1、的屈服强度极限为,则，有，脆性不大于级。公差机筒内孔极限偏差上偏差下偏差机筒内孔轴线的直线度公差值应符合级的精度规定。则所设计机筒的直线度公差为机筒内孔表面粗糙度不大于。螺杆与机筒的配合间隙螺杆与机筒的配合间隙值影响到挤出机的功率消耗生产能力使用寿命机器加工成本等问题。取值过大，加工装配比较容易容易，但生产能力会降低，塑料原料在机筒内的停留时间难以控制，甚至会造成热分解。如果取值过小，功率消耗大，加工装配困难，且易使螺杆和机筒发生磨损，降低挤出机使用寿命。螺杆与机筒之间的间隙值可按来选取。则设计的双螺杆挤出机的螺杆和机筒之间的间隙取值双螺杆挤出机设计毕业论文螺杆与机筒的对中性挤出机螺杆与机筒的对中性在设计上要求螺杆的中心线与机筒的中心线重合。然而由于制造装配过程中。

2、的知识较为广泛，所以整个设计过程又是个学习的过程。通过不断地查阅资料请教老师，并且进行现场参观与实物测绘，对有关塑料机械的理论知识和设计有了较深程度的认识，增强了实际操作经验。同时，为日后工作的独立设计能力打下了个良好的基础。既借鉴了前人已有的优秀成果，同时也渗入了自己的汗水。双螺杆挤出机用于工业生产，不但需要具有通用挤出机的功能，而且还要具备物料加入量控制和物料混合的功能由于时间仓促，水平有限设计的挤出机还有很多不足之处，比如螺杆强度的校核螺棱侧面的形状设计等都有待进步的改进与完善。双螺杆挤出机设计毕业论文参考文献吴宗泽机械设计课程设计手册第三版冶金工业出版社,张绍群，孙晓娟机械制图北京大学出版社,李波挤出机设计理论和计算中国建材工业出版社,郑甲红，逐渐儒，刘喜平机械原理机械工业出版社,濮良贵，纪名刚机械设计第八版高等教育出版社,王善勤。

3、铸钢或球磨铸铁。为了提高机筒的耐磨性，国际上的挤出机机筒有采用氮化钢制造，其强度极限约为。这里我们选择钢作为机筒的制造材料。机筒的强度计算机筒内部受塑料熔料的压力作用，熔料在机筒内产生的力沿机筒轴向的分布是相当复杂的，各处压力不等。由于机头处压力最大，因此般取机头压力为计算压力值。进行机筒设计时，用壁厚圆筒理论来对料筒进行强度计算。根据厚壁圆筒的理论，当筒壁内受到物料压力的作用时，筒壁上各点处于三向应力状态，三向应力分别为径向应力，轴向应力，切向应力。机筒的内壁处，径向应力和切向应力都达到最大值。径向应力双螺杆挤出机设计毕业论文切向应力轴向应力为由于机筒为塑性材料，可用第四强度理论进行设计计算和强度校核，机筒壁厚的强度条件为查表。

4、但在弯矩作用下截面的应力分布是不均匀的，所以材料的应力分布不够经济。机械结构中许多构件所受的都是沿垂直于杆轴的方向作用的。弯矩沿杆变化很迅速。有垂直载荷处，弯矩曲线有曲率，且曲率与载荷集度成正比。最大的弯矩限于小段内，在较长段内材料不能充分利用，这是弯曲构件不经济的另原因。结构的作用在于把载荷由施力点传到基础。载荷传递的路程愈短，结构使用的材料愈省。结构的连续性可以降低内力，节省材料。双螺杆挤出机设计毕业论文结论挤出机是塑料行业最基本的加工机械，挤出机的发展水平直接影响塑料产品的质量。本设计的要求是设计出能够加工聚苯乙烯，由于聚苯乙烯的特殊性能要求设计双螺杆挤出机。这就要求我们对普通双螺杆的设计要有足够的掌握。双螺杆挤出机是种低能耗，低成本的机型，只要技术得当，结构设计合理同样能够达到双螺杆和多螺杆的效能。这次所设计的双螺杆挤出机，所涉及。

5、治学精神深深感染了我们每个人。在这次设计中，我们不仅学到了知识，更重要的收获是积极乐观的态度，做人的道理和严谨的治学精神与团结协作的团队精神，这对我们以后来说无疑是笔巨大的财富。允许我再次向老师以及在毕业设计当中给予我们帮助的老师表示诚挚的谢意！杆螺杆挤出机的设计要求，选择分段式机筒。机筒的结构尺寸设计机筒壁厚的设计，要考虑机筒的强度要求，还要考虑其结构工艺性以及机筒传热效率等因素，使加工容易，传热快且稳定。双螺杆挤出机筒断面形状为型，在综合了经验和理论计算结果的基础上，我国挤出机生产厂家提出了挤出机机筒壁厚的参考值。根据参考值，可选择机筒壁厚为机筒的内径机筒的外径取。机筒两孔的中心距为机筒总长度的确定。机筒的材料选择工作时机筒受到刮磨摩擦磨损以及塑料摩擦的作用，些塑料还会有较强的化学腐蚀作用。普通机筒材料为般钢材如号钢。

