品，通过合同订单形式，产销衔接，有效解决农民农产品卖难问题，提高农业产业化水平和土地产出率，增加农民收入。根据项目年生产能力预计，建成投产后，年可新增水果加工能力,吨，加工总量达到,吨，可带动种植业,户农民发展产业化经营，同时还可解决部分农村剩余劳动力就业问题，为增加农民收入创造了有利条件。项目建设条件优劣势分析政策优势国务院常务会议，总论.项目概要需求。公司根据市场要求对企业进行技术升级和扩建，新引进罐头生产主要工艺设备台套组，年加工能力将由原来,吨增加到现在,吨，新增加工能力,吨。该项目建设必要性主要体现在以下四个方面。提升行业加工工艺水平中国罐头工业起步较晚，虽然目前生产量很大，但仍然处于相对落后水平上，对劳动力依赖程度很高。随着中国经济迅速发展，劳动力会逐步短缺。项目引进具有国际先进水平水果加工工艺和设备，极大提升了国内水果加工业工艺水平，促进了技术进步，而且随着自动化程度提高，生产效率也得到提高，企业生产总量和人均生产量增加，能耗相对降低，生产成本进步降低。项目实施后，不仅增加了企业效益，而且随着生产量提高，必将拉动更多农民共同致富，起到更大社会效益。调整农业产业结构和优化农村经济结构改革开放以来，我国农业经济发展取得了举世瞩目伟大成就，农业综合生产能力显著提高，农村经济结构不断优化，农民收入大吨年水果和蔬菜深加工项目可行性研究报告幅度增加。农业和农村经济发展已经进入‚以全面调整产业结构和优化经济结构为主要任务‛新发展阶段。国家农业部强调，农业产业结构调整要突出四个重点是全面提高农产品质量，满足市场优质化多样化需求。二是发展畜牧业和优化渔业结构，扩大农民增收领域。三是进步优化农业生产布局，充分发挥区域比较优势。四是大力发展农产品加工业，提高农业综合效益，促进农村劳动力向二三产业转移。该项目完全满足国家宏观经济发展政策和农业产业结构调整四个重点，项目建设是调整农业产业结构和优化农村经济结构必然要求。充分利用当地资源优势，提高水果深加工产品附加值项目区位于区石河少数民族经济开发小区，其周边地区水果蔬菜生产历史悠久，产品丰富，但受季节和保质期影响，相当数量新鲜水果蔬菜因溃烂无法出售，而当地农产品深加工企业较少，对新鲜果蔬生产加工能力和水平有限，许多果菜资源无法得到充分利用，而且浪费了宝贵资源。该公司生产水果罐头果酱蔬菜罐头等产品所采用加工工艺均是在引进国内外先进加工技术基础上，结合我国国情，加以消化吸收。公司产品已达到国内先进水平，具有包装精致食用方便等特点。公司通过实施品牌战略，不仅提高了产品附加值，而且把当地资源优势转化为经济优势。辐射带动周边经济发展增加农民收入提高企业效益项目实施将为该地区剩余劳动力提供了致富之路，辐射带动周边经济发展，增加劳动力就业机会，增加农民收入，提高农民生活水平，有利于当地社会稳定和发展。吨年水果和蔬菜深加工项目可行性研究报告第三章建设条件项目区概况地理位臵及产技术方面优势，形成专业化生产体化经营企业化管理产业化格局，对促进当地农业增效农民增收具有重要现实意义。综上所述，本项目经济效益和社会效益都十分明显，是可行和必要。吨年水果和蔬菜深加工项目可行性研究报告第二章项目背景及必要性项目建设背景国家和地区产业政策中共中央国务院关于推进社会主义新农村建设若干意见明确了国家将继续积极推进农业结构调整。加快建设优势农产品产业带，保护农产品知名品牌，培育壮大主导产业，拓宽农民增收渠道。要加快转移农村劳动力，不断增加农民务工收入。鼓励和支持符合产业政策乡镇企业发展，特别是劳动密集型企业和服务业。我国政府工作报告中明确提出了‚依托龙头企业资金和技术优势，大力推广公司农户模式，提高我国农业产业化程度，积极推广增产增效先进适用技术‛农业发展战略。