




机械加工工艺过程卡片.doc
气门摇臂轴支座零件图.dwg
(CAD图纸)
气门摇臂轴支座毛坯图.dwg
(CAD图纸)
气门摇臂轴支座铣36mm下端面夹具设计说明书.doc
丝杆.dwg
(CAD图纸)
铣36mm端面夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
铣床夹具体.dwg
(CAD图纸)
支座机械加工工序卡片10.doc
支座机械加工工序卡片100.doc
支座机械加工工序卡片110.doc
支座机械加工工序卡片120.doc
支座机械加工工序卡片130.doc
支座机械加工工序卡片20.doc
支座机械加工工序卡片30.doc
支座机械加工工序卡片40.doc
支座机械加工工序卡片50.doc
支座机械加工工序卡片60.doc
支座机械加工工序卡片70.doc
支座机械加工工序卡片80.doc
支座机械加工工序卡片90.doc
项目实施将我国太阳能产品生产技术提高到与国外相当水平,促进太阳能产业发展,增强以技术创新为支撑核心竞争力,提高企业整体竞争能力,将有利于加快实现企业“做大做强做优”发展战略。
第三章市场分析及预测项目市场背景能源补充市场目前我国尚属电力不足国家,全国有个县万农牧户约亿人口没有电力供应,他们还过着日出而作日落而息简单生活,不仅很难享受到电视电话等文化生活,连人类最需要照明亦难取得,有靠豆油汽油供给短暂照明。
因而森林过度砍伐,植被破坏,生态环境恶化。
国内目前生产极少量太阳能灯价格贵质量低生产量少,使得这些地区教育文化不能普及,科学不发达,这些固定成本资概算项目达产年年销售收入为万元,达产年净利润总额万元,投资净利率,达产年税金总额为万元,含建设期税前投资回收期年,具有较强盈利能力和经济效益。
主要技术经济指标表项目主要数据和经济指标序号项目单位数值备注建设规模太阳能灯万套太阳能热水器万套太阳能电池太阳能电激冷光源产品万其他太阳能产品万套总投资万元固定资产万元铺底流动资金万元工程用地面积平方米建筑占地面积平方米绿化用地面积平方米道路及广场用地面积平方米总建筑面积平方米光热产品厂房平方米光电产品厂房平方米太阳能应用产品研究中心平方米库房平方米综合楼及附属设施平方米建筑系数容积率﹕绿地率全厂定员总计人达产期主营业务收入万元达产期销售税金万元达产期总成本费用万元达产期利润总额万元达产期所得税万元达产期净利润万元达产期项目投资财务内部收益率所得税前项目投资财务内部收益率所得税后项目投资财务净现值万元所得税前,项目投资财务净现值万元所得税后,项目投资回收期年所得税前项目投资回收期年所得税后税前平均投资利润率达产期税后平均投资利润率达产期投资净利率达产期第二章项目建设背景及必要性国家节能照明产业政策规划需要能源问题与人们日常生活环境经济发展和人类未来密切相关。
随着矿物质燃料日趋枯竭及全球环境日益恶化,可再生能源开发利用日益受到世界各国关注和重视,其中最突出是太阳能研究与应用。
矿物能源枯竭,直接影响到国际社会安定,美国发动多次海外战争包括伊拉克战争,从种意义上来说,就是为了获取能源而爆发战争。
进入二十世纪,爆发石油危机,给刚刚复苏世界经济又次沉重打击。
它为人类敲响了警钟。
解决能源危机,开发利用可再生能源已刻不容缓。
我国是世界上最大煤炭生产国和消费国,年煤炭消费量占次能源消费总量。
据统计,我国煤炭燃料排放量占整个矿物燃料排放总量和左右。
为了减少等造成大气污染,大力开发利用太阳能风能生物质能等新能源和可再生能源是重要选择之。
本次项目成功实施将有利于加快我国太阳能产业发展,有利于国家建设环保节约型社会宏观战略实施,经济和社会效益明显。
