侧墙各六个循第部分概述.前言在燃料的燃烧过程中，氮氧化物的生成是燃烧反应的部份燃烧生成的氮氧化物主要是和，统称为。大气中的溶于水后会生成为硝酸雨，酸雨会对环境带来广泛的危害，造成巨大的选技术主要设计依据设计所采用规范规程和标准须为下列规范规程和标准最新版本锅炉性能试验规程火电厂大气污染物排放标准火力发电厂设计技术规程电力工程制图标准电站煤粉锅炉炉膛防爆规程火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程火力发电厂汽水管道设计技术规定水管锅炉受压组件强度计算钢结构设计规范火力发电厂保温油漆设计规程火力发电厂汽水管道应力计算技术规定火力发电厂热工自动化内容深度规定火力发电厂热工控制系统设计技术规定火力发电厂热工自动化就地设备安装管路及电缆设计技术规定火力发电厂燃煤电站锅炉热工检测控制技术导则火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇第二部分现有锅炉设备概述锅炉概述本机组锅炉主设备为上海锅炉厂有限公司生产型锅炉，该锅炉为亚临界参数次中间再热单炉膛自然循环单汽包锅炉。锅炉设计燃用烟煤，采用平衡通风，中速磨直吹式制粉系统，燃烧器摆动调温，四角切圆燃烧方式，固态排渣煤粉炉，锅炉为全钢构架，全悬吊结构，紧身封闭。炉顶为大罩壳，整体呈∏布置。汽包中心标高，内径，壁厚，筒体直段长度，全长，由节筒身和只球形封头组成，材质为。锅筒下部焊有与筒身等强度由板材制成个大直径下降管座，根引入管座及根引出管座分别布置在筒身水平和垂直位置，只给水引入管均匀布置在锅筒下部，筒身上还设有只省煤器再循环管座，只事故放水管座和只加药管座。在筒身下部各设有只下降管连通管，以消除锅筒两端死角。沿着锅筒长度分三个断面布置了上中下共对点内外壁测点，供启停时监控锅筒壁温差。辅助蒸汽管座在锅筒左端，支安全阀管座分别布置在左右封头上部左右连排管座放在锅筒两端下方，汇总后引出。锅炉给水到省煤器，经省煤器平行三组中间过渡联箱，分三排悬吊管到炉后顶部省煤器出口联箱。低温过热器靠三排悬吊管固定。锅炉总体布置炉膛宽，深，炉顶标高，炉顶大板梁标高。锅炉炉顶采用大罩壳密封结构。炉膛由膜式水冷壁组成，分为个水循环回路炉底下集箱标高，炉底冷灰斗角度度，炉底采用水封结构，在水封结构下部有两个渣斗及相应液压关断门系统，底部布置台刮板式捞渣机。水平烟道深度，由旁路过热器部分和后烟井电厂大气污染物排放标准用以取代，旨在降低火电排放，以满足当前环保工作需要。最新标准要求，现有火力发电锅炉及燃气轮机组从年月日，新建火力发电锅炉及燃气轮机组从年月日起执行排放浓度标准，该标准甚至比欧美发达国家排放标准更加严格，远超预期，这也从个侧面反映了控制火电污染严重性和控制其排放迫切性。表火电厂大气污染物排放标准污染物排放浓度单位烟气黑度除外燃料和热能转化设施类型污染物项目适用条件限值污染物排放监控位置燃煤锅炉烟尘全部烟囱或烟道二氧化硫新建锅炉现有锅炉氮氧化物以计全部汞及其化合物全部注位于广西壮族自治区重庆市和贵州省火力发电锅炉执行该限值。采用型火焰炉膛火力发电锅炉，现有循环流化床火力发电锅炉，以及年月日前建成投产或通过建设项目环境影响报告书审批燃煤锅炉执行该限值。不难看出，在最新颁布火电厂大气污染物排放标准中对排放提出了更加严格标准，同时规定了现有火电厂达到更加严格排放浓度限制时限，火电厂排放控制工作已迫在眉睫。氮氧化合物控制技术路线最近几年，国家环境保护部召集专家在认真研讨基础上，连续发布多项针对火电厂氮氧化合物排放国家标准和技术政策，对火电厂氮氧化合计中得以体现。