【毕业设计】外筒衬套工艺及钻模铣床夹具设计【有CAD图纸的哟】

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半联轴器的孔径，长度,联轴器与轴的配合长度，取ⅠⅡ轴的结构设计拟订轴上零件的装配方案根据轴向定位的要求确定轴的各段长度为了满足轴向定位的要求，在ⅠⅡ轴处左边设轴肩，取ⅡⅢ，右端用轴端挡圈挡住，按轴端直径取挡圈直径，为保证轴端挡圈只压在半联轴器上，故ⅠⅡ段长度比少短些，现取初选轴承为滚动轴承，根据ⅢⅣ选取轴承，基本尺寸为故ⅣⅤⅡⅢⅢⅣⅤⅥ，则取ⅥⅦⅤⅥ稍小于为ⅤⅥⅢⅣⅣⅤ，其右端采用轴肩进行定位，取故由于轮毂宽度为为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段长度略短轮毂ⅦⅧⅤⅥ，轴肩高度，则所以ⅤⅥ轴承盖的总宽度取为，轴承距离箱体内壁为，齿轮距离箱体内壁根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑剂的要求，取ⅡⅢ轴上零件的周向定位齿轮和半联轴器都采用平键联接。按ⅦⅧⅦⅧ，由手册查得平键截面，齿轮轮毂与轴的配合为，同理半联轴器与轴联接键截面同上，与轴配合为轮，此轴段长度略短轮毂宽度，故取ⅥⅦ左端采用轴键定位，轴肩高度，则,所以油环处直径ⅤⅥ轴承盖的总宽度为,轴承距离箱体内壁为，根据轴承端盖的装拆及便于对轴承加添加剂的要求，取端盖的外端与联轴器左端的距离为,故ⅡⅢ取齿轮距箱体内壁的距离,锥齿轮与圆柱齿轮之间的距离，考虑到箱体的铸造误差，在确定滚动轴承位置时，应距离箱体内壁段距离，取,已知滚动轴承宽度,大锥齿轮轮毂宽长为，则ⅦⅧⅥⅦⅤⅥ轴上零件的周向定位根据ⅣⅤ查得键截面为，齿轮轮毂与轴配合为，同样半联轴器与周的联接所用平键尺寸为，半联轴器与轴的配合为轴的校核轴载荷水平面垂直面支反力,,弯矩总弯矩扭矩弯弯矩图第七节轴承的校核由于中间轴有两个齿轮，所受动载荷比较大，所以这里只需要校核中间轴二轴承的寿命。两轴承所受径向载荷由上，轴强度的计算知轴垂直面支反力轴水平面支反力两轴承所受的径向载荷即合成后的支反力二计算轴承所受的轴向载荷计算内部轴向力轴承型号，为圆锥滚子轴承，由标准查得性能参数为,由表，圆锥滚子轴承的内部轴向力，则计算轴承所受的轴向载荷轴上个轴向力的方向由式，可列出取两者中较大者取两者中较大者三计算当量动载荷由式，由表取冲击载荷因数。系数，与判断因子有关，由手册中查的轴承，轴承Ⅰ故,,则轴承Ⅱ故,,则四寿命计算因,且两轴承型号相同，故只按Ⅰ轴承计算寿命即可。取由式有寿命高于，故满足寿命要求。五静强度计算计算轴承静载荷由式，当量静载荷,由表，型圆锥滚子轴承,轴的校核轴弯矩图第二根轴的设计确联轴器之间的键为，齿轮与中间轴之间的键为键，齿轮与中间轴之间的键为键，齿轮与输出轴之间的键为键，输出轴与联轴器之间的键为键。键的类型根据轴的直径选择键根据条件选取的键型号规格如下参考表键圆头普通平键型键圆头普通平键型键圆头普通平键型键圆头普通平键型键圆头普通平键型键圆头普通平键型校核键的承载能力因为键受到的转距键受到的转距键受到的转距键受到的转距键受到的转距键受到的转距键的材料为钢，轻微冲击，为，取键的校核公式为轴的直径所以校核第个键校核第二个键校核第三个键校核第四个键校核第五个键校核第六个键第九节轴承的润滑及密封根据轴颈的圆周速度,轴承可以用润滑脂和润滑油润滑,由于齿轮的转速根据以知是大于,所以润滑可以靠机体的飞溅直接润滑轴承。或引导飞溅在机体内壁上的油经机体泊分面上的油狗流到轴承进行润滑，这时必须在端盖上开槽。