适应市场发展需求南中国电力出版社出版产业结构调整指导目录年本国发改委第号令重庆市日前发布贯彻落实国家九大产业调整和振兴规划实施意见重庆市推进高新技术产业化若干规定重庆市节能减排综合性工作方案重庆市中长期科技发展纲要重庆市“十二五”科学和技术发展规划重庆市“十城万盏”示范工程规划重庆照明研发与产业联盟相关政策及法规国家标准中华人民共和国国家标准批准发布公告年第号总第号序号标准号标准名称普通照明用模块性能要求普通照明用模块测试方法模块用直流或交流电子控制装置性能要求普通照明用和模块术语和定义道路与街路照明灯具性能要求普通照明用模块安全要求灯控制装置第部分模块用直流或交流电子控制装置特殊要求杂类灯座第部分模块用连接器特殊要求国家及地区有关政策法令和法规。
研究工作原则根据原国家计委委托中国国际工程咨询公司编制投资项目可行性研究指南,进行可行性研究工作并编写可行性研究报告。
认真总结国内外太阳能产品先进技术和工艺,做到技术先进可靠方案优化合理,保证长周期稳定高效益运行。
企业运营要遵守环境保护法,以期实现经济效益环境效益和社会效益统。
充分利用重庆云德光电有限公司现有技术设施和人力资源,以节省投资,提高经济效益。
研究工作范围本可行性研究报告研究范围包括项目背景及必要性,本项目产品市场预测,论证项目建设条件建设规模合理性工程技术方案先进性,环境保护措施方案,节约能源,应根据故障现象与故障记录,认真对照系统机床使用说明书进行各顶检查以便确认故障的原因。
当数控设备出现故障时,首先要搞清故障现象,向操作人员了解第次出现故障时的情况,在可能的情况下观察故障发生的过程,观察故障是在什么情况下发生的,怎么发生的,引起怎样的后果。
搞清了故障现象,然后根据机床和数控系统的工作原理,就可以很快地确诊并将故障排除,使设备恢复正常使用。
故障检查包括机床的工作状况检查。
机床运转情况检查。
机床和系统之间连接情况检查。
装置的外观检查。
维修时应记录检查的原始数据状态,记录越详细,维修就越方便,用户最好编制份故障维修记录表,在系统出现故障时,操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料,供维修时参考。
.诊断故障到位故障诊断是进行数控机床维修的第二步,故障诊断是否到位,直接影响着排除故障的快慢,同时也起到预防故障的发生与扩大的作用。
首先维修人员应遵循以下两条原则充分调查故障现场。
这是维修人员取得维修第手材料的个重要手段。
认真分析故障的原因。
分析故障时,维修人员不应局限于部分,而是要对机床强电机械液压气动等方面都作详细的检查,并进行综合判断,达到确珍和最终排除故障的目的。
直观法。
系统自诊断法。
参数检查法。
功能程序测试法。
部件交换法。
测量比较法。
原理分析法。
敲击法。
局部升温法。
转移法。
除了以上介绍的故障检测方法外,还有插拔法电压拉偏法敲击法等等,这些检查方法各有特点,维修人员可以根据不同的现象对故障进行综合分析,缩小故障范围,排除故障。
.维修方法到位在数控机床维修中,维修方法的选择到位不到位直接影响着机床维修的质量,在维修过程中经常使用的维修方法有以下几种初始化复位法。
由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。
参数更改,程序更正法。
系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或功能无效。
有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统搜索功能进行检查,改正所有错误,以确保其正常运行。
.数控火焰切割机熔断铜铝等有色金属的散热能力很强,导致割面的热量快速散失,也影响到板材熔断。
二,比较与等离子切割比较火焰切割时的温度比等离子切割时温度低,直接导致了其切割速率不及等离子,而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。
