1、能够按设计要求正常运行确保各项运转指标达到设计要求建立各设备和单元操作的操作规程优化运行参数和处理效果，为今后的正常运行科学管理打下基础。调试小组首先根据设计文件制定调试大纲，再分阶段提出调试计划，具体从事调试工作。调试小组及时把调试的结果和发现的问题以汇报的形式报告给深圳市给排水工程建设指挥部，并通报调试有关单位。调试有关单位每周在深圳市罗芳污水处理厂召开例会，讨论协调解决调试中出现的问题。指挥部不定期召开调试工作汇报会，研究解决调试中遇到的重大问题。调试汇报会和做出重要决定的每周例会，皆由调试小组形成会议纪要，通知调试有关单位执行。调试小组首先进行设备检查和空机调试水下设备般不进行空机调试，以免烧坏。然后利用该厂期工程出水进行氧化沟清水试验，并进行沟内流速场测试。待清水调试无故障后，氧化沟再转入污水调试和污泥培养阶段，并。

2、。年月，系统调试工作顺利结束。处理效果.进出水主要污染物年月开始，调试小组对深圳市罗芳污水处理厂二期工程的进出水水质和工艺参数进行了全面化验分析。调试期间，二期工程两氧化沟出水的最大，最小，平均，大大低于设计要求的见图。调试期间，氧化沟出水最大，最小，平均，皆大大优于设计要求的见图。调试期间，氧化沟出水最大，最小，平均，大大低于设计要求的见图。图二期工程两沟进出水变化图二期工程两沟进出水图二期工程两沟进出水调试期间，氧化沟出水在范围内，满足设计要求的.。综上所述，二期工程出水的主要污染物指标皆达到并大大优于设计要求。.进出水营养物质二期工程出水氨氮设计要求，实际两沟出水氨氮最大仅.，平均在之间，大大优于设计要求见图。图二期工程两沟进出水氨氮调试期间，出水总磷两沟平均在之间，小于.见图。图二期工程两沟进出水总磷.氧化沟污泥指标。

3、在池好氧区及主曝气区增加消泡装置，本调试过程中采用直接喷洒消泡剂，取得了良好的效果，但在操作上存在极大的不便出水色度仍比较高，应增加脱色工艺，建议后续工艺调试结束。进入正式全负荷运行阶段。注意事项为了顺利完成调试工作，定要保证此阶段反应器运行条件的稳定，避免进水浓度悬浮物酸碱度的较大波动，而给反应器造成较大的冲击负荷，导致污泥恶化。运行过程中，每运行周期定要至少测量次水质指标。改变污染物浓度前后定要监测反应器中及要进入反应器的水质的全套指标，重点，保证反应器中污泥负荷的合理性。每次改变污水加入量的初期定要注意观察污泥性状，及记录其适应时间，为下次污水加入量的改变提供参考依据。当污泥时，要少量排泥，每次排泥水量大约为。深圳市罗芳污水处理厂二期工程调试工程介绍.调试概况深圳市罗芳污水处理厂调试的目的是确保各构筑物管路系统和机电设。

4、程的特点，将该厂期工程的活性污泥，通过污泥脱水系统的浓缩池，溢流进入二期工程的进水系统，污泥培养正式开始。月日，两氧化沟的分别达到了.和.，月日分别达到.和.。月日，氧化沟中沟和边沟分别达到.和.，氧化沟达到和.，已经达到并超过设计要求，标志着该厂污泥培养阶段已经结束。氧化沟出水清澈。.系统调试单元调试圆满完成后，污水处理厂系统投入较长时间的试运行，进行进步的系统调试工作，以证实系统的处理性能，发现并及时纠正可能发生的不正常现象，优化运行参数，确保整个系统达到最佳的运行状态和处理效果。系统调试将通过多次循环，发现问题，解决问题，不断优化工艺参数，改进系统处理效果，直到系统完全达到设计要求详见图。图系统调试循环年月日，二期工程系统调试开始进行。由于单元调试工作进行得非常充分，故系统调试工作非常顺利，出水水质很快稳定达到设计要求。

