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【毕业CAD图】气门摇臂轴支座工艺加工和铣φ28外圆端面夹具设计【打包下载】 【毕业CAD图】气门摇臂轴支座工艺加工和铣φ28外圆端面夹具设计【打包下载】

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机械加工工艺过程卡片A3.dwg 机械加工工艺过程卡片A3.dwg (CAD图纸)

加工工序八卡片A3.dwg 加工工序八卡片A3.dwg (CAD图纸)

加工工序二卡片A3.dwg 加工工序二卡片A3.dwg (CAD图纸)

加工工序六卡片A3.dwg 加工工序六卡片A3.dwg (CAD图纸)

加工工序七卡片A3.dwg 加工工序七卡片A3.dwg (CAD图纸)

加工工序三卡片A3.dwg 加工工序三卡片A3.dwg (CAD图纸)

加工工序四卡片A3.dwg 加工工序四卡片A3.dwg (CAD图纸)

加工工序五卡片A3.dwg 加工工序五卡片A3.dwg (CAD图纸)

加工工序一卡片A3.dwg 加工工序一卡片A3.dwg (CAD图纸)

夹具体.dwg 夹具体.dwg (CAD图纸)

夹具装配图.dwg 夹具装配图.dwg (CAD图纸)

检验图.dwg 检验图.dwg (CAD图纸)

零件图A2.dwg 零件图A2.dwg (CAD图纸)

毛坯图A2.dwg 毛坯图A2.dwg (CAD图纸)

设计说明书.doc 设计说明书.doc

内容摘要(随机读取):

1、修中当按键按下时,进入秒表显示状态,秒表开始计时,当按键六按下时,秒表暂停当按键四按下时恢复到时间显示功能当按键二按下时,进入调分状态,按次,分加,循环按键字式电子时钟的设计闫玉德俞红单片机原理与应用语言版机械工业出版社页单片机的程序设计求是科技单片机典型模块设计实例导航人民邮电出版社页单片机数字时钟刘守义,王静霞。单片机应用技术西安电子科技大学出版社,三按下时,进入调时状态,按次,时加,循环按键五按下时,进入闹铃设置功能,紧接着按下按键二和按键三进行时和分的设置,再按下按键恢复显示时间,当显示的时间和定时设置的时间致时,蜂鸣器发出蜂鸣声,蜂鸣时间我们设置为秒。另外,闹铃电路有音乐闹钟的扩展的功能可以将蜂鸣器换成扬声器再加段音乐程序即可实现。调试阶段,出现些问题。比如,实际小时显示到才归零,分钟显示到才进经过软件调试,以上问题均排除,结果达到预期目标。但时间有限,部分扩展功能不能及时实现,比如音乐闹铃。第五章总结经过周的。

2、维修人员,都应有高度的责任心,才能充分发挥数控机床的作用,培养出更多的高素质高技能型人才,为我国的装备制造业作出更大贡献参考文献机械工程级学科焊接与切割二级学科焊接与切割工艺装备与设备三级学科若为加工零件时发生的故障,则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况。检查故障是否与进给速度换刀方式或是螺纹切削等特殊动作有关。故障的规律性记录。故障时的外界条件记录。故障检查到位维修人员故障维修前,应根据故障现象与故障记录,认真对照系统机床使用说明书进行各顶检查以便确认故障的原因。当数控设备出现故障时,首先要搞清故障现象,向操作人员了解第次出现故障时的情况,在可能的情况下观察故障发生的过程,观察故障是在什么情况下发生的,怎么发生的,引起怎样的后果。搞清了故障现象,然后根据机床和数控系统的工作原理,就可以很快地确诊并将故障排除,使设备恢复正常使用。故障检查包括机床的工作状况检查。机床运转情况检查。机床和系统之间连接情况检查。装置的外观。

3、号,并保留不合格工件。在发生故障时,若系统有报警显示,则记录系统的报警显示情况与报警号。记录发生故障时,各坐标轴的位置跟随误差的值。记录发生故障时,各坐标轴的移动速度移动方向,主轴转速转向等。故障发生的频繁程度记录故障发生的时例与周期。故障发生时的环境情况。调节最佳化调整法。调节是种最简单易行的办法。通过对电位计的调节,修正系统故障。备件替换法。用好的备件替换诊断出坏的线路板,并做相应的初始化启动,使机床迅速投入正常运转,然后将坏板修理或返修,这是目前最常用的排故办法。改善电源质量法。目前般采用稳压电源,来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法,通过这些预防性措施来减少电源板的故障。维修信息跟踪法。些大的制造公司根据实际工作中由于设计缺陷造成的偶然故障,不断修改和完善系统软件或硬件。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员修复法。对数控机床的故障进行恢复性修复调整复位行程开关修复脱焊断线修复机械故障等。维修记录到。