同时，在论文写作过程中，我还参考了有关的书籍和论文，在这里并向有关的作者表示谢意。总之，此次论文的写作过程，我收获了很多。此次论文的完成既为大学三年划上了个完美的句号，也为将来的人生之路做好了个很好的铺垫。再次感谢在大学传授给我知识以及济型数控车床。本机床是适用国内外市场需要而设计的车床。其用途广泛，适用于各种系统，能车削各种零件的外圆内圆端面锥度切槽以及公制螺纹黄制螺纹模数螺纹等，还可承担钻孔，套料镗孔铰孔滚花拉油槽及其他工作，此外由于机床主轴孔较大，故在以下的棒料可以直接插入主轴孔内夹持加工，该车床结构简单，操作灵便，刚性强，适宜于利用黑色金属和有色金属，其加工精度可达级技术参数床身上最大回转直径滑板上最大回转直径最大工件长度主轴锥孔主轴通孔直径主轴转速范围种主轴电机功率.外形尺寸机床重量.数控系统的选择根据所学使用华中世纪星数控系统华中世纪星数控系统是在华中型华中系列数控系统的基础上，满足用户对低价格高性能简单可靠的要求而开发的数控系统。该系统适用于各种车铣床加工中心等机床的控制，采用国际标准代码编程，与各种流行的自动编程系统兼容，结构牢靠，造型美观，体积小巧，具有极高的性能价格比，在国产数控系统中，市场占有率较高表。目前已广泛用于车铣，磨锻，齿轮仿形激光加工纺织医疗等设备。华中世纪星数控系统有如下主要特点。最大联动轴数为轴。可选配各种类型的脉冲式系列全数字交流伺服驱动单元，模拟式交流伺服驱动单元或步进电机驱动单元以及系列串行接口伺服驱动单元。除标准机床控制面板外，配置路开关量输入和路开关量输出接口手持单元接口主轴控制与编码器接口。还可扩展远程路输入路输出端子板。采用．”为．”彩色液晶显示器分辨率为，全汉字操作界面故障诊断与报警加工轨迹图形显示和仿真，操作简便，易于掌握和使用。采用国际标准代码编程，与各种流行的自动编程系统兼容，具有直线插补圆弧插补螺旋线插补固定循环旋转缩放镜像刀具补偿宏程序等功能。小线段连加工功能，特别适合于设计的复杂模具零件加工。加工断点保存恢复功能，方便用户使用。反向间隙和单双向螺距误差补偿功能。巨量程序加工能力。不需，配置硬盘可直接加工单个高达的代码程序。⑩内置通讯接口，轻松实现机床数据通讯。四确定零件的定位基准和装夹方式正确地选择定位基准，有利于保证精度，合理安排加工顺序。根据工件的外形，采用工件的左端面和毛坯外圆作为定位基准。装如下粗加工时切削用量的选择原则首先尽可能大的选取背吃刀量其次要根据机床动力和刚性等限制条件，尽可能大的选取进给量最后根据刀具耐用度确定最佳的切削速度。精加工时切削用量的选择原则首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量其次根据已加工表面的表面粗糙度要求，选取较小的进给量最后在保证刀具耐用度的前提下，尽可能选取较高的切削速度。切削用量的具体数值应根据该机床性能相关的手册并结合实际经验确定，表切削用量选择主轴转速进给量背吃刀量粗车外圆精车外圆车螺纹切槽与切断.七加工工艺卡的编制按加工顺序将各工序工步的加工内容所用刀具切削用量等填写数控加工工艺卡，如下表所示。表数控加工工艺卡八加工坐标系设置.建立工件坐标系为了便于在编程时对工件的几何要素位置进行描述，编程人员必须在零件图上选择建立个过渡坐标系，即工件坐标系，也称为编程坐标系。数控编程时应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准，在加工过程中有工艺基准，同时应尽量将工艺基准与设计基准统，该基准点通常称为工件原点。