5、均去除率为左右，小于，平均去除率为左右。而进水普遍比较高，这与设计要求有很大的出入，在试运行期间几乎就没有开启过加碱装置，造成了设备的极大浪费。表试运行期间每月平均日污水处理情况时间进水出水去除进水出水去除进水出水结论和建议处理系统连续运行结果表明，处理以染料工业废水为主的大中型污水处理工程采用物化和生化组合的工艺路线是可行的，出水水质基本达到了排放标准。其中生化池具有较高的，去除率。工艺设计中应改进之处有提升泵房应改在调节池后便于加药量的控制进水流量过大，气浮池出水带渣严重，由于污水以分散染料为主，建议将气浮工艺改为沉淀工艺厌氧池可考虑与池合建，以节省土地资源及投资费用。考虑到该污水厂主要处理对象为染化废水，可生化性较差，建议应大于因进水表面活性剂含量较高，造成生化池泡沫过多，引起了污泥上浮，严重影响生化池的正常运行，建议。

6、测定溶解氧场，其它构筑物则直接进行污水调试。最后进行全流程的较长时间的系统调试。.工程概况深圳市罗芳污水处理厂始建于年，期工程于年正式投入运行，二期工程于年动工修建，目前已经建成投产。深圳市罗芳污水处理厂二期工程设计规模为万，进厂原污水和处理后出水的水质指标即污水综合排放标准中的级标准见表，此外表中还列出了进水水温出水和脱水后污泥含水率要求。表罗芳污水处理厂二期工程设计进出厂水质等指标指标进水出水备注校核进水浓度进水考虑工业污水成分校核进水浓度氨氮以计磷酸盐以计.水温.脱水后污泥含水率图污水处理系统工艺流程示意该工程采用的主体工艺是三沟式氧化沟，见图。由于生物除磷的需要，氧化沟前单独设置厌氧池。为了确保厌氧池达到严格的厌氧状态，又在厌氧池前增设回流污泥浓缩池。回流污泥浓缩池停留时间约.。回流污泥进入池两侧进泥渠，经配泥孔进入。

7、调试期间，二期工程氧化沟中沟的混合液悬浮固体浓度在之间，平均，符合设计要求的.。由于二期工程未设初沉池，故活性污泥中泥砂较多，有机物相对偏少，氧化沟中沟的混合液挥发性悬浮固体浓度偏低，仅占的。调试期间，二期工程氧化沟中沟的污泥容积指数为，在以下，说明污泥沉降性能良好。氧化沟边沟的为.，污泥沉降性能不如中沟。.污泥脱水效果深圳市罗芳污水处理厂二期工程在原期工程的脱水间里新增加了台离心浓缩脱水机，扩大了污泥脱水能力。二期工程的剩余污泥直接在离心机中浓缩脱水，期工程污泥脱水则需要经过带式压滤浓缩机浓缩，然后再经带式压滤脱水机脱水。二者相比，二期工程的工作流程较短，操作更简便。调试期间，二期工程离心机脱水后污泥含水率平均在之间，大大优于设计要求的。与期工程脱水后污泥的含水率平均相比，二期工程的脱水效果显著提高。.生产运行情况根据深圳。

8、水槽漏水问题解决，氧化沟开始引入期工程二沉池出水。然后，调试小组进行了氧化沟设备清水运行调试，并检查厌氧池设备。年月日，二期工程浓缩池和厌氧池从氧化沟泵入期工程二沉池出水，开始进行设备清水运行调试。在上述设备检查和清水调试过程中，调试小组始终没有发现严重问题，但发现了许多小问题，已经分批提交给设计监理施工安装和厂家。迄今为止，直接影响运行的问题已经全部整改，尚有些遗留问题在整改中。年月日，二期工程开始进入污水，进行带负荷污水调试和污泥培养的准备。年月日，根据该厂两期工摇臂轴支架。.最后安装外部管系。如高压油管回油管冷却水管起动空气管等。.安装仪表，如排气温度表和冷却水出口温度表等。.活塞连杆组件拆装与检测.吊缸抽出活塞连杆组件吊缸的具体操作步骤如下吊缸前的准备工作。清理准备场地。准备工具吊车吊具。戴安全帽做好安全防范措施。.。