4、位维修时应记录检查的原始数据状态较多,记录越详细,维修就越方便,用户最好根据本厂的实际清况,编制份故障维修记录表,在系统出现故障时,操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料,供再维修时参考。通常维修记录包括以下几方面的内容现场记录故障原因解决方法遗留的问题日期和停工的时间维修人员情况资料记录。四结束语五步到位法的实施,提高重复性故障的维修速度,提高维修者的理论水平和维修能力,有利于分析设备的故障率及可维修性,改进操作规程,提高机床寿命和利用率,并能充分实现资源共享。使其具有可利用性可持续发展性,为规范数控维修行业奠定坚实的基础。数控机床的管理和维护是项很重要的工作,数控机床管理及维护人员,不仅要掌握机械电气气动液压控制检测等方面的知识,还要熟悉伺服驱动计算机的工作原理及编程,还应具有相应的专业英语水平。只有对数控机床做到科学的管理,合理及时的维护,才能保证机床的正常运行,使之更好地为教学服务。不管是教师还是管理。

5、强的教师进行定期专业培训。实践证明经过培训学习,是能在相对较短时间内达到数控机床操作和维护要求的。在教学和维修之间灵活安排工作,做到教学维修两不误,例如可利用教学期间机床利用率不高的时间,对机床进行些常规维护和检修。实训之前,要对学生进行安全教育,学习操作规程,强调严格按照规程操作的重要性如果有条件的话,可先让学生在计算机上进行仿真模拟练习,用以防止撞刀撞车等事故的发生。三五步到位法故障记录到位数控机床发生故障时,对于操作人员应首先停止机床,保护现场,并对故障进行尽可能详细的记录,并及时通知维修人员。故障发生时的情况记录发生故障的机床型号,采用的控制系统型号,系统的软件版本号。故障的现象,发生故障的部位,以及发生故障时机床与控制系统的现象。发生故障时系统所处的操作方式。若故障在自动方式下发生,则应记录发生故障时的加工程序号,出现故障的程序段号,加工时采用的刀具号等。若发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障,应记录被加工工件。

6、单片机课程设计,我组成员已基本完成课题要求。功能上基本达标时钟的显示,秒表显示,定时功能,调时功能。时钟显示功能,精确度完全可以满足日常生活显示时间的需要秒表功能,可以满足比赛计时的需要调时功能,方便快捷定时功能准确可靠,还有扩展成音乐闹钟的余地。硬件设施合乎要求,软件设计可以配合硬件实现要求功能。但是由于时间比较短,出现部分不足使用定时和秒表功能时时间显示功能停止运行。经讨论只是软件部分还不完善。不过,我们相信,如果时间充足,将软件改进,我们完全可以很好实现所有功能。另外,在本次设计的过程中,我们发现很多的问题,虽然以前没有做过这样的设计但通过这次设计我学会了很多东西,单片机课程设计重点就在于软件算法的设计,需要有很巧妙的程序算法,虽然以前写过几次程序,但我们觉的写好个程序并不是件简单的事,比如写个程序看其功能很少认为编写程序简单,但到编的时候才发现些细微的知识或低级经常犯做不到最后常常失败,所以有些东西只有学精弄懂并。

7、检查。维修时应记录检查的原始数据状态,记录越详细,维修就越方便,用户最好编制份故障维修记录表,在系统出现故障时,操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料,供维修时参考。诊断故障到位故障诊断是进行数控机床维修的第二步,故障诊断是否到位,直接影响着排除故障的快慢,同时也起到预防故障的发生与扩大的作用。首先维修人员应遵循以下两条原则充分调查故障现场。这是维修人员取得维修第手材料的个重要手段。认真分析故障的原因。分析故障时,维修人员不应局限于部分,而是要对机床强电机械液压气动等方面都作详细的检查,并进行综合判断,达到确珍和最终排除故障的目的。直观法。系统自诊断法。参数检查法。功能程序测试法。部件交换法。测量比较法。原理分析法。敲击法。局部升温法。转移法。除了以上介绍的故障检测方法外,还有插拔法电压拉偏法敲击法等等,这些检查方法各有特点,维修人员可以根据不同的现象对故障进行综合分析,缩小故障范围,排除故障。维修方法到位在数控机床。