其优点在于,可以切割大厚度板材我国已经掌握了切割厚度的火焰切断技术,切割设备和切割成本相对低廉,污染较等离子切割机小。
与激光切割比较火焰切割机在切割速度精度以及切割材质种类方面都远不及激光切割机,但是在切割厚度和切割成本上都优于激光切割机。
与高压水射流切割机比较高压水射流切割机的精度和切割材料的种类都优于火焰切割机,但是火焰切割机在切割速度和切割厚度上均大于水切割机,且设备成本和切割成本都相对低廉。
综合比较后的结论火焰切割机生产投入小,加工厚度大,适合精度要求不高的粗加工行业。
三,适用范围针对数控切割机,包括火焰等离子激光和水刀等数控切割机,用于任意形状零件的绘图编程套料校验和数控切割。
四,使用目的提高钢材套料率,有效节省钢材提高编程套料和切割工作效率,有效提高切割效率。
自动编程套料软件是专门为数控切割机开发,在计算机上使用的画图编程套料软件,主要有四个模块组成,包括绘图模块,套料模块,编程模块以及校验模块。
主要功能包括画图优化处理交互式套料自动编程,以及切割模拟校验和成本计算。
自动编程套料软件适用于各种火焰等离子激光及水射流等数控切割机,支持以及数控系统在内的近种数控切割机和控制器。
教学用数控机床与生产用数控机床相比主要有下列特点教学用数控机床与生产用数控机床相比主要有下列特点使用目的不同。
生产用数控机床的主要目的是提高生产效率,创造更多的经济效益,以生产为主。
教学用数控机床主要是用于满足教学工作,将学生的理论知识通过实际操作转变为直观认识的机床,是种以试验为主的机床。
操作人员不同。
生产用数控机床的操作人员,般是具有丰富实践经验的工人。
教学用数控机床的操作人员,大部分是新手学生,第次将理论知识转化为实践的操作,经验很少,所以故障率较高。
维修和管理方式不同.生产用数控机床往往配有专业的维修人员,般都是有计划系统性的管理和维修。
教学因数控机床缺少专业人员进行管理和预防性维护,往往是故障发生后再去弥补,很少将故障消除在萌芽状态。
使用效率不同。
与生产用数控机床相比,教学用数控机床作为种演示型机床,大部分时间处于,讲课缺少灵活性,对些结构原理性的问题解释不清楚。
学生实践经验本来就较少,学习主动性又较差是学生感到难以接受的主要原因。
教师和学生对实训工作不够重视,只求单纯完成任务,很少考虑教学效果,是影响教学效果的主要原因.改进措施根据以上分析,结合实际情况,提出如下改进措施聘请专业人员对设备进行管理,制定科学的管理方法。
根据各类数控机床的不同特点,结合自己的实际使用情况,参照机床说明书,制订出合理规范的数控机床管理和维护制度,对设备的保养维护做到三定,即定期定级定人。
要重视“双师型”教师队伍的建设。
数控机床是集机电液气于体的机电产品,具有技术与知识密集的特点要求数控机床的操作与维修人员,不仅要具备各方面的知识,也要具有丰富的经验和较强的动手能力建设技术全面的教师队伍是科学管理,合理维护数控机床的前提。
提高操作人员的责任心,出现问题时要积极的去处理,实在解决不了的要及时找别人帮忙解决,防止机床带伤带病工作,以免影响正常教学工作。
选拔责任心强的教师进行定期专业培训。
实践证明经过培训学习,是能在相对较短时间内达到数控机床操作和维护要求的。
在教学和维修之间灵活安排工作,做到教学维修两不误,例如可利用教学期间机床利用率不高的时间,对机床进行些常规维护和检修。
实训之前,要对学生进行安全教育,学习操作规程,强调严格按照规程操作的重要性如果有条件的话,可先让学生在计算机上进行仿真模拟练习,用以防止撞刀撞车等事故的发生。
三五步到位法.故障记录到位数控机床发生故障时,对于操作人员应首先停止机床,保护现场,并对故障进行尽可能详细的记录,并及时通知维修人员。
故障发生时的情况记录发生故障的机床型号,采用的控制系统型号,系统的软件版本号。
故障的现象,发生故障的部位,以及发生故障时机床与控制系统的现象。
发生故障时系统所处的操作方式。
若故障在自动方式下发
