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【CAD原图】法兰盘831004加工工艺规程及铣距零件中心线24和34两平面两侧面夹具设计【CAD+DOC】 【CAD原图】法兰盘831004加工工艺规程及铣距零件中心线24和34两平面两侧面夹具设计【CAD+DOC】

格式:RAR 上传:2026-01-04 14:49:04
诸多安全性风险。以脱硝系统为例,其潜在下列不安全因素中毒以液氨来制备脱硝还原剂时,由于工艺设计不当检修误操作或者腐蚀等原因,会造成液氨泄漏,严重时导致人员中毒,甚至死亡。电伤脱硝系统设备由于雷击或设备接地不良会造成损坏,并由此给工作人员带来伤害。高压电器设备由于人员误操作及保护不当时,也会给人员带来伤害。机械伤害脱硝系统中有风机泵类等转动机械设为可上下左右摆动喷口,控制技术选择应因地制宜因煤制宜因炉制宜,依据技术上成熟经济上合理及便于操作来确定。第条低氮燃烧技术应作为燃煤电厂氮氧化物控制首选技术。当采用低氮燃烧技术向空气分级现代切园燃烧锅炉次风粉射流切园相对较小,甚至将水平浓淡燃烧器浓相煤粉小角度反切,使煤粉集中到炉膛中央。燃烧器区域二次风射流角度偏离次风,形成正向大切园,甚至设置贴壁风图。二次风这种射流方式,可形成炉内横向空气分级,实现横向煤粉浓淡偏差燃烧。即,绝大部分煤粉在炉膛中央欠氧燃烧,极少量煤粉在大切园附近燃烧,水冷壁表面附近为氧化气氛。在控制同时,有效防止水冷壁结渣或高温烟气腐蚀。炉内纵向空气分级为增加浓相煤粉在欠氧气氛区域停留时间,提高燃烧过程中自还原能力,部分二次风通过顶层燃烧器上部层或多层高位燃尽风喷口送入炉膛图,在炉内纵向形成大范围空气分级燃烧。即,燃烧器区域过剩空气系数小于,并通过燃尽风完成焦炭及其它中间产物燃尽。图低直流燃烧器图炉内横向空气分级图炉内纵向空气分级目前,国内三大锅炉厂都拥有了低燃烧技术,除此之外,哈工大烟台龙源热工院等公司也具有自主知识产权低燃烧技术。国内已有多台锅炉成功实施了低燃烧技术改造,排放可减少约,如表所示。低氮燃烧改造效果随煤种和锅炉结构主要是燃烧和制粉系统不同而有差异,对无烟煤和贫煤锅炉,由于燃尽难度大于烟煤,控制相对难些。然而,有个现实问题不能忽略,就是日常使用煤种变化,对低燃烧技术稳定控制生成带来定难度。目前我国煤炭市场还存在着严重供需矛盾,电厂很难购买到设计煤种,或接近设计煤种煤炭,这就会影响低燃烧技术改造效果日常运行往往达不到性能保证值。这样效果会引发环保监管部门与电厂之间矛盾。解决这类问题主要途径是煤炭市场供需关系正常化,或者在机组控制系统安装些智能化控制软件和设备。表国内低氮燃烧锅炉案例序号电厂名称容量燃烧方式燃用煤种改前改后承担公司大唐高井切园烟煤哈工大西村电厂号切园烟煤烟台龙源国华热号切园神华烟煤西门子王滩电厂号切园烟煤烟台龙源选择性催化还原脱硝技术是国内外电站锅炉普遍采用烟气脱硝技术,其效大气污染联防联控机制,并以火电行业为重点,开展工业氮氧化物污染防治。在京津冀长三角和珠三角地区,新建火电厂必须同步建设脱硝装置,年年底前,现役机组全部完成脱硝改造。技术现状生成与控制机理燃煤锅炉排放主要由及微量组成,其中含量超过,约占,量只有左右。理论上生成有三条途径,即热力型燃料型与瞬态型。其中,燃料型所占比例最大。燃煤锅炉控制主要分为炉内低燃烧技术和炉后烟气脱硝技术两类,其控制机理见图。炉内低燃烧技术主要通过控制当地燃烧气氛,利用欠氧燃烧生成与等中间产物来抑制与还原已经生成。对于炉膛出口烟气中,可在合适温度条件或催化剂作用下,通过往烟气中喷射氨基还原剂,将还原成和。图生成与控制途径示意图控制技术介绍经过多年研究与发展,适用于燃煤电站锅炉氮氧化物控制技术主要有低氮燃烧技术选择性催化还原法选择性非催化还原法。其中低氮燃烧技术最主要采用方法有低氮燃烧器空气分级燃烧技术燃料分级燃烧技术等手段。根据控制要求不同,这些技术既可单独使用也可组合使用。炉内低氮燃烧技术国内电站锅炉所采用四角切园燃烧技术主要源自美国公司,从早期集中送风高温富氧燃烧到目前多级空气深度分级燃烧,煤粉锅炉直流燃烧系统,在不同时期已发生了四次重大变化图图,将二次风喷嘴气流射向较大直径“假想”切园,并在顶层燃烧器上部设紧凑型燃尽风。