年市政府工作报告中指出，要以增加农民收入为重点，加快农村经济发展，认真贯彻中央文件精神，继续加大支农工作力度，各项支持农业发展政策不变，农民已经得到实惠不减。继续推进农业结构优化和设施农业建设，大力发展五大优势产业，新增经济适用型保护地万亩，优质水果万亩。以工业化理念推动农村经济发展，扶强做大批渔业精加工出口产品农产品精加工种苗繁育和科研开发型龙头企业。行阻止其侵入系统内部而造成故障各种滤芯要按照操作保养手册的要求定期更换更换滤芯时，应检查是否有金属附在旧滤芯上，如发现有金属颗粒奕及时诊断和采取改善措施使用符合机器规定的纯正滤芯。伪劣滤芯的过滤能力较差，其过滤层的面各人和材料质量都不符合要求，会严重影响机器的正常使用，因此可以使新机磨合阶段产生的杂质很好的排除，并检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，对此，必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏污垢积聚，要及时更换，必要时同时换油。.检查保养不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。以后每隔均要更换以上三个滤芯。.和检查维护液压系统需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。根据实践，在工作运行需更换系统中的液压油，而在进口液压泵液压马达工作后必须大修，否则液压泵马达因失修可能损坏，对液压系统是至命性的破坏。工程机械挖掘机保养实例.现以台挖掘机为例具体的分析其保养过程首先要准备滤芯扳手，六角套头及快速扳手，开口扳等。.查看液压油位及放气前期准备把挖掘机的小臂油缸，铲斗油缸全部收回，大臂平趴与平整的地面，后熄火进行放气，直到没有气体放出。然后等十五分钟，观看液压油油位，刻度符合要求即正常。.滤芯更换先导泵的进油管路上有个先导滤芯，用快速扳手把先导滤芯外壳旋下，清洁干净，取出旧的滤芯换上新的，如有密封圈也要使用配套的密封圈，定要把旧的密封圈取出。然后双手紧上。可用快速扳手带紧，注意不要使滤芯变形。回油管路滤芯在主泵回油管路上，用滤芯扳手逆时针旋松，平稳取出，清洁干净，换上新的滤芯，密封圈要配套，旧的密封圈确保取出，双手紧上。可用滤芯扳手带紧，注意不要使滤芯变形。回油滤芯在油箱上放气塞旁边，换之前把周围轻扫干净，用快速扳手对角旋松螺丝，并双手平着取出远离油口后在翻过来盖子把有油那面朝上，防止赃物掉入油箱。取出回油滤芯，注意密封圈是否还在有没有掉入油箱，换上新的滤芯，并确保装到位。焕之前可以看旁通阀附近是不是有很多铁屑，是不是有磨损，液压油是否变质，污染等，若有的要检查，并换液压油。三中滤芯外观如下先导滤芯回油滤芯回油管路滤芯检修重点与项目维护检修周期检修方法和目的泵的声音异常次日听检，检查油重混入的空气和滤网堵塞情况，检查异常磨损油温次日超出规定应立即查明原因进行修理联轴器声音异常次月听检，检查异常磨耗和定心的变化油箱内油面位置次月油面低于标记时应加油，并查明漏油情况泵的吸入真空度次个月靠近吸油口安装真空计，检查滤网堵塞情况泵壳温度次个月检查内部机件的异常磨耗检查轴承是否烧坏泵的输出压力次个月检查异常磨耗蓄能器的封入压力次个月如压力不足，应用肥皂水检查清除滤网的附着物次个月用溶剂冲洗，或冲内部吹风清除液压马达声音异常次个月听检，检查异常磨耗等各元件管道及密封件次个月检查密封情况油液性能及污染情况次个月不合标准，应立即更换测定电源电