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高效综采发展主要体现在以下三方面是综采工作面生产能力大幅度提高,采区范围不断扩大,出现了“矿面”年产数百万吨煤炭的高产高效和集约化生产模式二是高效综采装备和开采工艺不断完善,推广使用范围不断扩大,中厚煤层开采厚煤层次采全高开采和薄煤层全自动化生产等技术和工艺取得巨大成功三是高效综采装备的研制开发取得新的技术突破,年生产能力已经达到,并实现了综采工作面生产过程自动化,大型综采矿井技术经济指标已经达到大型先进露天矿水平。
鉴于我国煤炭为主的能源结构和当前煤炭需求快速增长,高效综采也将成为能源开发技术重要的竞争领域次采全高工作面的循环进度主要考虑采煤机的截深,放顶煤开采工作面的循环进度.考虑采煤机截深和放煤步距。
截深的确定首先是根据工作面整体生产能力进行考虑,综合机械化开采初期,工作面截深均选用.标准截深,随着技术的进步,工作面装备能力的加大提供了采煤机足够的截割功率和输送机足够的输送能力,巷道支护技术的提高保证了大断面巷道的掘进和维护,给工作面加大截深提供了有力的技术支持,近年来,高产高效矿井能够普遍采用.和.截深,有力保证了矿井生产能力的提高。
实际生产中,截深的确定首先考虑煤层地质条件的影响,其考虑因素包括工作面顶板的破碎程度工作面煤质硬度节理层理发育程度煤层的瓦斯含量等。
其次要考虑工作面设备能力截深的加大是伴随着采煤机截割功率的增加而实现的,同时对采煤机截齿截割部受力整体结构等因素有关,采煤机的能力增加方面体现在截割功率的增加,另方面体现在牵引速度的增加同时截深的选取还应考虑支架的支护强度和防护能力以及输送机的运输能力。
采煤机截深不但要考虑传统的截割功率大小,而且对于综采放顶煤工作面还要考虑与放煤步距的协调统。
放顶煤工作面实践证明合理的放煤步距为左右。
即采煤机截深为.时采用两刀放,采煤机截深为.和.时采用刀放。
合理的放煤步距是提高回采率降低含矸率的重要因素。
放煤步距应该满足两个条件,是与支架放煤口的纵向尺寸的水平投影致,二是与采煤机截深成整数倍关系。
三工作面生产能力工作面的生产能力与采煤机截深牵引速度及设备开机率有关。
国产综采工作面装备经过近十几年的发展,技术水平及可靠性得到了很大的提高,采煤机的牵引速度可以达到,综采工作面的开机率已经由左右提高到以上。
.综采工作面大采高采煤方法在潞安王庄矿的应用王庄煤矿自年探索综放开采技术以来,经过近二十年的发展,这种对厚煤层的采煤技术日趋成熟,目前已经成为我国厚煤层的主要开采方法之。
但近年来,随着综采设备制造技术的飞速发展,综采设备走向重型化强力化和自动化,使设备的可靠性得到保证,有力的推动了大采高综采技术的发展,带来了新轮采煤技术的革命,目前在神东晋城等矿区已率先在.的厚煤层中使用大采高综采设备,实现了国内工效最高,吨煤成本最低的成果,极大地提高了煤炭市场的竞争能力。
.王庄煤矿概况王庄煤矿于年月建成投产,原设计能力为万吨年,先后经过两次改扩建和多次系统环节改造,矿井集约化程度综合生产能力和可持续发展能力大幅度提高,目前矿井安全生产许可能力达万吨年。
王庄矿井田面积.包括后备区,开采深度由米至米标高.矿井开拓矿井开拓方式为立斜井综合开拓,现有和两个生产水平,上下水平通过暗斜井沟通。
目前,正在准备水平的开拓延深。
现有四个生产盘区。
主提升运输系统王庄矿有两套主提升运输系统,水平为立井箕斗.斗架的支撑高度为,采煤机滚筒直径.,综合考虑,各巷的高度选为.,开切眼选为.。
目前王庄矿使用的掘进机可掘最大断面为..,可满足其要求,不需增加掘进设备。
