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加快丘陵地区新农村建设，是基层政府必须面对新课题，也是我国县域情况县域概况隆回县位于湘中偏西南，总面积平方公里，辖个乡镇，个村居社区，人口万。我县是国家扶贫开发工作重点县比照执行西部开发优惠政策县和革命老区县。近年来，在省委省政府正确领导下，我县大力发展现代农业，我县成为“中国金银花之乡”全国粮食生产先进县全国生猪出栏调出大县全国绿化先进县全国退耕还林工程管理先进县全国经济林建设先进县，全省水利建设十强县。同时，我县按照“统规划分步实施多管齐下综合治理因地制宜”原则，筹措资金万元，启动农村土地综合整治项目个，开发项目个，复垦项目个，建设总规模达公顷，新增耕地公顷，直条例等文件。隆回县国土整治“十二五”规划布局根据隆回县“十二五”规划纲要和隆回县涉农项目整合总体规划要求，全面规划并逐年建设农业基础设施，整修山塘水库，完善排灌网络，加速农村土地治理，成片建设节水灌溉农业示范区，全面提升农业生产能力。“十二五”期间我县农村土地整理总体规划是以六都寨水库灌区木瓜山水库灌区等两大灌区渠系配套和小流域治理为重点，以国土整治为平台，整合全县涉农项目与资金，全面加强农业基础设施建设至年以木瓜山灌区渠系改造配套为重点，至年以六都寨水库渠道配套建设为重点，至年以北部小河流域治理为重点。选址方案为突出我县地方特色，根据上级有关文件要求，结合我县实际，计划在丘陵地区实行农村土地综合治理项目建设项目。我县横板桥镇罗子团片为典型丘陵地貌，属于我县木瓜山水库尾灌区。木瓜山水库总库容为万方，主灌渠道长公里，配套渠道公里。罗子团区内还有小Ⅰ型水库座，水源充足。但水库及灌溉渠道大都建于上世纪年代，建设标准低，现渠道淤积渗漏严重，灌溉面积萎缩，群众建设呼声强烈。该项目片区基本情况是主要项目村有罗子团太阳牛古田树山黄土边立志陡车复兴东南和同福等项目村，以树山太阳牛古田为核心区。该项目区土地面积为亩，其中耕地面积亩，山地亩，人口人，主要农作物为水稻红薯和烟叶。年种植面积分别为。三基本思路和建设目基本思路以国土整治为平台，以改善基础设施耕地整理村庄整理为重点，以发展特色产业为手段，以实现“三增”为目标，以加强综合规划，整合部门投入，优化要素配臵为途径，探索丘陵山区土地整治新思路新模式，提升土地综合整治水平，增强综合生产能力，增加农民收入加快土地流转，改善人居环境，探索村级有效管理机制，建设现代农村。建设目探索丘陵地区社会主义新农村建设新思路。加强农村基础设施建设，改变村容成为全省国土资源管理系统面旗臶。自然条件区位条件隆回县属衡邵盆地向雪峰山脉过度地带，县境起止于东经北纬，南北长公里，东西宽公里，县境西北高，东南低，最高海拔米，最低海拔米，海拔由西北向东南从米中山原向米中低山再向米丘岗区呈三级阶梯递降，使全县形成三个地貌区西北山原区北部山地区和南部丘岗。耕地结构。全县总面积平方公里，耕地面积万亩，主要地形特点是南部多丘陵，北部多山地。其中平原溪谷平原面积平方公里，只占总面积，岗地面积平方公里，占总面积，丘陵面积平方公里，占总面积，山地面积平方公里，占总面积，山原丘状中山原面积平方公里，占总面积。土壤类型丰富，土质肥沃。隆回县土地类型结构图岗地山地丘陵丘状中山原溪谷平原其它隆回县土地结构图水资源情况。全县有长度大于流域面积以上溪河条，总流域面积，多年平均径流量亿。降雨是隆回水资源主要来源，年平均降水量为，年总降水量亿。全县现有“蓄引提”总水量亿，总有效灌溉面积万亩，占耕地面积。大中型水库座总库容万方小型水库座总库容万方各类五小水利工程处，蓄引提总水量万方。因此，灌溉水资源丰富，完全能满足农业生产水源需求。交通状况等国道省道交错贯穿隆回全境，上瑞高速公路横贯隆回南部，境内高速公路出口两个，交通十分便捷。南部通村公路普及率，公路通组率。社会条件国民经济年全县为亿元，三次产业结构比调整为县本级财政收入亿元，农民人平纯收入元。农业生产我县是个农业大县，年全县农业总产值亿元，比年增长，农副土特产丰富，宝庆“三辣”辣椒红皮大蒜生姜和药材“四宝”金银花龙牙百合玉竹苡米驰名中外。近年来，随着农业产业结构调整和农业产业化推进，优质稻中药材畜牧蔬菜林竹烤烟已成为县里农业六大支柱产业之，金银花产量占全国产量以上，是全国第六大中药材生产基地，被国家林业局命名为“中国金银花之乡”。二项目选址方案选址依据。查说明书，取.。确定切削速度及由表，取.表。由表，得修正系数.，..根据故表表查说明书，取，实际铰孔速度.切削工时被切削层长度刀具切入长度，刀具切出长度取走刀次数为机动时间.查参考文献，表.工步辅助时间为.该工序的加工机动时间的总和是工序粗铣面机床刀具硬质合金端铣刀面铣刀齿数粗铣面铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表.，取.铣削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速.，取实际铣削速度.实际切削速度工作台每分钟进给量.被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取行程次数机动时间查参考文献，表.