【毕业CAD图】封焊机的自动上料机构设计【打包下载】

结论与展望本文总结与传统切削加工相比，数控加工具有明显的优越性，其应用前景也十分广阔。

近几年我国数控产品虽然发展很快，但真正在市场上站住脚的却不多。

就数控系统而言，国产产品仍未真正被广大机床厂所接受，因此出现国产数控系统用于旧机床改造的例子较多，而装备新机床的却很少，机床厂出产的国产数控机床大多数用的都是国外的系统。

这当然不是说旧机床的数控化改造不重要，而是说明从商品的角度看，我们的数控系统与国外相比还存在相当大的差距。

所以，制定符合中国国情的总体发展战略，确立与国际接轨的发展道路，对世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。

在对数控技术和产业发展趋势的分析，对我国数控领域存在的问题进行研究的基础上，对世纪我国数控技术和产业的发展途径进行了探讨，提出了以科技创新为先导，以商品化为主干，以管理和营销为重点，以技术支持和服务为后盾，坚持可持续发展道路的总体发展战略。

在此基础上，研究了发展新型数控系统数控功能部件数控机床整机等的具体技术途径。

我们衷心希望，我国科技界产业界和教育界通力合作，把握好知识经济给我们带来的难得机遇，迎接竞争全球化带来的严峻挑战，为在世纪使我国数控技术和产业走向世界的前列，使我国经济继续保持强劲的发展势头而共同努力奋斗，致谢首先非常感谢学院及系给我提供这个自我总结的机会，也非常感谢带领我的指导老师冯辉瑛老师，在毕业设计的加工过程及其说明书的编制中，给予了耐心的指导，并讲解了各项设计要领，提出了宝贵的意见，使我的设计有了良好的开端，为我更好的完成毕业设计奠定了良好的基础。

另外，也非常感谢各位同学的帮助，使我在规定时间内完成了毕业设计。

通过这次毕业设计我重新复习了大学里所学习到的各种知识，并使我把这大学几年所学的知识得以综合的运用，让我在定的条件下使自身的价值得到提高。

谨向所有在本文的完成中给予我关怀和帮助而在此无法提及的老师同学和朋友致以诚挚的谢意，再次表示衷心的感谢，同时，希望各位老师读者对此文的不足给予指导并提出宝贵的意见和建议。

年月降高度下刀方式垂直下刀点的位置斜线的端点或螺旋线的切点拔模基准底层为基准层间走刀往复行距定义方式行距方式加工余量加工行距机床自动补偿刀具刀具半径刀角半径主轴转速接近速度切削速度退刀速度下刀速度行间连接速度起止高度安全高度慢速下刀相对高度进刀方式垂直退刀方式垂直走刀方式往复拐角过渡方式圆弧加工精度刀次顶层高度底层高度每层下降高度轮廓拔模斜度下刀方式垂直下刀点的位置斜线的端点或螺旋线的切点拔模基准底层为基准层间走刀往复行距定义方式行距方式加工余量加工行距机床自动补偿加工时间分钟刀具刀具半径刀角半径主轴转速接近速度切削速度退刀速度下刀速度行间连接速度起止高度安全高度慢速下刀相对高度进刀方式垂直退刀方式垂直走刀方式往复拐角过渡方式圆弧加工精度刀次顶层高度底层高度每层下降高度轮廓拔模斜度下刀方式垂直下刀点的位置斜线的端点或螺旋线的切点拔模基准底层为基准层间走刀单向行距定义的加工余量均为。

