1、件结构简单，模具牢固，不易变形，制件没拼界逢，适用用于本制件的模具。如图所示图料选用，硬度在以上。根据分流道与浇口的设计要求，分流道与浇口设在凹模型腔上其结构见上图所示。动模板尺寸根据矩形凹模最小壁厚经验曲线知，此塑件的成型压力小于，那么尺寸见下图图由经验可知长为.宽为.凹模高为为制件高加工可以直接用铣刀铣出，也可以用成型电极。为了节约成本。在这里我选用铣刀铣。.外壳注塑模具的有关计算本例中成型零件工作尺寸计算时均采用平均尺寸，平均收缩率平均制造公差和平均磨损率来计算。型腔总长。总宽总高..凸台的中心距.形成凸台的型腔的总宽.型腔的圆角半径。

2、体积流量，.温度调节对塑件的质量影响主要表现在以下几个方面变形尺寸精度力学性能表面质量在选择模具温度时，应根据使用情况着重满足制件的质量要求。在注射模具中溶体从，左右降低到左右，所释放的能量以辐射，对流的方式散发到大气中，其余由冷却介质带走，因此注射模的冷却时间只要取决与冷却系统的冷却效果。模具的冷却时间约占整个循环周期的。缩短循环周期的冷却时间是提高是提高生产效率的关键。在冷却水冷却过程中，在湍流下的热传递是层流的倍。在次我选择湍流。冷却水道直径最低流量流量.模具闭合高度确定在支撑板与固定零件的设计中根据经验确定定模座厚度，定模板厚度为，动模板板厚度为，支撑板厚度为，垫块厚度动模座厚度考虑模具的抽芯距。.计算模具的闭合高度.校核注塑机的开，合模空间模具合模时校核，模具符合注塑机的要求模具开模时校核，模具符合注塑机的要求.注。

3、因此，开始制定模具方案时，首先必须正确考虑制品在其中的位置然后再考虑具体的生产条件包括模具制造的，生产的批量所需的机械化和自动化程度等其他设计问题。制品在模具中的位置设计时应遵循以下基本要求制品或制品组件含嵌件的正视图，应相对于注塑机的轴线对称分布，以便于成型制品的方位应便导柱其余尺寸随导柱直径而定。本模具的中心距为，本模具选用型，直径为。选用有肩导柱推出机构设计图如图所示模具开模后，塑件包紧动模型心的力并不大，适当考虑脱模斜度，采用顶杆并不会将塑件顶变形，且模具结构简单。图如图所示是采用推管和顶杆联合顶出，顶出平稳，塑件不会变形，但推管与中间的型心想配合，会造成制造和装配上的困然。由以上两种方法的比较不然看出图的方法比图的方法更经济也可以给制造带来方便。.成型零件结构设计定模板与动模板的设计本副模具型腔板开设在定模板，由于。

4、工作，不辜负你们给予我的知识和对我寄予的厚望！参考文献杨占尧主编.塑料注塑模结构与设计.北京清华大学出版社.王孝陪主编.塑料成型工艺及模具简明手册.北京机械工业出版社.模具制造手册编写组.模具制造手册.北京机械工业出版社.冯炳尧主编.模具设计与制造简明手册.上海上海科学技术出版社.贾润礼，程志远主编.实用注塑模设计手册.北京中国轻工业出版社.唐志玉主编.模具设计师指南.北京国防工业出版社.屈华昌主编.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社.黄毅宏主编.模具制造工艺.北京机械工业出版社.彭建声主编.简明模具工实用技术手册.北京机械工业出版社.许发樾主编.实用模具设计与制造手册.北京机械工业出版社.水作为模具的冷却介质，其出口温度为，产量为分钟模。求塑件在硬化时每小时释放的热量为，查有关文献得尼龙的单位热流量为，取求冷却水的。

