【图纸论文】林海花园10#住宅楼施工组织设计【CAD图纸整套】

单位提供有关土地规划环保等部门批文和设计单位总平面图编制原则深入贯彻落实科学发展观，坚持“四个重在”重在持续重在提升重在统筹重在为民实践要领，以解决城市中低收入群众住房困难为根本出发点，按照广覆盖多途径保基本原则，大规模实施保障性安居工程，把公共租赁住房建设和城市棚户区改造放在突出位置，积极发展廉租住房，稳步发展经济适用住房，搞好限价房试点，逐步解决城市中低收入家庭新就业职工和外来务工人员住房困难问题，建立完善符合我省实际多层次住房保障体系，遵循国家产业政策，紧平台支撑，全面提升产城互动发展科技进步和创新人力资源保障水平，积极开展典型示范创建，进步加大政策扶持力度，创新体制机制，促进“四集转”企业项目集中布局，产业集群发展，资源集约利用，功能集合构建，人口向城镇转移，加快经济结构调整和发展方式转变，推动全省产业集聚区实现更大规模更高水平发展。

满足产业集聚区职工住房需求。

引导各地加大政府投入和政策扶持力度，加快推进公共租赁住房建设，年全省新开工公共租赁住房万套。

支持各产业集聚区按照集约用地原则，统筹规划建设批公共租赁住房，作为配套项目，面向产业集聚区用工单位或就业人员出租。

鼓励用工量较大企业和重大项目自建公共租赁住房，用于本单位符合条件新就业职工外来务工人员租住。

将产业集聚区及区内企业建设公共租赁住房纳入全省年度建设计划，享受各项优惠支持政策。

在公共租赁住房布局上应充分考虑产业集聚区就业人员生产生活需要，优先在产业集聚区周边城市规划区内选址建设。

各地可根据生产需要在产业集聚区建设少量集体职工宿舍形式公共租赁住房，严格禁止在产业集聚区进行住宅区开发。

加快推进人口向城镇转移。

按照“群众满意集中安置转换身份稳定生活”原则，加快推进产业集聚区内村庄迁村并点，年启动个村庄城乡体化改造。

各地要以产业集聚区务工人员进城落户为重点，出台解决就业安居子女就学社会保障户籍等突出问题实施办法，力争所有符合条件务工人员年内全部转为城市居民。

产城联动示范集聚区。

重点推动产业集聚区与相邻城区整体联动开发，促进基础设施和公共服务设施共建共享加快公共租赁住房和村民安置社区建设，使城市发展规模产业集聚区就业规模务工人员落户数量位居全省前列。

根据上述精神，结合产业集聚区发展需求，首批即年拟新建扶沟县产业集聚区公租房建筑总面积平米，其中成套公租房总建筑面积平米，单间公租房建筑面积平米，先解决符合条件名专业骨干职工或家属住房问题。

建设必要，位居中原城市群之中。

扶沟县产业集聚区位于扶沟县城北部，年开始建设，总规划面积平方公里。

几年来，扶沟县集中全力，加速推进产业集聚区建设，初步探索出了条以产业集聚区为载体传统农区新型工业化路子。

纺织工业园区年被省政府确定为重点扶持八个特色产业集聚区之，年，扶沟县产业集聚区被省政府授予首批“河南省新型工业化产业示范基地”和“河南省承接纺织服装产业转移示范区试点”。

截止年底，扶沟县产业集聚区建成区面积达平方公里，公共基础设施建设累计投资亿元，建成了公里集聚区道路，形成了“四纵五横”道路框架，实现了绿化亮化美化和“五通平”。

扶沟县产业集聚区依托丰富农产品资源优势和传统优势项目，把纺织服装机械制造作为集聚区发展主导产业。

经过几年发展，两大主导产业迅速壮大，形成了上下游产业配套相关产业综合协调发展喜人局面。

集聚区内现有工业企业达家，投产家，规模以上工业企业家。

年，集聚区工业企业实现产值亿元，销售收入亿元，入库税金亿元，就业人员达到万人，产业集聚区规模效应集聚效应和辐射效应初步显现，已经成为全县工业经济发展新亮点和重要增长点。

扶沟县产业集聚区位于扶沟县规划工业园区号路与扶亭路交叉口。

产业集聚区地理位置优越，内部自然环境优美，开发潜力巨大。

建设背景和必要性扶沟县产业集聚区低收入家庭及职工住房现状目前，扶沟县产业集聚区现有职工近万名，部分来自县城中低收入家庭，大部分是外来务工人员，无房住宿，靠租赁周边民房居住，居住环境差，直接影响他们工作和身心健康。