大通孔的设计要求为，，且孔的边缘以底面为基准的垂直度公差为。

通孔旁边的凹槽设计要求深度为，其底边要求以底面为基准的平行度公差为，凹槽的四个角的宽度设计要求为方型底座的四个边设计要求。

底面凹槽的设计要求深度为，无公差要求。

底座四个小通孔设计要求相邻两孔之间距离设计要求。

孔的设计要求要求直径的通孔。

数控编程坐标系以工件中心为原点建立坐标系，与主轴平行的坐标轴为坐标轴，刀具远离工件的方向为正方向。

垂直于轴并平行于工件装夹平面为方向，面对刀具主轴向立柱方向看，刀具向又为方向。

轴垂直于坐标，按右手笛卡儿法确定方向。

零件数控加工程序工序加工程序说明平面区域加工轨迹刀具刀具半径刀角半径主轴转速接近速度切削速度退刀速度下刀速度行间连接速度起止高度安全高度慢速下刀相对高度进刀方式垂直退刀方式垂直走刀方式环切加工从里向外拔模基准底层为基准轮廓参数补偿方式余量，拔模斜度岛参数补偿方式余量，拔模斜度顶层高度底层高度每层下降高度拐角过渡方式圆弧加工行距加工精度区域内是否抬刀不抬刀下刀方式垂直下刀点的位置斜线的端点或螺旋线的切点轮廓清根不清根岛清根不清根清根进刀方式垂直清根退刀方式垂直加工时间分钟刀具，主轴转速接近速度切削速度退刀速度下刀速度行间连接速度起止高度安全高度慢速下刀相对高度进刀方式垂直退刀方式垂直走刀方式往复轮廓补偿方式拐角过渡方式圆弧加工精度刀次通孔顶层高度底层高度每层下降高度凹槽顶层高度底层高度每层下钻孔刀具轨迹刀具刀具半径刀角半径主轴转速钻孔速度起止高度安全高度下刀余量钻孔模式钻孔钻孔深度下刀增量暂停时间钻孔位置定义方式输入点位置加工时间分钟加工轨迹加工程序仿真校验在数控实验室经校验可行，能够模拟出其加工轨迹。

加工结果小结经过这段时间的设计和操作，我成功地完成了数控车削及铣削零件的编程与加工，加工的零件各部分尺寸精度和表面质量均达到了零件图样的技术要求。

整个工艺方案选择合理程序编制正确，加工过程中严格按照操作规程，没有出现撞刀或运行干涉现象。

通过这次设计，我对数控加工的整个过程有了比较全面的理解。

通过读图和审图，我对机械图纸有了更深刻的认识，增强了自己的识图能力，同时，在自己制图的时候，可以避免许多通过选择刀具，我对数控机床刀具系统的特点和数控刀具材料及使用范围有了较深的了解，基本掌握了数控刀具的选用方法经过制定工艺方案，进步理解六点定位原理，定位方式与定位元件及数控机床常用夹具的种类与特点，对机床有关定位基准的选择原则与数控加工的夹具的选择方法有了更深的理解，掌握了设计专用夹具的原则步骤方法经过编制零件的加工程序，基本熟悉数控编程的主要内容及步骤编程和种类程序的结构与格式。

并重新学习了等绘图软件，让我更好的熟练地掌握了这几种软件的应用同时我还学会了利用自动编程软件进行数控辅助编程。

工艺设计数值计算及程序编制的整个过程，虽然任务比较繁重，但在设计过程中通过不断学习和努力，特别是当自己解决了个问题的时候心情是无比的喜悦和激动，我为自己的充实而自豪，方式财经大学出版社，徐良军电力营销三要点中国供电企业管理，邱贤辉关于当前电力营销管理的几点思考广西电业，梁海洲对当前电力营销管理的若干问题的思考科技经济市场，何德浩有关电力营销管理创新策略的探讨中小企业管理与科技，供电企业电力营销管理总体策略研究输电监管部从电力需求增长看电力发展与经济发展的关系刘晖加强供电企业电力营销管理的方法徐大全供电企业电力营销管理的现状及对策胡秀国电力营销由小营销转向大营销的探讨赵松对我国电力营销的探讨期刊论文现代商业刘勇电力需求侧管理和电力营销的协调发展探讨张丽云论以关键业绩指标过程控制为核心的电力营销员，没有完善的营销体系，也没有形成完整的营销知识结构。

电力营销工作普遍存在宣传服务制度机制人力投入等方面的薄弱环节。

部分企业虽建设营销部，但不是与农电工作部合并，就是将工作的重心偏向于优质服务的单化管理，与真正的大营销还存在定的差距。

由于存在以上方面的主要问题，影响了供电企业电力服务质量社会形象电力销售量和经济效益的提高，同时也影响了社会人均用电水平的提高。

所以说，供电企业关注和加强营销策略的研究及策划就显得尤为迫切和重要。

第五章电力系统营销管理对策开拓电力市场的对策建议电力市场营销是电力生产全过程的最后个环节，即销售环节，是供电企业经济效益的主渠道。

因此，必须确立电力营销工作在企业运营中的中心地位，树立以市场需求为导向，以满足客户需求为中心，以引导客户消费为手段，以取得企业经济效益和社会效益相统为最终目标的指导思想，建立起以客户需求为导向的全方位电力市场营销服务体系。

更新观念，积极培育市场竞争意识和市场营销意识。

供电企业营销部门作为供电企业的基层和核心单位，应该刻不容缓地从发展靠国家效益靠政策管理靠行政手段的旧观念中摆脱出来，确立生产围绕营销转，营销围绕市场转，服务围绕客户转的全新观念，赢得客户信赖，最大限度地增加企业效益。