5、选用总周期选用后处理方法采用油﹑水﹑盐水后处理温度后处理时间。说明.预热和干燥均采用鼓风烘箱。.凡潮湿环境使用的塑料，应进行调湿处理，在水中加热。.塑料成型设备的选取根据计算及原材料的注射成型参数初选注塑机为查材料知标称注射量螺杆直径㎝注射容量克注射压力.锁模力最大注射面积㎝模具厚度模板行程喷嘴球半径孔半径定位孔直径.推出两侧孔径孔距.注塑模的结构设计注塑模结构设计主要包括分型面选择﹑模具型腔数目的确定﹑型腔的排列方式﹑冷却水道布局﹑浇口位置设置﹑模具工作零件的结构设计﹑侧向分型与抽芯机构的设计﹑推出机构的设计等内容。.分型面选择模具设计中，分型面的选择很关键，它决定了模具的结构。应根据分面选原则和塑件的成型要求来选择分型面。制品在模具中的位置，直接影响到模具结构的复杂程度，模具分型面的确定，浇口的设置，制品尺寸精度和质量等。

6、经查表圆整后按表选定型芯直径的公差后将计算的工件尺寸代入公式中进行核算验证，结果能保证塑件的尺寸精度查常用塑料的收缩率塑料尼龙的成型收缩率为，故平均我们取为.。考虑到工厂模具制造的现有条件，模具制造公差取Б。表成型零件尺寸的计算模具零件名称塑件尺寸计算公式型腔或型芯的工作尺寸型腔.型芯.成型的型芯材料选用，硬度在以上.成型零部件的制造误差成型零部件的制造误差包括成型零部件的加工误差和安装误差，配合误差等几个方面。设计时般应将成型零部件的制造公差控制在塑件的左右，通常取级，综合考虑取级。.模具加热和冷却系统的设计塑料在生产过程中由于需要对熔融的塑料流体进行冷却，塑料制件不能有太高的温度防止出模后制件发生翘曲，变形冷却系统设计可按下式。

7、机有关参数的校核本模具的外形尺寸为型注塑机模板最大安装尺寸是。由于上述计算的模具闭合高度为，型注塑机的最小模具厚度为，最大模具厚度为。经查资料型注塑机的最大开模行程，满足式子式中制品所用的脱模距离制品高度取出浇注系统凝料必需的长度。.模具合模时校核，.模具开模时校核，其中为模具的抽拔距。经校核型注塑机能满足使用要求故可以采用。.绘制模具总装图和非标零件工作图.本模具总装图和非标零件工作图见附图.本模具的工作原理模具安装在注塑机上，定模部分固定在注塑机的定模板上，动模固定在注塑机的动模板上。合模后，注塑机通过喷嘴将熔料经流道注入型腔，经保压，冷却后塑件成型，注塑完成。开模时动模部分随动模板起渐渐将分型面打开，与此同时在斜导柱的作用下侧抽芯滑块从型腔中退出，完成侧抽芯动作。当分型面打开到时，动模运动停止，在注塑机顶出作用下，推动。

8、及老师的不时指导和同学的热心帮助下，克服了个又个的困难，使我的毕业设计日趋完善。毕业设计虽然很辛苦，但是在设计中不断思考问题，研究问题，咨询问题，步步提高了自己，步步完善了自己。同时也汲取了更完整的专业知识，锻炼了自己独立设计的能力，使我受益匪浅，我相信这些经验对我以后的工作定有很大的帮助，而且也锻炼我的吃苦耐劳的精神，让我在这个竞争的社会里有立足之地。最后，我衷心感谢各位老师特别是我的指导老师老师在这段时间给予我无私的帮助和指导，并向你们致意崇高的敬意，以后到社会上我定努力状及发展趋势产品概述鸭绒性能特殊，可替代棉花制作棉衣，寝具等制品，在当今棉花生产周期长，产量低，供不应求情况下，利用天然羽绒作为棉花替代品，其性能无论在保暖，重量，硬结，透光，蓬松，耐久方，北方综上所述，国内外羽绒市场空间仍然很大，潜在市场巨大发展趋势伴。