如果用润滑脂润滑轴承时，应在轴承旁加挡油板以防止润滑脂流失。并且在输入轴和输出轴的外伸处，都必须密封。以防止润滑油外漏以及灰尘水汽及其它杂质进入机体内。密封形式很多，密封效果和密封形式有关，通常用橡胶密封效果较好，般圆周速度在以下选用半粗羊毛毡封油圈。小结本次设计是慢动卷扬机传动装置的设计，设计过程中出现了许多的问题，但是在老师的指导下都得以解决。由于本人水平有限在设计中难免出现许多的，希望得到老师的指点及更正，使我能了解自己的不足并能够加以改正，从而在实践中获得经验。稳固自己的理论知识，并进步的强化所学内容。最后非常感谢在设计过程中给我帮助的老师和同学。附件图纸装配图轴齿轮谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书，我这里还有个压缩盘，里面有应的说明书和图纸。下载后请留上你的邮箱号或号或给我的留言。我可以将压缩盘送给你。欢迎朋友下次光临,故取机盖壁厚故取机座凸缘厚度机盖凸缘厚度机座底凸缘厚度地脚螺钉直径取地脚螺钉数目,故取轴承旁联接螺栓直径取机盖与机座联接螺栓直径联接螺栓的间距取轴承端盖螺钉直径窥视孔盖螺钉直径定位销直径至外机壁距离至外机壁距离至外机壁距离至凸缘边缘距离至凸缘边缘距离轴承旁凸台半径凸台高度便于扳手操作为准外机壁至轴承座端面距离大齿轮顶与内机壁距离大齿轮端面与内机壁距离机盖厚机座肋厚轴承端盖外径为轴承外径轴承端盖凸缘厚度取轴承联接螺栓距离由表及以前零件设计尺寸得，第六节轴的结构设计第根轴的设计对轴选用号钢初步设计轴径其中为该轴传递功率，为该轴转速查表为该轴许用切应力所确定的系数所以，根据可确定联轴器的型号，联轴器的转矩取查机械零件设计手册，按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件，采用弹性套柱销联轴器型，定轴上有关数据作用在轴上的力小齿轮的分度圆直径为，大齿轮分度圆直径为载荷水平面垂直面支反力,,弯矩总弯矩扭矩初步确定轴的最小径，轴Ⅱ材料为钢，经调质处理。取,取显然此处为轴的最小径，即此处轴与轴承，或补偿因提价可能导致的出口数量减少而造成的损失，而且承诺的具体内容般作为商业秘密不公开，可以保全出口商的名誉等。对进口国来说，价格承诺可以缩短反倾销调查的时间和避免启动复杂的反倾销调查程序，及时抵消损害影响，而且有利于保持消费市场的稳定和维持国内企业的适度竞争。三借鉴欧盟立法经验，完善我国反倾销法律制度通过对比中欧反倾销政策，欧盟的反倾销政策有很强的贸易保护色彩，而我国在这点是做的不够的。我国应该相应地提高对国内产业的保护力度，在不违背协议的基础上进行细致而严格的反倾销立法包括实体规定和程序规定，提高对被调查企业的应诉要求，增加其应诉难度和应诉成本，创造个与其相适的中国反倾销法律环境提升反倾销规则的法律层次欧盟的反倾销基本法是欧洲理事会制定的号规则，立法层次均较高。如前所述，我国反倾销条例是国务院颁布的行政法规，这种行政法规效力毕竟不如全国人大及其常委会颁布的法律。结合我国几起反倾销调查案的实践，在现行条例的基础上，加紧制定部由全国人大颁布的反倾销法律，对于我国反倾销法的不断完善和趋向稳定，并与国际接轨十分必要。在这法律的基础上，建立由不同层次法律法规组成的相互衔接紧密联系的反倾销法律法规体系。第层次是由全国人大或其常委会制定部专门的反倾销法，按照反倾销协议的规定，从整体上阐明中国反倾销法的基本内容，构成中国反倾销的基本法。第二层次是由国务院根据反倾销法，另行颁布反倾销条例。