校直活塞杆。寻找泄漏部位。分析发热原因，设法散热降温，如密封间隙过大则单配活塞或增装密封环。此种情况下，油泵将有噪声，故容易察觉，排除方法可按泵的有关措施进行。蓄能器的容量不足时更换蓄能器，压力不足时可充压。所加载荷必须控制在额定载荷的左右。镗磨修复液压缸孔径。排除异物，镗磨修复液压缸孔径。选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力润滑冷却密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机使用说明书中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应性能发生变化或偏心在柱塞头与缓冲环之间有脏物固定式缓冲装置柱塞头与衬套之间间隙太小将节流口调节到合适位置并紧固拆开清洗适当加大间隙，不合格的零件应更换修去毛刺和清洗干净适当加大间隙.缓冲装置故障.缓冲作用失灵缓冲调节阀处于全开状态惯性能量过大缓冲调节阀不能调节单向阀处于全开状态或单向阀阀座封闭不严活塞上密封件破损，当缓冲腔压力升高时，工作液体从此腔向工作压力侧倒流，故活塞不减速柱塞头或衬套内表面上有伤痕镶在缸盖上的缓冲环脱落缓冲柱塞锥面长度和角度不适宜调节到合适位置并紧固应设计合适的缓冲机构修复或更换检查尺寸，更换锥阀芯或钢球，更换弹簧，并配研修复更换密封件修复或更换更换新缓冲环修正.缓冲行程段出现“爬行”加工不良，如缸盖，活塞端面的垂直度不合要求，在全长上活塞与缸筒间隙不匀，缸盖与缸筒不同心缸筒内径与缸盖中心线偏差大，活塞与螺帽端面垂直度不合要求造成活塞杆挠曲等装配不良，如缓冲柱塞与缓冲环相配合的孔有偏心或倾斜等对每个零件均仔细检查，不合格的零件不准使用重新装配确保质量.有.装配不良液压缸装配时端盖装偏，活塞杆与缸筒不同心，使活塞杆伸出困难，加速密封件磨损液压缸与工作台导轨面平行度差，使活塞伸出困难，加速密封件磨损密封件安装差错，如密封件划伤切断，密封唇装反，唇口破损或轴倒角尺寸不对，密封件装错或漏装密封压盖未装好压盖安装有偏差紧固螺钉受力不匀紧固螺钉过长，使压盖不能压紧拆开检查，重新装配拆开检查，重新安装，并更换密封件更换并重新安装密封件重新安装重新安装，拧紧螺钉，使其受力均匀按螺孔深度合理选配螺钉长度外泄漏.密封件质量问题保管期太长，密封件自然老化失效保管不良，