是树立商品和效益观念。

面对可能出现的电费欠款问题，如何维护好自身利益，如何更快更多地推销自己的商品电力，应成为供电企业职工思考的重点。

要调整营销战略，把解决用电卡脖子作为扩大电力市场的重中之重来抓，生产调度部门应采取调度经济运行，缩短检修作业时间和故障抢修时间，采用带电作业等多种方式来增加电能。

二是树立竞争观念。

目前煤炭燃气燃油太阳能制品等与电力之间的竞争已拉开序幕。

供电企业只有依靠价格质量信誉和服务赢得市场。

因此，应加强营销意识，建立支精干的营销队伍，改变坐等客户上门的营销方式，建立主动热情向客户营销电能的机制。

三是树立服务观念。

要牢固树立顾客是上帝的思想，始于客户需求，终于客户满意。

要采用快速化保障化简便化多样化情趣化的优质服务来赢得市场，向客户提供高效率不间断十分方便的服务，尽可能做到只要客户个电话，其余的事情企业来做。

要不断创新和拓展为客户服务的功能，注重服务实效，最大限度地减少客户办事时间。

二合理利用价格策略，扩大电力销售市场。

供电企业营销部门虽然无权进行电价调整，但可通过对不同用户电价的分析，对现我现在真正体会到了理论联系实际生产实践的重要性。

结论与展望本文总结与传统切削加工相比，数控加工具有明显的优越性，其应用前景也十分广阔。

近几年我国数控产品虽然发展很快，但真正在市场上站住脚的却不多。

就数控系统而言，国产产品仍未真正被广大机床厂所接受，因此出现国产数控系统用于旧机床改造的例子较多，而装备新机床的却很少，机床厂出产的国产数控机床大多数用的都是国外的系统。

这当然不是说旧机床的数控化改造不重要，而是说明从商品的角度看，我们的数控系统与国外相比还存在相当大的差距。

所以，制定符合中国国情的总体发展战略，确立与国际接轨的发展道路，对世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。

在对数控技术和产业发展趋势的分析，对我国数控领域存在的问题进行研究的基础上，对世纪我国数控技术和产业的发展途径进行了探讨，提出了以科技创新为先导，以商品化为主干，以管理和营销为重点，以技术支持和服务为后盾，坚持可持续发展道路的总体发展战略。

在此基础上，研究了发展新型数控系统数控功能部件数控机床整机等的具体技术途径。

我们衷心希望，我国科技界产业界和教育界通力合作，把握好知识经济给我们带来的难得机遇，迎接竞争全球化带来的严峻挑战，为在世纪使我国数控技术和产业走向世界的前列，使我国经济继续保持强劲的发展势头而共同努力奋斗，致谢首先非常感谢学院及系给我提供这个自我总结的机会，也非常感谢带领我的指导老师冯辉瑛老师，在毕业设计的加工过程及其说明书的编制中，给予了耐心的指导，并讲解了各项设计要领，提出了宝贵的意见，使我的设计有了良好的开端，为我更好的完成毕业设计奠定了良好的基础。

另外，也非常感谢各位同学的帮助，使我在规定时间内完成了毕业设计。

通过这次毕业设计我重新复习了大学里所学习到的各种知识，并使我把这大学几年所学的知识得以综合的运用，让我在定的条件下使自身的价值得到提高。

谨向所有在本文的完成中给予我关怀和帮助而在此无法提及的老师同学和朋友致以诚挚的谢意，再次表示衷心的感谢，同时，希望各位老师读者对此文的不足给予指导并提出宝贵的意见和建议。

年月降高度下刀方式垂直下刀点的位置斜线的端点或螺旋线的切点拔模基准底层为基准层间走刀往复行距定义方式行距方式加工余量加工行距机床自动补偿刀具刀具半径刀角半径主轴转速接近速度切削速度退刀速度下刀速度行间连接速度起止高度安全高度慢速下刀相对高度进刀方式垂直退刀方式垂直走刀方式往复拐角过渡方式圆弧加工精度刀次顶层高度底层高度每层下降高度轮廓拔模斜度下刀方式垂直下刀点的位置斜线的端点或螺旋线的切点拔模基准底层为基准层间走刀往复行距定义方式行距方式加工余量加工行距机床自动补偿加工时间分钟刀具刀具半径刀角半径主轴转速接近速度切削速度退刀速度下刀速度行间连接速度起止高度安全高度慢速下刀相对高度进刀方式垂直退刀方式垂直走刀方式往复拐角过渡方式圆弧加工精度刀次顶层高度底层高度每层下降高度轮廓拔模斜度下刀方式垂直下刀点的位置斜线的端点或螺旋线的切点拔模基准底层为基准层间走刀单向行距定义