V形架夹具图 A3.dwg
（CAD图纸）
工序卡片10.xls
工序卡片100.xls
工序卡片110.xls
工序卡片120.xls
工序卡片130.xls
工序卡片140.xls
工序卡片150.xls
工序卡片160.xls
工序卡片170.xls
工序卡片180.xls
工序卡片20.xls
工序卡片30.xls
工序卡片40.xls
工序卡片50.xls
工序卡片60.xls
工序卡片70.xls
工序卡片80.xls
工序卡片90.xls
过渡盘夹具图 A1.dwg
（CAD图纸）
计划周记进度检查表.xls
磨夹具装配图3 A0.dwg
（CAD图纸）
曲轴工艺规程设计及系列夹具设计开题报告.doc
曲轴工艺规程设计及系列夹具设计论文.doc
曲轴加工工艺过程卡片.xls
曲轴模夹具装配图 A0.dwg
（CAD图纸）
任务书.doc
外文翻译--机械设计.doc
铣端面夹具装配图 A0.dwg
（CAD图纸）
铸铁夹具图 A2.dwg
（CAD图纸）
通过此次设计使我感悟到了毕业设计的重要性和必要性，为我们能够更好地迈入工作岗位做了充分的准备，是我从学生到技术人员转变的重要过渡，因此我十分重视学校给我提供的这次学习和锻炼的机会。
在毕业设计规定的时间内，我做了大量的咨询和总结，收集了较大的技术资料。
阅读了大量的专业文献，并将它们应用到了毕业设计当中，并在设计中进行了分析，研究。
同时在整个设计过程中，得到了指导教师的专业知识及其它知识的讲授，这将使我在以后的工作中有很大。
感谢所有老师的帮助，让我们的设计更加完美。
在此，也非常感谢学院领导和系领导给予了我这次机会，让我得以施展自己所学，达到学以致用的目的。
由于经验欠缺，不妥之处，恳请各位老师海涵并与予指正，以便于我以后更好的学习和工作，感谢老师给予我的指导。
非常感谢各位指导老师，没有你们交给我们知识，我们是不可能完成这项毕业设计，非常感谢你们这几年对我们的辛勤教导，你们不仅仅是传授给我们了知识，更是教会我们技能，从而让我们在这个社会上更好的立足，让我们的人生更加丰富多彩，在这里我们全组成员曹阳，赵志城，雷露，郭川向你们致敬，参考文献数控加工工艺基础，主编潭岭，重庆大学出版社数空机床编程，主编杜国成，北京机械工业出版社现代机械制造工艺，主编陈锡渠，北京清华大学出版社数控机床加工工艺，主编华茂发，北京机械工业出版社公差配合与测量技术，主编姚云英，北京机械工业出版社机械设计基础，主编胡家秀，北京机械工业出版社金属工艺学，主编万德金，北京机械工业出版社换刀点快速移至循环起点定义粗车内径循环，每刀切深为，退刀量粗车路线至，轴留精车余量，轴精车余量为，粗车进给为车削加工轮廓起始行，到倒角延长线车削倒角车削内锥车削的内圆柱快速返回换刀点精车主轴正转，精车转速为快速定位至安全起点精车全部加工面退刀至换刀点主轴停止程序暂停换号刀主轴正转，主轴转速快速移至循环起点每刀切深为，退刀量粗车路线至，轴留精车余量，轴精车余量为，粗车进给为运行轴至倒角起点处倒角车的外圆柱面车的外圆柱面快速退回换刀点主轴停止程序暂停精车主轴正转，主轴转速快速移至循环起点精车全部加工面快速退回换刀点主轴停止程序结束，并返回程序开头右端程序名换五号端面车刀主轴正转，主轴转速快速定位至换刀点快速移动至循环点车的端面右偏外圆粗车刀主轴正转，主轴转速快速退回换刀点快速移动至循环起点每刀切深为，退刀量粗车路线至，轴留精车余量，轴精车余量为，粗车进给为运行轴至倒角起点处倒角车螺纹外表面车圆弧车圆弧直线插补的外圆柱面车圆弧车的外圆柱面快速退回换刀点精车主轴正转，主轴转速快速移动至循环起点精车外圆柱各部分快速退回换刀点主轴停止程序暂停换三号切槽刀端的的台阶可以用来装夹，因此先加工左端，然后调头夹住的台阶加工右端。
定位基准工件的定位与基准应与设计基准保持致，应防止过定位，对与箱体工件最好选择面两销作为定位基准，定位基准在数控机床上要仔细找正。
由于这个工件是个实心轴，末端要镗个的锥孔，因轴的长度不根本不能加工的复杂曲面的零件加工。
采用数控机床在生产效率上，可以比普通机床提高倍，尤其对些复杂零件的加工，生产效率可提高十倍甚至几十倍。
可以实现机多用。
采用数控机床有利于向计算机控制与管理方面发展，为实现生产过程自动化创造条件。
数控编程的分类数控编程般分为两种种是手工编程，另种是自动编程。
手工编程是由分析零件图，确定工艺过程，数值计算，编写零件加工程序单，程序的输入和检验都是由工人完成的。