6、所产生的螺杆定位面与螺杆中心线不同心机筒内孔偏差螺杆径向跳动螺杆推力面与螺杆中心线不垂直法兰平面对机筒中心不垂直内孔径向跳动等安装误差和加工误差都会影响对中性。要保证螺杆与机筒的对中性，般需要采取以下措施提高对中性选取有效的定位基准和合理的连接方式提高零件的加工与装配精度，减少零件数目。料斗的设计料斗的设计遵循不允许物料结成团架桥和挂料的原则。料斗角度应该大于塑料颗粒的静止角。为了达到设计所需要求，该挤出机设置两个料斗个用于盛装主料另个用于盛装添加料。如下图所示图料斗挤出机电机的选择为了实现在调速范围内的无级调速和保证双螺杆挤出机的调速范围，选择直流电机作为挤出机电机。双螺杆挤出机功率的确定通常是根据经验选取，根据我国同向双螺杆挤出机基本参数表选取挤出机主电机功率为挤出机电机选择公司生产的型号为直流电动机，其主要技术参数为额定功率为额定电。

7、料挤出成型工艺与设备中国轻工业出版社，吴崇周双螺杆高剪切元件的设计挤出设备杂志王兴天塑料加工成型丛书注塑成型技术化学工业出版社，周殿明，张丽娜塑料挤出成型技术问答化学工业出版社，吴清鹤塑料挤出成型化学工业出版社，周开勤机械零件手册高等教育出版社，梁基照挤出机螺杆加料段几何参数的优化设计轻工机械出版社，乐美豪我国螺杆制造技术的发展趋势制造技术与机床，周开勤机械零件手册第四版高等教育出版社,朱复华挤出理论及应用中国轻工业出版社，陈文英译塑料挤出中国轻工业出版社，刘津平挤出工程设计与计算中国石化出版社吴大鸣,刘颖双螺杆精密挤出成型技术进展中国塑料吴英国内外节能塑料机械的研发与应用进展塑料工业双螺杆挤出机设计毕业论文致谢“岁月如箭，时光如梭”，四年大学生活犹如夜空中的流星转瞬即逝。回顾这段人生中最美好的时光，想想自己的得失，不仅发人深思。在过几个。

8、的。国内些厂家和科研院所，根据国内磁性材料以及其他高填充物料的需要，悉心研发出独立设计的磨盘挤出机。典型例子如北京凤记和北京化工大学。磨盘挤出机可以通过调整磨盘组合以适应不同高填充材料，如玻纤增强磁性塑料导电材料新型陶瓷等物料的挤出加工。为了适应高填充物料的挤出加工需要，北京化工大学也在进行磨盘挤出机直接挤出成型的试验研究，并应用于多种复合材料的挤出成型加工试验获得成功。往复螺杆挤出机往复螺杆挤出机在前几年的国内市场红火时，也成为不同厂家显示技术实力的个标志型产品。尤其是各双螺杆挤出机厂家纷纷推出往复忽略不计。螺杆自重对螺杆产生横向弯曲作用。因此，螺杆所受的综合受力作用为螺杆轴向力螺杆扭矩及螺杆自重产生的压扭弯的力的组合。由于加料段螺杆的根径较小，承载能力最低，所以强度计算以加料段的根径截面为强度计算校核截面。由轴向力产生的压应力。

9、星期，我们就要各奔东西，大江南北，长城内外，都会有同学们的身影。俗话说“失去的才是最美好的”，的确是这样的，这是我想每个人心里也许都会发出这样的感慨！在我们心中不仅是同学，更重要的是在四年当中无私培育我们的恩师。他们不辞辛苦的工作，无私的奉献，为把我们培养成个合格的大学生付出了艰辛的努力，我们由衷的感谢他们，真诚地道句老师，您辛苦了！毕业设计是我们在大学期间完成的最后次作业，也是我们走向工作岗位的桥梁，在此过程中，各个方面我们都会得到锻炼和提高，特别是实践与动手能力的培养。理论与实践相结合，这是我们应当大力提倡的学习方法，而这次毕业设计为们提供了个舞台，为我们快速进入工作状态提供了次难得的机会。在这次毕业设计中，我的指导老师为我们提供了极大的帮助与指导，为我们顺利完成这次毕业设计打下了坚实的基础。她的谆谆教导和敬业精神无私的奉献精神与严谨。