该条例对反倾销法的有关内容作比较具体的具有可操作性的规定。第三层次是由主管反倾销事务的行政部门制定更具操作技术性的实施细则。二完善实体规则明确正常价值认定方法。为进步完善正常价值的认定方法，应对进口产品低于成本的销售进行规定，特别是要对正常贸易情况或途径和非正常贸易情况或途径问题进行明确补充，这样才能使得在实践中于法有据。另外，还要重点对可比价格和相同或类似产品进行界定。分别规定不同损害形态的不同审查事项及标准。实质损害实质损害威胁及实质阻碍是损害的种形态，这点各国反倾销规则已取得共识，但在确定损害应审查的事项及标准上，却没有统的规定方式。在这问题上，规则基本采用了欧盟的规定，即总体规定确定损害应审查的内容并强调确定实质损害威胁应特别考虑的因素。从可操作性的角度出发，我国应对三种损害形态分别确定标准。明确规定因果关系的判定方法及标准。我国反倾销法应在实体法部分明确规定倾销与损害之间的因果关系，并对因果关系如何确立的内容进行规定，以利于实际操作。增加公共利益的考虑。我国在实半联轴器的孔径，长度,联轴器与轴的配合长度，取ⅠⅡ轴的结构设计拟订轴上零件的装配方案根据轴向定位的要求确定轴的各段长度为了满足轴向定位的要求，在ⅠⅡ轴处左边设轴肩，取ⅡⅢ，右端用轴端挡圈挡住，按轴端直径取挡圈直径，为保证轴端挡圈只压在半联轴器上，故ⅠⅡ段长度比少短些，现取初选轴承为滚动轴承，根据ⅢⅣ选取轴承，基本尺寸为故ⅣⅤⅡⅢⅢⅣⅤⅥ，则取ⅥⅦⅤⅥ稍小于为ⅤⅥⅢⅣⅣⅤ，其右端采用轴肩进行定位，取故由于轮毂宽度为为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段长度略短轮毂ⅦⅧⅤⅥ，轴肩高度，则所以ⅤⅥ轴承盖的总宽度取为，轴承距离箱体内壁为，齿轮距离箱体内壁根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑剂的要求，取ⅡⅢ轴上零件的周向定位齿轮和半联轴器都采用平键联接。按ⅦⅧⅦⅧ，由手册查得平键截面，齿轮轮毂与轴的配合为，同理半联轴器与轴联接键截面同上，与轴配合为轮，此轴段长度略短轮毂宽度，故取ⅥⅦ左端采用轴键定位，轴肩高度，则,所以油环处直径ⅤⅥ轴承盖的总宽度为,轴承距离箱体内壁为，根据轴承端盖的装拆及便于对轴承加添加剂的要求，取端盖的外端与联轴器左端的距离为,故ⅡⅢ取齿轮距箱体内壁的距离,锥齿轮与圆柱齿轮之间的距离，考虑到箱体的铸造误差，在确定滚动轴承位置时，应距离箱体内壁段距离，取,已知滚动轴承宽度,大锥齿轮轮毂宽长为，则ⅦⅧⅥⅦⅤⅥ轴上零件的周向定位根据ⅣⅤ查得键截面为，齿轮轮毂与轴配合为，同样半联轴器与周的联接所用平键尺寸为，半联轴器与轴的配合为轴的校核轴载荷水平面垂直面支反力,,弯矩总弯矩扭矩弯弯矩图第七节轴承的校核由于中间轴有两个齿轮，所受动载荷比较大，所以这里只需要校核中间轴二轴承的寿命。两轴承所受径向载荷由上，轴强度的计算知轴垂直面支反力轴水平面支反力两轴承所受的径向载荷即合成后的支反力二计算轴承所受的轴向载荷计算内部轴向力轴承型号，为圆锥滚子轴承，由标准查得性能参数为,由表，圆锥滚子轴承的内部轴向力，则计算轴承所受的轴向载荷轴上个轴向力的方向由式，可列出取两者中较大者取两者中较大者三计算当量动载荷由式，由表取冲击载荷因数。系数，与判断因子有关，由手册中查的轴承，轴承Ⅰ故,,则轴承Ⅱ故,,则四寿命计算因,且两轴承型号相同，故只按Ⅰ轴承计算寿命即可。取由式有寿命高于，故满足寿命要求。五静强度计算计算轴承静载荷由式，当量静载荷,由表，型圆锥滚子轴承,轴的校核轴弯矩图第二根轴的设计确