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【CAD原图】江淮宾悦汽车变速器设计【CAD+DOC】 【CAD原图】江淮宾悦汽车变速器设计【CAD+DOC】

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下横梁用地脚螺栓固定在混凝土上,安装时,要注意思使立柱的轴线相对于水平面的垂直度不低于见第巻立柱上安装有横梁,安装时要注意,用水平仪来测量是否处于水平位置,栋梁为板状液压机安装在稳固的基础上,环境应干燥,空气中无腐蚀性气体,机器应有足够的空间,便于操作和维修保养。主体安装时般采用精度为的水平仪度在油缸的侧面或油缸的端面上,水平仪找到格即可,不符时,加垫铁片调正。压力机采用优质中等精度的粘度的矿物油,油内不要含杂质以免进入油缸后损坏油缸及油塞,影响压力机的准确性。压制前,可根据工件的最大屈服强度,合理的选择压制范围。压制过程中,如油泵突然停止工作,应立即将所加之负载缷掉。使油压降低,检查后重新开动油泵,进行压制,不要在高压下起动油泵或检查事故原因。压制暂停时,应停转油泵,以避免无故磨损和耗电。压制时,如果电器发生故障,启动或停止按钮不起作用时,应立即切断电源,使压力机停止工作。要经常保持机器的清洗卫生,压制后要用棉纱擦试干净。以防生锈,腐蚀。定期更换液压用油,所用油应选过虑,再灌入机器油箱中,在灌入液压油之前,应通过清扫窗口,把油箱底部排出沉淀杂质清洗干净。结论毕业设计是对大学生所学知识的次综合运用与检验,是对学生进行工程师基本训练的重要节,具有很重要的意义与地位。它是大学生走向工作岗位的最后课,也是非常重要的课。它不仅是四年来的所学理论知识的综合运用,而且提高和培养了个人的创造力,我们从中获得的设计经验,为今后走向社会发挥专业知识提供了可靠的保障。同时它是锻炼自己检测自身能力的最好方法。本次设计题目是单缸液压压力机,是基于四年所学知识,并在侯老师精心指导下完成的,通过这次毕业设计,我对四年所学的理论知识进行系统的整理,实现了理论与实践相结合,并在实践中加深了对理论知识的理解。同时再次提高自己独立思考问题,分析问题,解决问题的能力,掌握了查阅各种资料手册进行设计的方法。这期间侯老师倾注了极大热情和精力,使我在设计中遇到的问题得到了及时解决。两个月的毕业设计已经结束了,在理论知识和实践相结合的同时认识到自己知识结构的缺陷,这使我更加坚定了终身学习的决心,由于缺乏实际设计经验,设计中难免存在与不足,希望各位老师和同学批评指正。参考文献成大先机械设计手册第四版第二三卷北京化学工业出版社,徐灏机械设计手册第四五卷北京机械工业出版社,成大先,机械设计手册单行本液压传动化学工业出版社,姜继海液压与气压传动北京高等教育出版社许贤良,王传礼液压与气压传动北京国防工业出版社濮良贵计算的由于因此必须满足按薄壁筒计算的最小壁厚即所以取标准值的外径缸筒厚度验算为避免发生塑性变型额定压力满足ηη式中ηη满足要求缸筒径向变形量应满足式中缸筒耐压试验压力弹性模量泊松比为缸筒的爆裂压力满足要求图缸筒油口直径的选择油口直径的选用按照油管的内径选取,前面已计算得出内径为,因此油口的直径也为。油口离最近段的距离不可太近,以防止与导向套产生干涉,且在总体图中与顶梁干涉,同时不可太远,防止在活塞杆下行到最下端时,活塞将油口堵住,阻碍油的进出,因此。