8、维修人员,都应有高度的责任心,才能充分发挥数控机床的作用,培养出更多的高素质高技能型人才,为我国的装备制造业作出更大贡献参考文献机械工程级学科焊接与切割二级学科焊接与切割工艺装备与设备三级学科若为加工零件时发生的故障,则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况。检查故障是否与进给速度换刀方式或是螺纹切削等特殊动作有关。故障的规律性记录。故障时的外界条件记录。故障检查到位维修人员故障维修前,应根据故障现象与故障记录,认真对照系统机床使用说明书进行各顶检查以便确认故障的原因。当数控设备出现故障时,首先要搞清故障现象,向操作人员了解第次出现故障时的情况,在可能的情况下观察故障发生的过程,观察故障是在什么情况下发生的,怎么发生的,引起怎样的后果。搞清了故障现象,然后根据机床和数控系统的工作原理,就可以很快地确诊并将故障排除,使设备恢复正常使用。故障检查包括机床的工作状况检查。机床运转情况检查。机床和系统之间连接情况检查。装置的外观。

9、维,讲课缺少灵活性,对些结构原理性的问题解释不清楚。学生实践经验本来就较少,学习主动性又较差是学生感到难以接受的主要原因。教师和学生对实训工作不够重视,只求单纯完成任务,很少考虑教学效果,是影响教学效果的主要原因改进措施根据以上分析,结合实际情况,提出如下改进措施聘请专业人员对设备进行管理,制定科学的管理方法。根据各类数控机床的不同特点,结合自己的实际使用情况,参照机床说明书,制订出合理规范的数控机床管理和维护制度,对设备的保养维护做到三定,即定期定级定人。要重视双师型教师队伍的建设。数控机床是集机电液气于体的机电产品,具有技术与知识密集的特点要求数控机床的操作与维修人员,不仅要具备各方面的知识,也要具有丰富的经验和较强的动手能力建设技术全面的教师队伍是科学管理,合理维护数控机床的前提。提高操作人员的责任心,出现问题时要积极的去处理,实在解决不了的要及时找别人帮忙解决,防止机床带伤带病工作,以免影响正常教学工作。选拔责任。

10、位维修时应记录检查的原始数据状态较多,记录越详细,维修就越方便,用户最好根据本厂的实际清况,编制份故障维修记录表,在系统出现故障时,操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料,供再维修时参考。通常维修记录包括以下几方面的内容现场记录故障原因解决方法遗留的问题日期和停工的时间维修人员情况资料记录。四结束语五步到位法的实施,提高重复性故障的维修速度,提高维修者的理论水平和维修能力,有利于分析设备的故障率及可维修性,改进操作规程,提高机床寿命和利用率,并能充分实现资源共享。使其具有可利用性可持续发展性,为规范数控维修行业奠定坚实的基础。数控机床的管理和维护是项很重要的工作,数控机床管理及维护人员,不仅要掌握机械电气气动液压控制检测等方面的知识,还要熟悉伺服驱动计算机的工作原理及编程,还应具有相应的专业英语水平。只有对数控机床做到科学的管理,合理及时的维护,才能保证机床的正常运行,使之更好地为教学服务。不管是教师还是管理。

11、检查。维修时应记录检查的原始数据状态,记录越详细,维修就越方便,用户最好编制份故障维修记录表,在系统出现故障时,操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料,供维修时参考。诊断故障到位故障诊断是进行数控机床维修的第二步,故障诊断是否到位,直接影响着排除故障的快慢,同时也起到预防故障的发生与扩大的作用。首先维修人员应遵循以下两条原则充分调查故障现场。这是维修人员取得维修第手材料的个重要手段。认真分析故障的原因。分析故障时,维修人员不应局限于部分,而是要对机床强电机械液压气动等方面都作详细的检查,并进行综合判断,达到确珍和最终排除故障的目的。直观法。系统自诊断法。参数检查法。功能程序测试法。部件交换法。测量比较法。原理分析法。敲击法。局部升温法。转移法。除了以上介绍的故障检测方法外,还有插拔法电压拉偏法敲击法等等,这些检查方法各有特点,维修人员可以根据不同的现象对故障进行综合分析,缩小故障范围,排除故障。维修方法到位在数控机床。