生产系统运煤系统采煤机落煤工作面刮板运输机转载机运巷皮带皮带皮带皮带煤仓强皮煤仓强皮主皮带煤仓主皮带地面。
运煤系统的瓶颈为皮带,带速,能力,不重载起动是可行的,要上大采高设备对皮带进行扩容即可。
辅助运输系统运料材料副斜井暗斜井大巷材料车场南轨风运车场工作面运人副立井暗斜井大巷火药库通道皮带运巷工作面通风系统西进风井皮带皮带火药库通道大巷皮带运巷工作面工作面风巷专用回风巷风井地面供电系统工作面由变电所供电,变为双回路供电电源分别来自总变回路,地面电源为风井变电所,互为备用。
通讯系统在运巷机头和工作面转载机机头分别安设部程控电话,用于井下及井下与井上的通话联系。
在工作面安设套工作面通讯控制系统,用于工作面的通讯控制。
排水系统风运巷低洼处通过水泵排至皮带水仓水仓地面照明系统运巷皮带机头三岔口安装隔爆日光灯,工作面每隔架安装盏隔爆灯。
.工作面设备选择工作面设备选择根据对神东集团上湾煤矿晋城煤业寺河煤矿和赵庄煤矿使用大采高支架及其配套设备情况,结合我矿煤层赋存特点工作尾,可保证刮板链在适度张紧的状态下工作。
输送机配置液压马达低速传动装置,可用于刮板链的紧链操作。
顺槽其他配套设备转载机山西煤矿机械制造有限公司,万部选用型中双链转载机,其技术参数如下设计长度输送能力链速.驱动功率.溜槽内宽链条直径破碎机山西煤矿机械制造有限公司,万台选用型破碎机,其技术参数如下破碎能力驱动功率.入料粒度出料粒度不大于联轴节形式液力偶合器自移装置山西煤矿机械制造有限公司,万套选用皮带机自移机尾,如果我矿运输条件不能满足皮带机自移机尾的运输,我矿将不采用皮带机自移机尾,其技术参数如下自移最大推力行程适应皮带机宽度主要结构特点配置皮带机自移机尾可实现工作面回采期间皮带机机尾的前移和皮带运行姿态的调整,可实现工作面不间断连续生产,机尾滚筒采用螺旋滚筒,可以实现自行清煤。
皮带机西北二厂,万部考虑到我矿现主运输运输能力,选用型顺槽皮带机,其技术参数如下运输能力带宽额定带速.胶带型号阻燃整芯带,带强电机功率减速装置乳化液泵站无锡煤矿机械厂,万套选用.型乳化液泵站,配置泵箱。
供电设计工作面总的装机容量为采煤机刮板输送机转载机破碎机乳化液泵站喷雾泵,皮带机,风运巷低压,涨紧装置,卷带装置。
根据工作面的设备配置情况万配置三台负荷中心,两用备,负荷中心出线为.电压五路出线,.电压五路出线,电压出线两路。
负荷中心出线为.电压出线五路出线,.电压出线四路出线,.电压两路出线,电压两路出线。
皮带机配备台移变,风运巷低压配移变台报价负荷中心台万,移变台万,移变台万,总计万。
电缆截面的选用负荷中心电源电缆用高压橡套电缆,采煤机电缆用.,破碳器电缆用.,转载机电缆用.,输送机电缆用.,乳化液泵电缆用.,喷雾泵电缆用.。
低压电缆用。
所需电缆及接线盒.万接线盒个万,.进口快速插头个万,.接线盒个.万,.接线盒个.万。
总计.万。
高压电缆米万,.电缆米.万,.电缆米.万,.电缆米万,.电缆米.万,机组电缆.电缆米.万,.电缆米万,总计.万。
.采煤方法及回采工艺采煤方法本工作面采用走向长壁大采高自然冒落后退式综合机械化采煤方法。
回采工艺进刀方式本工作面采用端部割三角煤斜切进刀。
推溜移架方式本工作面推溜移架全部为邻架或成组电液控操作。
工艺说明割煤装煤运煤本工作面采用电牵引双滚筒采煤机。
采高米,截深米,正常割煤时,前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤。
采煤机滚筒旋转时,煤被滚筒上的截齿破碎下来,并由螺旋叶片装入大溜,少量煤在推大溜时被铲煤板装入大溜内,极少量散落在支架与大溜间的浮煤,由人工装入大溜内。