图,在保留二次风大偏斜基础上,采用分离燃尽风实施炉内高度方向分级燃烧。口分厂排水口分厂排水口分厂排水口分厂排水口分厂排水口分厂排水口本设计厂区噪声执行工业企业噪声控制设计标准,厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准中Ⅲ类标准。第三节主要污染源和污染物废气污染源及污染物排放情况见表表废气排放情况表废气名称排放量污染物组成排放特征备注排放方式排放高度温度开车尾气粉尘市场价或企业实际到厂未经允许,请勿外传!出让,计划用三至五年时间,投资亿元,新建年产万吨硫酸年产万吨磷酸钟祥市,南靠荆门市,西邻国道焦枝铁路襄荆高速黄金水道汉江,西靠得天独厚磷矿地质带磷矿开采区。该厂址选择符合国家行业布局国土开发规划,同时其资源区域地质交通运输合环境保护等要素齐备,有利项目建设。第四章工艺技术及设备布置方案第节工艺技术方案磷酸铵生产规模和产品生产规模拟建规模万吨年粉状装置套,按年操作时间小时计,则日产量粉状。产品方案磷酸采用浓硫酸与磷矿料浆反应而制得,主要反应方程式。↑磷酸铵采用湿法磷酸与气氨中和浓缩喷雾干燥而制得,主要反应方程式简易流程图排空磷矿浆硫酸磷石膏去渣场来自热交换器热空气磷酸气氨过料过料排空工艺流程概述磷矿石经过破碎后由皮带输送至圆盘给料机。圆盘给料机把破碎完好矿石送球磨机磨成矿浆。泥浆泵把矿浆送到萃取槽,硫酸由硫酸储罐送到萃取槽,反应结晶。结晶好料浆由料浆泵送到小组机过滤,滤渣由磷石膏皮带送球磨机破碎机文丘里磷酸贮槽萃取槽过滤机滤液槽滤液槽滤液槽中和反应器二效加热器效加热器高压泵干粉塔二效闪蒸室效闪蒸室尾气洗涤成品料仓到石膏场,成品酸由气流分离器分离至滤液槽即成品酸槽。成品磷酸由输酸泵送至中和槽与由氨罐输送来液氨中和,加蒸汽进行浓缩。料浆由中和槽至二效加热器至效加热器浓缩,由高压泵喷至干燥塔内。蒸汽通过干燥风机至干燥塔将高压泵送至料浆干燥雾化,经过出料口由成品输送带送到成品料斗进行包装。第二节设备布置设备布置时,同类设备做到集中布置,如磷酸工段,磷铵工段布置在同轴线上,酸罐也布置在同个区域,这样便于操作和维修,设备也尽量集中布置,便于配管。设备布置露天化,本装置除磷酸厂房磷铵车间外,其它均为露天布置。设备布置时同时考虑维修通道,操作通道及消防通道,如干吸塔平台旁,设置露天通道,便以今后观察塔内填料情况及更换,转化器侧也留出了通道,便以催化剂更换及装填。危险地方,如成品工段,则设置围堰,以防硫酸外泄。设备尽可能按流程顺序铵万吨总养分,其中磷含量,氮含量。颜色纯白色,国标号。第五节建设投资及资金来源项目建设总投资该项目建设总投资为万元。其中对外融资万元,湖北施尔佳肥业有限公司自筹万元。第六节经济评价投资利税率投资年利润率投资回收期年第二章市场分析与建设规模第节项目产品市场分在国家和我省地方远景规划中,国家省各级政府明确了化肥工业发展原则和重点是“今后发展重点应放在高浓度磷复肥方面,已经规划磷复肥项目要加快建设,提高磷满足率”“增加高浓度肥料和复合肥比重是今后重点,磷肥行业要加快高浓度磷铵复合肥比重”。根据农业部要求,氮磷钾三大营养元素施用比例为,而目前只达到,严重缺钾少磷。年月我国生产磷酸铵共计万吨,同比增长。年里我国总需求量约万吨,可见供需形势严峻,然而是我国复合肥生产企业极为重要原料,它供需状况直接影响复合肥市场供销形势,在全世界磷肥年需求增长为情况下,亚洲增长为,中国将会更高,年我国复合肥企业以大于速度快速发展。因此,市场需求明显拉动,再加上原材料价格上涨,运输紧张等因素影响,造成我国市场供需形势更加严峻。因此,年因内供需缺口将有所缓解,但该市场仍属卖方市场。但是,影响磷铵长期需求主要动力是农业生产,其具体包括农业经济发展状况,粮食产量经济作物产量。也就是说,农业经济增长粮食增长量经济作物增长量是磷铵需求增长量主导支柱。再者,随着国家对各项农业优惠政策落实,农民对农业投入积极性高涨。磷酸铵在化工畜牧水产养殖林业农业等行业广泛应用,有力地推动了磷酸铵市场发展。因而,磷酸
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