特点对于加工形状简单的零件，计算比较简单，程序不是很多，采用手工编程仍被广泛应用较容易完成，而且经济，及时，因此在点位加工及直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用，但对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线，列表曲线的零件，用手工编程就有定的困难，出错的机率增大，有的无法编程序。
自动编程用计算机编制数控加工程序的过程。
特点计算机自动识图编程，编程准确，不易出错，安排走刀路线合理，从而使加工准确。
本零件的凸轮加工就采用自动编程来完成的。
确定编程坐标系及编程原点数控机床采用右手笛卡儿直角坐标系，其基本坐标轴为直角坐标系，相对于每个坐标轴的旋转运动坐标为。
编程原点也称工件原点，般用或对于数控镗铣床和对于数控车床设置。
根据以上可以知道，编程坐标系及编程原点的选择要满足以下几个方面的要求所选的编程原点及坐标系要使程序编制简单。
编程原点应选在容易找正，并在加工过程中便于检查的位置。
引起的加工误差小。
般回转体零件的编程零点选在其加工面的回转轴线与端面交点处。
数值的计算两圆弧切点坐标计算作辅助线如下图所示，两三角形为相似三角形，运用相似三角形对应边成比例求未知边。
将代入在开方，得出。
因相似三角形对应边成比例，故，将代入，得两段圆弧且点的坐标为，。
圆锥大端直径计算由公式∕得，即内圆锥的大端直径为。
螺纹尺寸计算螺纹大径螺纹小径螺纹中径。
加工程序左端程序名换五号端面车刀主轴正转，主轴转速快速定位至换刀点快速移动至循环点车的端面退回换刀点主轴停止换号刀主轴正转转速主轴正转，主轴转速车槽快速退回主轴停止程序暂停换四号螺纹刀主轴正转，主轴转速快速移动至螺纹加工起点加工螺距为的螺纹快速进刀螺纹槽底光刀快速退回换刀点主轴停止程序结束，并返回程序开头结论通过这次的毕业设计，我从设计的过程中学到了很多在书本上没有的内容，加深了对数控机床的了解，巩固了书本的知识。
结论总结如下对于个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床完成。
而往往只是其中的部分适合于数控加工。
这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合最需要进行数控加工的内容和工序。
在确定走刀路线时，最好画张工序简图，将已经拟定出的走刀路线画上去，这样可为编程带来不少方便。
有些零件虽然能在次安装中加工出很多待加工面，但考虑到程序太长，会受到些限制，如控制系统的限制主要是内存容量，机床连续工作时间的限制等。
此外，程序太长会增加出错与检索困难。
因此程序不能太长，道工序的内容不能太多。
致谢本次的毕业设计，虽然时间不是太长，但却让我在作论文是很无穷步的撤销和恢复撤销，支持完全内存编辑，在具备足够大内存的情况下可以达到最大速度等。
主要用于后期声音的录制和编辑。
第四章动画的制作过程前期准备作品策划及剧本编写故事编写是借鉴了猫和老鼠和喜羊羊与灰太狼，来编写的。
通过故事情节，编写了剧本内容如下鼠对战灰太狼第场景杰克鼠正在回顾自己在和汤姆猫的对战场景，突然看见了个报道，时光穿梭机以研发成功。
第二场景鼠乘上了时光穿梭机，踏上了它的来世之旅。
第三场景喜洋洋和它的伙伴们正在青青河边做着游戏，灰太狼则在草丛里窥视着它们，脸上显露出得意的坏笑。
第四场景灰太狼想出了它的捕羊计划，开始了它的陷阱布置，玩耍的羊们，并没有发现危险的到来。
第五场景灰太狼设法抓住了懒羊羊和美羊羊。
第六场景鼠到达青青草原。
第七场景来到狼堡，鼠使出了它最厉害的降猫巴掌将灰太狼拍倒在地。
第八场景小老鼠们爬上了柱子咬断了绳子把小羊们救了下来第九场景鼠从它的工具箱里拿出了个发射器把灰太狼和红太狼绑在了上面，对准了火星发射了出去。
第十场景灰太狼和红太狼被发射到了火星，过着水深火热的日子。
第十场景喜羊羊它们回到了羊村。
第十二场景鼠要返回自己的家乡了，它走进了时光穿梭机开动引擎，搜的下消失了。
角色与场景设计在本次动画制作中，角色的使用是模仿猫和老鼠喜羊羊与灰太狼中动画形象，制作而成的，本片有三个部分开头主体结尾。
注场景中人物的设计则是按照剧本描述使用扣出来的。
场景绘制注应用进行场景的绘制第步新建文档，设置像素为，其他保持默认。
第二步新建图层，使用渐变填充工具，选择蓝色与白色，填充为蓝天的效果。