缸底厚度的计算与选择缸底厚度应满足的条件为其中计算处的壁厚,此处取试验压力,。所以缸筒端都焊接处的强度计算。缸筒与后端盖用焊接,其焊缝应力为∏式中液压缸最大推力缸筒的外径焊缝底径取η焊缝效率取η∏图焊条型号取开型药皮类型纸氢钾型民取安全系数则故焊缝合格可靠中间法兰的设计筒的两端分别和缸盖和缸底相连,构成密闭的压力腔,为便于液压缸安装特在缸筒的外壁焊接法兰,以便于安装。法兰尺寸的计算中间法兰的厚度的计算由于中间法兰的受力比较复杂,必须借助计算机才可有效地求出,因此本次设计可根据经验选取定值,选用厚度为螺纹直径的选择由于液压缸受力为,因此根据螺纹的强度要求可知危险截面处的拉应力为切应力为合成应力为式中液压缸的工作载荷螺栓直径材料的需用应力,选用,查机械设计手册的般取螺纹的预紧力系数因此选用的螺纹图中间法兰焊接强度的计算根据机械零件设计手册发兰焊接强度要满足其中取整,即般焊接即可满足发兰要求缸体的技术要求缸体的内径采用配合,由于活塞选用橡胶密封圈密封,因此,值为,并经过研磨。缸筒的圆度公差等级选为按级精度选取圆柱度公差值应按级精度选取。缸体断面的垂直度公差应按级精度选取。为防止腐蚀和提高寿命,缸体内表面应镀以厚度为的镉层,镀后经行抛光。活塞活塞杆的计算活塞的宽度活塞的宽度般为活塞外径的倍,但也要根据密封件的型式和数量及导向长度确定。图活塞密封圈的选择图孔用密封圈压力机对于密角度为度。图油口整个油口的直径可取为。技术要求与相交处的圆中心线相对于螺纹的中心线的垂直度为为,同心度为。圆底部的表面粗糙度应为处斜面的表面粗糙度为锥面上,不得有纵向的或螺纹形的刀痕,允许有小于环形刀痕。安装使用与维修主机的四根立柱安装在下横梁上固定起来纪名刚机械设计版北京高等教育出版社,陆玉机械设计课程设计手册北京高等教育出版社徐灏机械设计手册第二版第五卷北京机械工业出版社,江洪基础教程版北京机械工业出版社,许贤良,王传礼液压传动系统北京国防工业出版社雷天觉液压气动手册北京机械工业出版社致谢作为设计说明书的最后页,同时也是四年大学生活的最后也是最重要的笔,我将最真诚的感谢致于耐心细心用心辅导我完成毕业设计的侯波老师,在他的指导下,我才能克服困难,才得以顺利完成毕业设计任务,在这过程中让我获益匪浅。同时将最真诚的感谢致于我生活四年的学校,致于陪伴我四年学习生活并给予我帮助的老师同学们,四年大学生活已近尾声,但这四年将化作记忆和经验伴随我生,鼓励指导我在人生路上走的更远。性的要求很高,由于系统的压力较高,要求密封性能好,耐磨性好,使用时间较长,故选用孔用型密封圈。选用密封圈的规格为,材料聚氨酯活塞内侧与活塞杆之间的密封属于静密封,查手册根据取范年版中小学校建筑设计规范建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范建筑及相关专业提供资料设计范围本项目总建筑面积平方米,其中包括宿舍楼建筑面积平方米,地上三层。建筑高度米,耐火等级为二级。餐厅建筑面积平方米,地上层。建筑高度米,耐火等级为二级。本设计范围为校园内宿舍楼餐厅室内给排水,室内消火栓系统。设计内容给水工程排水工程消防工程给水工程室内给水系统根据建筑设计水源条件节能和安全供水原则,给水系统设计如下本工程所有单体给水均由城市管网直接供给,设计供水压力为。用水标准本工程最高日生活自控相变储能保温材料燃烧性能为级,厚度计算后确定。屋面屋面形式均为平屋面,均为不上人平屋面。屋面排水方式有组织排水。