移架本工作面采用电液控制支架,可实现三种移架方式双向邻架自动顺序移架成组顺序移架手动移架推溜本工作面所用支架可实现三种推溜方式双向邻架推溜双向成组推溜手动推溜推溜滞后采煤机后滚筒进行。
运煤工作面机组割下的煤由大溜运至端头卸载,经转载机由皮带运出。
.大采高自动化综放工作面取得的成就工作面单产工效再创新高工作面创造日产吨工作面工效最高吨工的新记录,大大提高了劳动生产效率。
工作面作业人员由人减至人,大大减少了作业人数,提高了生产效率。
提高了采高,优化了采放比,提高了资源回收率工作面采高由提高到了.,将采放比由.调整为.,并将综放工作面通风断面增大到,从而可有效的稀释了工作面瓦斯浓度,工作面回收率达.,大大提高了资源回收率。
支架采用电液控制系统,优化了生产作业程序,减轻了劳动强度,改善了作业环境通过支架控制器按键可以进行临架单动作操作,如临架收缩护帮板升降前后柱等动作也可实现临架单架自动控制和成组操作,如临架自动移架临架自动放煤等动作,临架成组自动移架成组收护帮板成组推前溜成组拉后溜等成组动作。
作业人员站在进风侧用控制器按键操作支架,移架下落的煤尘不会落在操作区域,降低了劳动强度并改善了作业环境。
.研究结论及建议本文在大量检索并阅读有关参考文献的基础上,对综采工作面大采高采煤方法在煤炭企业生产中的应用进行了深入的分析和研究,取得了些有益的研究结果结论。
中国煤炭工业发展爽飞猛进,高产取得了举世瞩目的依靠科技进步,实现高效集约化开采是高产高效矿井建设高效矿井的普遍模式.综采工作面大采高采煤方法在煤炭生产中的应用会越来越成熟,越来越重要。
总之,在煤炭企业生产中,煤层厚度稳定煤层,结构般较简单,允许的情况下应该优先考虑使用大采高采煤方法。
参考文献张荣立何国维采矿工程设计手册煤炭工业出版社年月煤炭工业部.煤炭工业矿井设计规范.北京中国设计出版社.徐永昕.煤矿开采学.徐州中国矿业大学出版社.吴志羲.煤矿矿井开采设计手册.北京煤炭工业出版社.壁开采,美国澳大利亚等发达国家家的煤矿普遍采用高效集约化生产,最大采高.南非和捷克最大采高达到液压支架向高工作阻力的两柱掩护式支架发展,支护工作阻力达,支护高度,支架立柱缸径,支架中心距.和.,强度。
石灰还提供碱度,使之与铝粉膏发气。
石灰水化时放热,促使坯体硬化。
尾矿渣砂提供硅质材料与钙质材料中反应,生成水化产物,贡献制品强度。
尾矿渣砂还可作骨架,减少混凝土制品收缩性。
水泥提供钙质材料,贡献加气混凝土强度。
水泥主要作用是保证浇注稳定性加速坯体硬化和切割时坯体塑性强度。
石膏贡献坯体强度。
由于在静停过程中,生成水化硫铝酸结合方式。
切割采用手工切割或采用先进地面翻转切割工艺,为节省投资,设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择,该切割机能达到符合国家标准蒸压加气混凝土砌块对尺寸要求。
蒸压养护采用或双开门蒸压釜作为养护设备,养护压力。
技术方案论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心。
由于本项目采用模具,而要达到年产万立方米时台浇注车就可以了。
切割机选型如下。
或固定式切割机主要技术参数序号规格切割前毛胚切割周期切割能力年切割精度功率分钟摸万以上六面切割分钟摸万以上六面切割分钟摸万以上六面切割分钟摸万以上六面切割主要技术经济指标见表按年产万立方米技术经济指标序号指标名称单位指标值备注生产规模合格产品加气砌块年工作日天尾矿渣干湿石灰水泥石膏二水铝粉膏其它废机油等年总耗电量万度约年耗水量