建设背景根据河南省人民政府豫政号关于批转省住房城乡建设厅河南省年保障性安居工程建设专项工作方案通知有关“突出发展公共租赁住房。

政府通过集中新建商品住房和经济适用住房配建产业集聚区配套建设市场租赁等多种模式筹集公共租赁住房房源。

采取土地供应投资补助财政贴息或注入资本金补贴租金税费优惠等政细纤维合成革废水乳化油浆二水电蒸汽元超细纤维合成革序号名称规格单位消耗成品单价原材料尼龙型元工业级聚乙烯元油剂元浆元溶剂二甲苯甲酰胺元助剂元甲苯工业级元丁酮工业级元色料元二水电蒸汽元主要设备选择主要设备表序号设备名称规格型号制造商单价万元配备数量总价万元即采用离型纸法，将制成皮膜面料和贝斯二者贴合制成聚氨酯合成革贝斯底坯生产工艺过程以无纺布为基材，进入预凝固槽经水收缩挤压干燥定型，进入涂料台，含浸涂刮聚氨酯浆料，然后在凝固槽中进行凝固成膜处理，在凝固过程中，浆料中被水臵换废水中送至回收车间蒸馏回收形成泡孔。

凝固槽水溶液中浓度，通常控制在，常温凝固，凝固时间约分钟。

继而通过在水洗槽中反复对皮膜泡孔进行挤压水洗，脱除残留，进而挤干大部分水份，烘干皮膜，即成湿法产品贝斯或底坯。

湿法产品部分可直接进行染色，磨皮印刷或压纹而直接成为成品。

干法转移贴面生产工艺过程此过程和干法聚氨酯人造革生产工艺样，即离型纸为载体，将树酯浆料涂刮在其上，继而进入烘箱，蒸发除去树酯中溶剂得到聚氨酯皮膜，然后将贝斯或底坯和聚氨酯皮膜粘合在起形成合成革制品。

将离型纸与革分离形成成品。

必要时还要经过印刷揉纹等后处理精加工，使合成革具有自然花纹手感柔软，酷似天然真皮。

工艺流程如下湿法工艺干法工艺流程基布树脂辅料搅拌涂布凝固水洗烘干半成品离型纸树脂辅料搅拌丁酮甲苯涂布烘干涂布烘干粘合半成品革剥离离型纸成品革超细纤维合成革制丝过程将尼龙切片粒料和聚乙烯，按各占比例混合，气流输送到螺杆挤压机中用电热加热到熔化后，经计量泵送到喷丝板喷丝，喷丝板有只，每只板有丝孔个。

各喷丝板喷出丝集中成束丝，通过组牵伸辊和组水浴槽进行拉伸以增加强度，拉伸后丝束通过机械卷曲机把直丝变成曲折状丝束，然后热风烘干定形再由气流送到油压打包机中包装，作为半成品堆放到车间指定区域。

无纺布制造过程由开包混丝气流输送气压给棉机械梳理成网交叉铺网，然后由针刺机针刺缠结成无纺布。

无纺布热收缩定型无纺布在热风中加热收缩，出热风烘箱后用冷轧辊轧平整，控制厚度，收卷，以备下道浸浆之用。

含浸聚氨酯浆料水凝固过程将定型好无纺布进入密封浆槽中进行含浸渗透，把无纺布孔隙充满聚氨酯溶液浆料，然后进入浓度二甲基甲酰胺水溶液中，与水相互交换并形成微孔最后用度热水在水洗槽中清洗挤榨，将残留从基材中洗净，送到下道甲苯抽出工序。

含废水送到回收区精馏回收，然后将回收纯和塔顶水再送回湿法线循环使用。

甲苯抽出及甲苯回收工序抽出槽中容积是甲苯，待处理基革进入抽出槽内，由热甲苯浸泡并溶解基革纤维中聚乙烯组份，基革由最后组抽出槽压榨机而出进入追出革已成为人工合成革发展方向。

我国是人口大国，也是合成革人造革产品生产和消费大国，习惯上，把涂层产品称为人造革，把涂层产品称为合成革，由于本行业小企业多，统计较难，估计有几百家，形成规模化生产省份有广东山东浙江江苏福建湖北等，温州被称为合成革之都，据年统计，人造革年产亿约万吨，合成革亿约万吨，以中低档产品居多。

国内主要人造革合成革生产企业览表厂名生产能力吨北京市塑料三厂绍兴江丰塑料制品公司上海国成石化公司烟台万华合成革集团树脂，革苏州富艺塑料制品公司湖南安塑公司佛山市塑料二厂浙江科合成革公司从合成革行业发展看，目前全国共有合成革生产线约条，大多数生产中低档产品，约能够生产高档鞋面用革，总产能约亿平方米以每条年产能万平方米计，另外超细纤维合成革生产线约条包括在建工程，由于技术难度大，当前只有家公司约条线正常生产，目前年生产量约万平方米。

即使全部达产，国内总产能在万平方米左右。

市场发展超势及价格分析由于高档产品供不应求，我国每年还需进口，如年进口额达亿元人民币，大部分来自台湾。

根据轻工业商会预测，到年全国各类高级合成革消费需求总量约为亿，分布门类见下表超细纤维合成革万高级