防水等级为Ⅲ级,防水层合理使用年限为年,为防水设防。坡屋面及平屋面防水层选用聚酯胎防水卷材。屋面保温采用聚苯保温板。楼地面均采用防尘易清洁楼地面,门厅走廊门厅尺寸适度,宽敞,有利于人流集散通过和短暂停留。门窗采用塑钢中空玻璃窗。建筑装修室内墙和顶棚做普通装修,厕所均做米高瓷砖墙裙。厕所内安装地漏洗手台和镜台,采用瓷质大小便槽,。立面造型在建筑风格上,力求整体建筑群建筑风格协调统。立面设计强调建筑群体效果,单体建筑处理简洁,富有现代气息,运用整体规律窗洞,配合装饰线,并通过材料和色彩变化,丰富建筑特色。外立面造型充分体现现代医疗建筑风格,简洁且富于变化,色彩在统中各具特色,符合病人心理特点,丰富了立面造型,色彩清新,自然,协调,非常容易与环境融为体。无障碍设计设计依据城市道路和建下横梁用地脚螺栓固定在混凝土上,安装时,要注意思使立柱的轴线相对于水平面的垂直度不低于见第巻立柱上安装有横梁,安装时要注意,用水平仪来测量是否处于水平位置,栋梁为板状液压机安装在稳固的基础上,环境应干燥,空气中无腐蚀性气体,机器应有足够的空间,便于操作和维修保养。主体安装时般采用精度为的水平仪度在油缸的侧面或油缸的端面上,水平仪找到格即可,不符时,加垫铁片调正。压力机采用优质中等精度的粘度的矿物油,油内不要含杂质以免进入油缸后损坏油缸及油塞,影响压力机的准确性。压制前,可根据工件的最大屈服强度,合理的选择压制范围。压制过程中,如油泵突然停止工作,应立即将所加之负载缷掉。使油压降低,检查后重新开动油泵,进行压制,不要在高压下起动油泵或检查事故原因。压制暂停时,应停转油泵,以避免无故磨损和耗电。压制时,如果电器发生故障,启动或停止按钮不起作用时,应立即切断电源,使压力机停止工作。要经常保持机器的清洗卫生,压制后要用棉纱擦试干净。以防生锈,腐蚀。定期更换液压用油,所用油应选过虑,再灌入机器油箱中,在灌入液压油之前,应通过清扫窗口,把油箱底部排出沉淀杂质清洗干净。结论毕业设计是对大学生所学知识的次综合运用与检验,是对学生进行工程师基本训练的重要节,具有很重要的意义与地位。它是大学生走向工作岗位的最后课,也是非常重要的课。它不仅是四年来的所学理论知识的综合运用,而且提高和培养了个人的创造力,我们从中获得的设计经验,为今后走向社会发挥专业知识提供了可靠的保障。同时它是锻炼自己检测自身能力的最好方法。本次设计题目是单缸液压压力机,是基于四年所学知识,并在侯老师精心指导下完成的,通过这次毕业设计,我对四年所学的理论知识进行系统的整理,实现了理论与实践相结合,并在实践中加深了对理论知识的理解。同时再次提高自己独立思考问题,分析问题,解决问题的能力,掌握了查阅各种资料手册进行设计的方法。这期间侯老师倾注了极大热情和精力,使我在设计中遇到的问题得到了及时解决。两个月的毕业设计已经结束了,在理论知识和实践相结合的同时认识到自己知识结构的缺陷,这使我更加坚定了终身学习的决心,由于缺乏实际设计经验,设计中难免存在与不足,希望各位老师和同学批评指正。参考文献成大先机械设计手册第四版第二三卷北京化学工业出版社,徐灏机械设计手册第四五卷北京机械工业出版社,成大先,机械设计手册单行本液压传动化学工业出版社,姜继海液压与气压传动北京高等教育出版社许贤良,王传礼液压与气压传动北京国防工业出版社濮良贵
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