设立如下图所示单位名称产品名称或代号零件名称零件图号典型轴工序号程序编号夹具名称使用设备车间三爪自定心卡盘数控车间工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注车端面度刀.手动粗车外轮廓度放型刀自动精车外圆轮廓度放型刀自动切退刀槽切槽刀.自动车螺纹度外螺纹刀自动切断切槽刀.自动编制审核批准年月日共页第页图坐标系设定.试切法对刀在数控加工中，工件坐标系确定后，还要确定刀尖点在工件坐标系中的位置，即通常所说的对刀问题。在数控车床上，目前常用的对刀方法为试切对刀法。将工件安装好之后，先用方式操作机床，用已选好的刀具将工件端面车刀，然后保持刀具在纵向尺寸不变，沿横向退刀。当取工件右端面为工件原点时，对刀输入为，如图用同样的方法，再将工件的表面车刀，然后保持刀具在横向上的尺寸不变，从纵向退刀，停止主轴转动，再量出工件车削后的直径如图根据长度和直径，既可确定刀具在工件坐标系中的位置。其他各刀都需要进行以上操作，从而确定每把刀具在工件坐标系中的位置。图轴方向对刀图轴方向对刀九工序尺寸和编程尺寸每方法加工工件时，工件必须定位并夹紧在机床上，零件为实心轴类零件，使用普通三爪自定心卡盘夹紧毛坯左端，先车出右端面，并依此面的中心为原点建立工件坐标系。三爪卡盘装夹的优点可以自动和加工方法参考工艺手册来确定，或者根据各种加工方法的经济加工精度查标准公差来确定。数控车床半精车外圆的工序余量般可取为精车余量可取为具体值应根据轴的全长和最大直径确定。如果图样上的尺寸基准于编程所需要的尺寸基准不致时，有时还需要进行尺寸链解算。数控编程时要根据零件尺寸或工序尺寸计算坐标值，而坐标值计算通常取零件尺寸或工序尺寸的最大和最小极限尺寸的平均值。取平均值时如果遇到第三位小数值，基准孔按“四舍五入”的方法，基准轴则将第三位进上上图几个精度要求较高的尺寸，因其公差值较小，所以编程时没有取平均值，而取其基本尺寸。编程尺寸理论上应为该尺寸的误差分散中心。般可先采用平均尺寸，最后根据试切结果修正。十典型轴类零件车削的编程数控编程方法有手工编程和自动编程两种。对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为自动编程。手工编程是指从零件图样分析工艺处理数据计算编写程序单输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等。由于该零件相对比较简单，所以采用手工编程。应用华中世纪星数控系统编程从工件右端加工程序名调用度放型车刀主轴以正转建立工件坐标系循环加工起点粗加工循环精车循环结束调用车槽刀切槽主轴以正转调用外螺纹刀切削螺纹主轴以正转调用车槽刀切断主轴以正转程序结束数控车削加工中经常遇到的轴我帮助和鼓励的老师，同学和朋友，谢谢你们。参考文献关颖.数控车床.沈阳辽宁科学技术出版社,韩鸿鸾.数控编程.北京中国劳动社会保障出版社，马东坡.数控加工技术综合技能训练指导书.北京学苑出版社，王贵明.实用数控技术.北京机械工业出版社,李善书.数控机床及应用.北京机械工业出版社,周虹.数控加工工艺与编程.北京人民邮电出版社,李善书.数控机床及应用.北京机械工业出版社,王凤蕴,张超英.数控原理与典型数控系统.北京高等教育出版社,杨伟群.数控工艺培训教程.北京清华大学出版社,马立克,张丽华.数控编程与加工技术.大连大连理工大学出版社,梁训王宣,周延佑.机床技术发展的新动向.世界制造技术与装备市场，及秀群,杨小军.实用教程.北京中国电力出版社,安庆职业技术学院毕业论文设计成绩评定题目典型零件的车削加工姓名学号系别机电工程系专业数控技术班级指导教师年月日论文评语评分等级指导教师签名年月日系审