工步辅助时间为.工序半精镗下端孔到机床卧式镗床刀具硬质合金镗刀，镗刀材料切削深度.进给量根据参考文献表.，刀杆伸出长度取，切削深度为.。因此确定进给量.切削速度参照参考文献表.，取机床主轴转速.，取实际切削速度，工作台每分钟进给量.被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取行程次数机动时间所以该工序总机动工时.查参考文献，表.工步辅助时间为.工序粗铣的槽机床型卧式铣床刀具错齿三面刃铣刀切削深度根据参考文献查表.有刀具的直径，刀具的齿数，刀具的宽度。查表.得进给量.，根据参考文献表查得切削速度，机床主轴转速，按照参考文献表.取实际切削速度进给量机床工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度.刀具切出长度取走刀次数为机动时间查参考文献，表.工步辅助时间为.工序半精铣的槽机床型卧式铣床刀具错齿三面刃铣刀刀具直径，齿数，宽度。切削深度根据参考文献表.查得进给量.，根据参考文献表查得切削速度，机床主轴转速，按照参考文献表.取实际切削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度.刀具切出长度取走刀次数为机动时间查参考文献，表.工步辅助时间为.本工序机动时间.工序钻.的孔机床立式钻床刀具.直柄短麻花钻确定钻削用量确定进给量根据参考文献，表可查出表，查立式钻床说明书，取.。根据参考文献表，钻头强度所允许是进给量.。由于机床进给机构允许的轴向力由机床说明书查出，根据参考文献，表，允许的进给量.。由于所选进给量远小于及，故所选可用。确定切削速度轴向力转矩及切削功率根据参考文献，表，由插入法得表，表进给量工作台每分进给量.根据机械加工工艺手册表.，被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度.刀具切出长度取走刀次数为机动时间.查参考文献，表.工步辅助时间为.粗铣面同样的铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表.，取.铣削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速.，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量.根据机械加工工艺手册表.，被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度.刀具切出长度取走刀次数为机动时间.查参考文献，表.工步辅助时间为.工序粗铣孔的两面机床型卧式铣床刀具两块镶齿套式面铣刀间距为，材料，，齿数，为粗齿铣刀。因其单边余量所以铣削深度每齿进给量根据参考文献表.，取.铣削速度参照参考文献表.，取.机床主轴转速.，按照参考文献表.实际铣削速度进给量工作台每分进给量.根据参考文献表.，切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度.刀具切出长度取走刀次数为机动时间查参考文献，表.工步辅助时间为.工序精铣孔的两面机床型卧式铣床刀具两块镶齿套式面铣刀间距为，材料，，齿数，为细齿铣刀。精铣该平面的单边余量.铣削深度.每齿进给量根据参考文献表.，取.铣削速度参照参考文献表.，取.机床主轴转速.，按照参考文献表.实际铣削速度进给量工作台每分进给量.被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间.查参考文献，表.工步辅助时间为.工序粗镗下端由参考文献，表，.，故..校验机床功率切削功率为表.机床有效功率.故选择的钻削用量可用。即.，.，，.相应地，.，.切削工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间.查参考文献，表.工步辅助时间为.工序攻.的螺纹机床立式钻床刀具细柄机用丝锥.进给量由于其螺距.，因此进给量.切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速.，取丝锥回转转速取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度.刀具切出长度走刀次数为机动时间.查参考文献，表.工步辅助时间为.工序铣开的孔机床型卧式铣床刀具中齿锯片铣刀刀具直径，齿数，宽度。切削深度根据参考文献表.查得进给量.，根据参考文献表查得切削速度，机床主轴转速，按照参考文献表.取实际切削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度.刀具切出长度取走刀次数为机动时间查参考文献，表.工步辅助时间为.第三章结论主要从零件的结构和外型入手分析，从而得出设计毛坯的依据。再查阅有关资料，设计出零件加工的毛坯。在工艺规程的制定上，将两种方案进行比较，选取个最佳方案来。在计算每步的切削用量时，先选用刀具和机床，再查阅资料找出进给量，由它算出机床所需的转速，翻阅机床手册选个最接近它的值。算切削速度机动时间等。本次设计从