第三步使用钢笔工具勾画出山的轮廓，再使用渐变填充工具，填充草地的颜色。
第四步使用画笔工具，笔触为小草，设前景色为绿色，背成的。
第步新建影片剪辑元件。
第二步新建图层在图层上插入关键帧将准备好的家图形元件，添加到舞台。
第二步将所有元件，添加到舞台按顺序插入。
第三步在场景中插入背景音乐。
总结在设计人物场景的时候，我知道了每个物体的举动都能感染整个场景。
色彩运用关系到这幅作品优劣。
好的作品可以让人璀璨夺目，不好的作品让人觉得黯淡无光。
每个场景都是根据剧本内容中所表达的内容来确定要用到怎么样的场景。
在此次动画设计中我用到了，在课堂上所学到的元件引用元件的方法，以及用遮罩动画和运动补间动画，按钮和脚本语言。
经过这次动画的制作，我深深的体会到每个动画的背后是需要很大的努力与付出坚强的耐力和不怕困难的精神，才能够完成部作品。
通过此次作品的制作，让我对的操作更加的熟练也在制作动画过程中深入的学习到了很多设计方面与制作构思上接触到了很多。
最重要的制作动画中磨练了我的意志。
我想只要认真学习，多借鉴别人的经验，多思考，多锻炼，就定能够作出好的作品。
致谢在这里我感谢课任老师老师，指导老师和老师。
感谢您对我在校期间，给予我的指导与帮助，让我这么快的从个不懂动画的初学者渐渐的成长为会用些课堂上所学的制作出自己第个由自己制作而成的动画。
还有感谢在此次设计中我的搭档和在设计过程中热情帮助我的同学们的这个过程中学到了很多的知识。
通过此次设计使我感悟到了毕业设计的重要性和必要性，为我们能够更好地迈入工作岗位做了充分的准备，是我从学生到技术人员转变的重要过渡，因此我十分重视学校给我提供的这次学习和锻炼的机会。
在毕业设计规定的时间内，我做了大量的咨询和总结，收集了较大的技术资料。
阅读了大量的专业文献，并将它们应用到了毕业设计当中，并在设计中进行了分析，研究。
同时在整个设计过程中，得到了指导教师的专业知识及其它知识的讲授，这将使我在以后的工作中有很大。
感谢所有老师的帮助，让我们的设计更加完美。
在此，也非常感谢学院领导和系领导给予了我这次机会，让我得以施展自己所学，达到学以致用的目的。
由于经验欠缺，不妥之处，恳请各位老师海涵并与予指正，以便于我以后更好的学习和工作，感谢老师给予我的指导。
非常感谢各位指导老师，没有你们交给我们知识，我们是不可能完成这项毕业设计，非常感谢你们这几年对我们的辛勤教导，你们不仅仅是传授给我们了知识，更是教会我们技能，从而让我们在这个社会上更好的立足，让我们的人生更加丰富多彩，在这里我们全组成员曹阳，赵志城，雷露，郭川向你们致敬，参考文献数控加工工艺基础，主编潭岭，重庆大学出版社数空机床编程，主编杜国成，北京机械工业出版社现代机械制造工艺，主编陈锡渠，北京清华大学出版社数控机床加工工艺，主编华茂发，北京机械工业出版社公差配合与测量技术，主编姚云英，北京机械工业出版社机械设计基础，主编胡家秀，北京机械工业出版社金属工艺学，主编万德金，北京机械工业出版社换刀点快速移至循环起点定义粗车内径循环，每刀切深为，退刀量粗车路线至，轴留精车余量，轴精车余量为，粗车进给为车削加工轮廓起始行，到倒角延长线车削倒角车削内锥车削的内圆柱快速返回换刀点精车主轴正转，精车转速为快速定位至安全起点精车全部加工面退刀至换刀点主轴停止程序暂停换号刀主轴正转，主轴转速快速移至循环起点每刀切深为，退刀量粗车路线至，轴留精车余量，轴精车余量为，粗车进给为运行轴至倒角起点处倒角车的外圆柱面车的外圆柱面快速退回换刀点主轴停止程序暂停精车主轴正转，主轴转速快速移至循环起点精车全部加工面快速退回换刀点主轴停止程序结束，并返回程序开头右端程序名换五号端面车刀主轴正转，主轴转速快速定位至换刀点快速移动至循环点车的端面右偏外圆粗车刀主轴正转，主轴转速快速退回换刀点快速移动至循环起点每刀切深为，退刀量粗车路线至，轴留精车余量，轴精车余量为，粗车进给为运行轴至倒角起点处倒角车螺纹外表面车圆弧车圆弧直线插补的外圆柱面车圆弧车的外圆柱面快速退回换刀点精车主轴正转，主轴转速快速移动至循环起点精车外圆柱各部分快速退回换刀点主轴停止程序暂停换三号切槽刀端的的台阶可以用来装夹，因此先加工左端，然后调头夹住的台阶加工右端。
定位基准工件的定位与基准应与设计基准保持致，应防止过定位，对与箱体工件最好选择面两销作为定位基准，定位基准在数控机床上要仔细找正。
由于这个工件是个实心轴，末端要镗个的锥孔，因轴的长度不
【CAD原图】曲轴工艺规程设计及系列夹具设计【CAD+DOC】