10、部件称为支架。如支承罐的塔架容纳传动齿轮的减速器的壳体，机床的床身等等统称为支架。支架结构类型按支架外形分类按支架外形分类网架式框架式梁柱式板块式和箱壳式。按支架的制造方法和材料分类按制造方法，支架可分为铸造支架焊接支架和螺栓或铆接支架。按支架材料可分为金属支架非金属支架。非金属支架又可分为混凝土支架素混凝土机座平台花岗岩支架塑料支架等。铸造支架常用材料为铸铁铸钢和铸铝。小型设备如仪表等的支架则有铜制或塑料制造。支架结构的选择进行支架结构形式的选择是内多个厂家已完成磨盘挤出机的开发，实现磨盘挤出机的商业化生产。高填充物料使用普通双螺杆或双螺杆挤出机加工存在较大的难度。双螺杆挤出机用于玻纤增强配混时，若玻纤含量超过，加工就会变得相当困难。在加工磁性材料时，通常磁粉的添加量高达，有时甚至达到以上。用普通挤出机进行磁性材料的加工与造粒几乎是不可。

11、式中轴向力产生的压应力螺杆的最小内径端面直径螺杆冷却水孔直径，由扭矩产生的剪切应力主电机的最大传递功率双螺杆挤出机设计毕业论文螺杆的最高转速，。电动机传递效率，此时校核取螺杆的剪切应力由螺杆自重产生的弯曲应力式中螺杆的有效长度螺杆材料密度钢取由自重产生的弯曲应力，单位螺杆的合成应力合成应力用第三强度理论计算，其强度条件为查表得的屈服极限有由此可知，该螺杆在工作中是安全的。由于是双螺杆啮合需要，使后续的配位齿轮难于安装，螺杆在无齿端的直径的大小必然会大大降低，因此有必要计算螺杆无齿端的最小直径。螺杆无齿端只受扭矩的作用。查表的剪切疲劳极限由得螺杆的技术要求材料采用氮化钢。双螺杆挤出机设计毕业论文表面处理对材料进行氮化处理，处理深度。

12、额定转速为。双螺杆挤出机设计毕业论文传动系统的设计本设计选取的直流电动机的额定转速为，挤出机设计的最高转速为，因此需要在电机输出轴和螺杆之间设置减速器，总传动比。由于受挤出机螺杆上配位齿轮大小的限制，防止发生挤出机螺杆的配位齿轮与高速级从动齿轮产生干涉，因此把减速箱和螺杆配位齿轮整个传动系统设计成两级减速级增速。传动比的分配由于配位齿轮受到螺杆直径的限制，如果第级传动比取得过小，则减速器的第二根轴上的小齿轮会较小，而此轴的直径较第根轴大，如此对键和齿轮的强度有很大的不利，因此应把第级减速的传动比设置大些取，则后续总传动比。本章小结本章对挤出机构中的螺杆进行了设计与校核，并对螺杆与螺筒的配合间隙进行了讨论与确定，确定了加热装置为铸铝加热器并确定了加料装置。最终设计的螺杆如图所示图螺杆双螺杆挤出机设计毕业论文支架的设计在机器中支承或容纳零。

参考资料：

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[3]【毕业CAD图】大断面硬煤岩掘进机总体结构及装运机构设计【打包下载】（第2355339页，发表于2022-06-25）

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[5]【毕业CAD图】大批生产的汽车变速器左侧盖加工工艺及指定工序夹具设计【打包下载】（第2355337页，发表于2022-06-25）

[6]【毕业CAD图】大尺寸多工步自动推料进给装置及控制数据管理系统设计【打包下载】（第2355336页，发表于2022-06-25）

[7]【毕业CAD图】大型耙斗装岩机设计【打包下载】（第2355335页，发表于2022-06-25）

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[9]【毕业CAD图】大型汽轮机组叶片的加工过程和工艺路线分析设计【打包下载】（第2355333页，发表于2022-06-25）

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[12]【毕业CAD图】大型坡口机夹紧装置设计【打包下载】（第2355329页，发表于2022-06-25）

[13]【毕业CAD图】大型减速器模拟加载实验台设计【打包下载】（第2355328页，发表于2022-06-25）

[14]【毕业CAD图】大垄双行精密播种机的总体设计【打包下载】（第2355327页，发表于2022-06-25）

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[16]【毕业CAD图】大卡车液压助力转向系统设计【打包下载】（第2355324页，发表于2022-06-25）

[17]【毕业CAD图】大功率涡轮增压器结构设计【打包下载】（第2355323页，发表于2022-06-25）

[18]【毕业CAD图】大倾角皮带输送机的结构设计【打包下载】（第2355322页，发表于2022-06-25）

[19]【毕业CAD图】大众速腾轿车膜片式弹簧离合器设计【打包下载】（第2355321页，发表于2022-06-25）

[20]【毕业CAD图】大众速腾轿车五档手动变速器的设计【打包下载】（第2355318页，发表于2022-06-25）

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