9、杆运动将塑件顶出。合模时，随着分型面的闭合侧型心滑块，同时复位杆也对顶杆进行复位。结论时光如电，岁月如梭，大学三年的学习即将结束，毕业设计是其中最后个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。在学校中，我主要学的是理论性的知识，而实践性很欠缺，而毕业设计就相当于实战前的次总演练。毕业设计不但把我以前学的专业知识系统的连贯起来，也使我在温习旧知识的同时也可以学习到很多新的知识这不但提高了我们解决问题的能力，开阔了我们的视野，在定程度上弥补我们实践经验的不足，为以后的工作打下坚实的基础。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。在完成大学三年的课程学习和课程生产实习，我熟练地掌握了机械制图机械设计机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造加工的工艺有了个系统全面的高压时间选用冷却时。

10、即将离开可敬的老师和熟悉的同学踏入不是很熟悉的社会中去。在这毕业之际，作为名工科院校的学生，做毕业设计是件必不可少的事情。毕业设计是项非常繁杂的工作，它涉及的知识非常广泛，很多都是书上没有的东西，这就要靠自己去图书馆查找自己所需要的资料还有很多设计计算，这些都要靠自己运用自己的思维能力去解决，可以说，没有定的毅力和耐心是很难完成这样复杂的工作。在学校中，我主要学的是理论性的知识，而实践性很欠缺，而毕业设计就相当于实战前的次总演练。毕业设计不但把我以前学的专业知识系统的连贯起来，也使我在温习旧知识的同时也可以学习到很多新的知识这不但提高了我们解决问题的能力，开阔了我们的视野，在定程度上弥补我们实践经验的不足，为以后的工作打下坚实的基础。由于本人资质有限，很多知识掌握的不是很牢固，因此在设计中难免要遇到很多难题，在有课程设计的经。

11、着人们生活水平不断提高，对羽绒制品需求将会越来越多，用户对产品质量要求也会越来越高，羽绒制品从过去单以防寒为主转向以美观，防寒为主羽绒制品生产向高科技，高附加值方向发展另外，中国加入以来，随着关税逐步降低和市场不断开放，给羽绒加工企业带来了良好发展机遇充分利用当地羽毛原料优势，结合与之相关生产工艺和管理技术，提高产品质量，增加产品出口本要肉鸭养殖基地，拥有世界鸭王美誉河南华英农业发展股份有限公司，为羽绒制品产业发展提供了更为有利条件和基础同时也是培植特色产业，发展壮大县域经济有效途径从产业方向看，羽绒制品行业是项朝阳产业，我国是世界上最大羽绒制品生产国和出口国，同时还是世界上最大羽绒制品消费国随着全球金融危机逐渐转暖，经济缓慢回升，我国从去年下半年以来羽绒制品加工出口订单增量明显，出口额猛增，目前已经占到全球羽绒制品总需求三。

12、行计算设该模具平均工作温度为，用的常温理解，达到了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习。，我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了个全新的认识，丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下，同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了些典型的模具实体，明确了模具的般工作原理制造加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍，设计中，将充分利用和查阅各种资料，并与同学进行充分讨论，尽最大努力搞好本次毕业设计。在设计的过程中，将有定的困难，但有指导老师的悉心指导和自己的努力，相信会完满的完成毕业设计任务。由于学生水平有限，而且缺乏经验，设计中不妥之处在所难免，肯请各位老师指正致谢时光如电，岁月如梭，三年的大学生活即将结束，而我。

参考资料：

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[2]【图纸论文】挖掘机工作机构的设计【CAD图纸整套】（第2355677页，发表于2022-06-25）

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[10]【图纸论文】拨叉轴承座加工工艺及铣面夹具设计【CAD图纸整套】（第2355668页，发表于2022-06-25）

[11]【图纸论文】拨叉的加工工艺及钻M10螺纹孔的夹具设计【CAD图纸整套】（第2355667页，发表于2022-06-25）

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[13]【图纸论文】拨叉机械加工工艺及钻孔夹具设计【CAD图纸整套】（第2355665页，发表于2022-06-25）

[14]【图纸论文】拨叉式液压舵机设计【CAD图纸整套】（第2355664页，发表于2022-06-25）

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[18]【图纸论文】拨叉831008的工艺规程及铣Φ32孔上端面的工装夹具设计【CAD图纸整套】（第2355657页，发表于2022-06-25）

[19]【图纸论文】拨叉831008的工艺规程及钻扩φ50孔夹具设计【CAD图纸整套】（第2355656页，发表于2022-06-25）

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