A0-2K-H行星减速器.dwg
（CAD图纸）
A0-截割部装配.dwg
（CAD图纸）
A0-总装图.dwg
（CAD图纸）
A2-内齿轮.dwg
（CAD图纸）
A3-端盖.dwg
（CAD图纸）
A3-高速级齿轮轴.dwg
（CAD图纸）
A3-高速级行星齿轮.dwg
（CAD图纸）
目录.doc
任务书,摘要.doc
说明书.doc
致谢三个月的大学本科毕业设计已经结束。
回想设吸油过滤器或油管堵塞油管破裂或接头漏油检查泵的性能更换损坏零件，调整溢流阀油箱加油检查油温过高原因相应处理更换过滤器。
清理油箱检查油管和接头。
系统温升过冷却供水不足油箱内油量不足油污染严重溢流阀封闭不严回油过滤器脏油泵有故障检查冷却器，油箱加油或换油清洗有关溢流阀及过滤器检查油泵内部并更换有关零件系统各执行机构爬行有关部位润滑不良，摩擦阻力增大空气吸入系统，压力脉动较大或系统压力过低吸油口密封不严或油箱排气孔堵塞，油缸平衡阀背压过低改变润滑情况，清除脏物检查油箱油位并补加相同牌号的油液检查溢流阀并调整压力值排除系统内空气并更换密封件检查吸油管及其卡箍液压系统元油泵.油泵吸不上油或流量不足油温过低，油泵旋转方向不对漏气，吸油滤油器堵塞吸油管路进气，油泵损坏提高油温更正油泵旋向拧紧或更换吸油管卡箍更换吸油管清洗或更换吸油滤油器滤网换泵.油泵压力上不去溢流阀调定压力不符合要求压力表损坏或堵塞，油泵损坏溢流阀故障调整溢流阀压力更换或清洗压力表检修油泵清洗检修溢流阀.产生噪音吸油管及吸油滤油器堵塞油粘度过高吸油管吸入空气电动机齿轮箱油泵三者安装不当清洗吸油管及吸油滤油器使吸油畅通，更换吸油管密封圈更换同牌号的液压油，调整三者的安装位置。
严重发热轴向间隙过大或密封环损坏引起内泄漏，压力太高拆检，调整间隙及压力，更换密封环液压系统元件溢流阀压力上不去或达不到规定值调整弹簧变形，锁紧螺母松动，密封圈损坏阀内阻尼孔有污物更换调压弹簧拧紧锁紧螺母更换密封圈清洗有关零件多路换向阀滑阀不能复位定位装置不能复位复位定位弹簧变形定位套损坏阀体与阀杆间隙内有污物挤塞阀杆生锈阀上操纵机构不灵活联接螺栓拧得太紧，使阀体产生变形更换定位复位弹簧清洗阀体内部调整阀上操纵机构重新拧紧联接螺栓更换定位套外泄漏阀体两端形密封圈损坏各阀体接触面间形密封圈损坏联接各阀片的螺栓松动更换形密封圈拧紧螺栓滑阀在中立位置时工作机构明显下降阀体与滑阀间磨损间隙增大滑阀位置不对中锥形阀处磨损或被污物堵住修复或更换阀芯使滑阀位置保持中立更换锥形阀或清除污物执行机构速度过低或压力上不去各阀间的泄漏大滑阀行程不对安全阀泄漏大或补油阀未复位拧紧联接螺栓或更换密封件，检查安全阀油箱发热并检查各减速箱有无异常振动噪声和温升等现象，找出原因，及时排除检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及时调整检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路接头阀和油缸等是否泄漏并及时排除检查油泵油马达等有无异常噪音温升和泄漏等并及时排除检查截割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象，喷雾喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整检查输送机刮板链的松紧程度，并及时调整.机器的定期维护保养掘进机减速器的设计寿命，除行走减速箱为小时外，截割二级行星减速器和泵站齿轮箱均为小时，也就是连续工作年半进行次大修，中修般在转移工作面时进行，小修在每日的维修班进行。
机器正常使用过程中，必须严格按照润滑表的规定注油或更换润滑油。
表是机器各部分进行定期检查维修的内容。
.润滑正确的润滑可以防止磨损防止生锈和减少发热，如经常检查机器的润滑状况，就可以在机器发生故障之前发现些问题。
比如，水晶状的油表示可能有水，乳状或泡沫状的油表示有空气黑色的油脂意味着可能已经开始氧化或出现污染。
润滑周期因使用条件的差异而有所不同。
始终要使用推荐的润滑油来进行润滑，并且在规定的时间间隔内进行检查和更换，否则，就无法给机器以保障，因而导致过度磨损以及非正常停机检修。
【毕业CAD图】悬臂式半煤岩掘进机总体及截割部设计【打包下载】