12、要细心才行,只学习理论有些东西是很难理解的,更谈不上掌握。从这次的课程设计中,我们真真正正的意识到,在以后的学习中,要理论联系实际,把我们所学的理论知识用到实际当中,学习单机片机更是如此,程序只有在经常的练习的过程中才能提高,我想这就是我在这次课程设计中的最大收获。致谢本课题在选题及进行过程中得到了席东河老师的悉心指导。在硬件电路设计当中席老师帮助分析思路,开拓视角在软件设计中席老师帮助调试及修改程序。席老师严谨求实的治学态度,踏实坚韧的工作精神将使我们终身受益。再多华丽的言语也显得苍白。在此,谨向席东河老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意,参考文献李叶紫王喜斌胡辉孙东辉编著单片机应用教程清华大学出版社陆剑单片机应用技术指导书河南工业职业技术学院汪道辉单片机系统设计与实践电子工业出版社页时分秒计时器设计,页键盘及接口技术第二版系列单片机设计实例北京航空航天大学出版社页数码管时钟电路的设计辛友顺胡永生薛小玲单片机应用系统设计与实。

参考资料:

[1]【毕业CAD图】气门摇臂轴支座工艺加工和铣φ22上端面夹具设计【打包下载】(第2355992页,发表于2022-06-25)

[2]【毕业CAD图】气门摇臂轴支座钻Ф3油孔的夹具设计【打包下载】(第2355991页,发表于2022-06-25)

[3]【毕业CAD图】气门摇臂轴支座工艺加工和钻φ16和φ18孔夹具设计【打包下载】(第2355990页,发表于2022-06-25)

[4]【毕业CAD图】气门摇臂轴支座工艺加工和钻φ11孔夹具设计【打包下载】(第2355988页,发表于2022-06-25)

[5]【毕业CAD图】气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及其典型夹具设计【打包下载】(第2355985页,发表于2022-06-25)

[6]【毕业CAD图】气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计【打包下载】(第2355983页,发表于2022-06-25)

[7]【毕业CAD图】气门摇杆轴支座工艺及钻Φ20孔夹具设计【打包下载】(第2355982页,发表于2022-06-25)

[8]【毕业CAD图】气门摇杆轴支座工艺及钻Φ13孔夹具设计【打包下载】(第2355981页,发表于2022-06-25)

[9]【毕业CAD图】气门摇杆轴支座夹具车32端面铣底面设计【打包下载】(第2355980页,发表于2022-06-25)

[10]【毕业CAD图】气门摇杆轴支座加工工艺规程及铣Φ20两端面夹具设计【打包下载】(第2355979页,发表于2022-06-25)

[11]【毕业CAD图】气门摇杆轴支座6车φ32端面夹具毕业设计【打包下载】(第2355978页,发表于2022-06-25)

[12]【毕业CAD图】气门摇杆轴支座5钻2φ13孔夹具设计【打包下载】(第2355977页,发表于2022-06-25)

[13]【毕业CAD图】气门摇杆轴支座4铣底面夹具设计【打包下载】(第2355976页,发表于2022-06-25)

[14]【毕业CAD图】气门摇杆轴支座2铣3mm槽夹具设计【打包下载】(第2355974页,发表于2022-06-25)

[15]【毕业CAD图】气门摇杆轴支座1镗φ20孔夹具设计【打包下载】(第2355973页,发表于2022-06-25)

[16]【毕业CAD图】气门摇杆支座机械加工工艺规程及底面铣削夹具设计【打包下载】(第2355972页,发表于2022-06-25)

[17]【毕业CAD图】气调储粮气体自动检测系统主机位设计【打包下载】(第2355971页,发表于2022-06-25)

[18]【毕业CAD图】气箱脉冲煤磨袋式除尘器设计【打包下载】(第2355970页,发表于2022-06-25)

[19]【毕业CAD图】气流雾化喷枪的设计【打包下载】(第2355969页,发表于2022-06-25)

[20]【毕业CAD图】气吸滚筒式精密排种器设计【打包下载】(第2355967页,发表于2022-06-25)

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