压次个月因电压有异常动变，会烧坏电器元件和电磁阀，还可能导致绝缘不良等各个压力计指示情况次个月查明各机件工作不正常情况和异常磨耗等执行元件的运动速度次个月查明各工作部件的动作不良情况和异常磨耗引起的内部漏油增大情况等轴承温度次个月轴承的异常磨损轴封活塞杆的密封情况次个月检查密封情况安装螺栓及支承情况次个月检查振动特别大的装置更为重要胶管类检查次个月查明破损情况全部液压设备次年各元件及执行部件拆卸清洗冲洗管道压力表温度计等的校正次年与标准仪表比较校正测电气系统的绝缘阻抗次年如阻，油液黏度太小，靠间隙密封的液压缸速度变慢，若液压缸两端高低压油互通，运动速度逐渐减慢直到停止。油泵的吸油口吸进空气，造成液压缸的运动不平稳，速度下降。为提高液压缸速度所采用蓄能器的压力或容量不定。液压缸的载荷过高。液压缸的缸壁胀大，活塞通过此部位时，活塞密封处有漏油现象，此时液压缸速度要下降或停止不动。异物进入滑动部位，引起烧接现象，造成工作阻力增大。单配活塞和液压缸体之间的间隙或更换形密封圈。镗磨修复液压缸内孔，单配活塞。调整密封圈，使之紧松合适，以不漏油为限，校直活塞杆。寻找泄漏部位。分析发热原因，设法散热降温，如密封间隙过大则单配活塞或增装密封环。此种情况下，油泵将有噪声，故容易察觉，排除方法可按泵的有关措施进行。蓄能器的容量不足时更换蓄能器，压力不足时可充压。所加载荷必须控制在额定载荷的左右。镗磨修复液压缸孔径。排除异物，镗磨修复液压缸孔径。选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力润滑冷却密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机使用说明书中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应性能发生变化或偏心在柱塞头与缓冲环之间有脏物固定式缓冲装置柱塞头与衬套之间间隙太小将节流口调节到合适位置并紧固拆开清洗适当加大间隙，不合格的零件应更换修去毛刺和清洗干净适当加大间隙.缓冲装置故障.缓冲作用失灵缓冲调节阀处于全开状态惯性能量过大缓冲调节阀不能调节单向阀处于全开状态或单向阀阀座封闭不严活塞上密封件破损，当缓冲腔压力升高时，工作液体从此腔向工作压力侧倒流，故活塞不减速柱塞头或衬套内表面上有伤痕镶在缸盖上的缓冲环脱落缓冲柱塞锥面长度和角度不适宜调节到合适位置并紧固应设计合适的缓冲机构修复或更换检查尺寸，更换锥阀芯或钢球，更换弹簧，并配研修复更换密封件修复或更换更换新缓冲环修正.缓冲行程段出现“爬行”加工不良，如缸盖，活塞端面的垂直度不合要求，在全长上活塞与缸筒间隙不匀，缸盖与缸筒不同心缸筒内径与缸盖中心线偏差大，活塞与螺帽端面垂直度不合要求造成活塞杆挠曲等装配不良，如缓冲柱塞与缓冲环相配合的孔有偏心或倾斜等对每个零件均仔细检查，不合格的零件不准使用重新装配确保质量.有.装配不良液压缸装配时端盖装偏，活塞杆与缸筒不同心，使活塞杆伸出困难，加速密封件磨损液压缸与工作台导轨面平行度差，使活塞伸出困难，加速密封件磨损密封件安装差错，如密封件划伤切断，密封唇装反，唇口破损或轴倒角尺寸不对，密封件装错或漏装密封压盖未装好压盖安装有偏差紧固螺钉受力不匀紧固螺钉过长，使压盖不能压紧拆开检查，重新装配拆开检查，重新安装，并更换密封件更换并重新安装密封件重新安装重新安装，拧紧螺钉，使其受力均匀按螺孔深度合理选配螺钉长度外泄漏.密封件质量问题保管期太长，密封件自然老化失效保管不良，变形或损坏胶料性能差，不耐油或胶料与油液相容性差制品质量差，尺寸不对，公差不符合