9、罗芳污水处理厂编制的深圳市污水处理厂生产运行情况报表，自年月进入试运行系统调试以来的生产运行情况见表。表二期工程年生产运行情况月份污水量万进水量万单位电耗干泥单位产泥量万期二期，二期二期折算平均.由表可见，年月期间，二期工程进水量在万之间，平均.万，仅占设计进水量.万的，仍然不足。由表可见，二期工程单位电耗在之间，平均.镜检中出现了轮虫等后生动物，但数量不是很多，这表明污泥正在进步驯化。再进步提高负荷，开始以连续进水，天进。这段时期污泥增长速度很快，污泥沉降比呈线性上升，出水直比较稳定。继续提高负荷至，最终沉降比为物挂膜状况良好，池生物污泥色泽呈浅黑色，镜检时原生动物与后生动物均较多，而且较活跃。表中列出了污水处理厂试运行个月以来每月平均日污水处理情况，从中可以看出该处理系统有较强的去除能力。进水为，为时，出水基本稳定在，平。

10、。污水进入所有转刷和潜水搅拌器全部运行的好氧状态的Ⅱ沟。Ⅰ沟内所有转刷和水下搅拌器也全部运行。Ⅱ沟内混合液进入Ⅲ沟和Ⅰ沟。Ⅲ沟处于沉淀和出水状态。阶段。运行时间为。污水进入所有转刷和潜水搅拌器全部运行的好氧状态的Ⅱ沟，Ⅱ沟内混合液部分进入Ⅲ沟，另部分作为回流污泥排出。Ⅰ沟内所有转刷和水下搅拌器全部关闭，处于预沉淀状态。剩余活性污泥从Ⅰ沟排出。Ⅲ沟处于沉淀和出水状态。阶段。运行状态分别与阶段基本相同，只是将Ⅰ沟与Ⅲ沟互换。调试过程.单元调试年月日，调试小组开始了设备检查和空机调试的准备工作。月日，开始进行氧化沟设备检查及空机调试工作。月日，开始进行提升泵房的调试准备调试前检查和空机运行试验。年月日，开始向氧化沟和氧化沟注入期工程的二沉池出水。注水过程中，发现氧化沟出水集水槽的伸缩缝漏水，注水暂停。月日，经施工单位整改，氧化沟出。

11、清除气缸套上端内壁积炭以及磨掉用油石气缸套上端磨损凸台，以便活塞连杆组顺利吊出。.打开要吊缸的曲轴箱道门或盖板。.确认并做好各机件位置记号，连杆螺栓螺母位置编号。.开启各缸示功阀。盘车转动曲轴使该缸活塞位于上止点如果拆连杆螺栓螺母的专用扳手放不进去，可使曲轴偏转定角度，要使扳手可以从柴油机左右两侧同时放入。.用专用扳手交叉对称均匀的拧松连杆螺栓螺母，然后再将该缸活塞盘到上止点指该缸活塞如果不在上止点时，应将其盘到上止点。.在活塞顶上装上吊活塞连杆组件的专用工具。.吊车运行至被吊缸上方，使吊钩中心与活塞中心线致，然后用吊钩钩住吊活塞连杆组件专用工具的吊环待吊。.将已拧松的连杆螺栓螺母拆下，用软锤敲击连杆盖，使其脱出定位销，取出连杆盖。注意拆下的连杆螺栓要轻放不得随地乱扔，以免损伤螺栓杆面和螺纹。.吊起活塞连杆组件。起吊前先检查。

12、池内。上清液与厌氧池的出水起直接流入氧化沟配水井，并带走大量的硝酸盐。约回流量的经重力浓缩的污泥通过排泥管，与来自沉砂池的原污水起进入厌氧池。厌氧池水力停留时间，循环推流式，设置有水下搅拌器。二期工程共采用座三沟式氧化沟，每座设计规模.万，设计水深.。转刷安装于氧化沟工作桥下，电动调节堰门分设于氧化沟两侧边沟。氧化沟各设备运行由时间控制按周期运行，每个周期分为个阶段，见图。图三沟式氧化沟硝化反硝化运行方式阶段。运行时间为.。污水进入潜水搅拌器全部运行曝气转刷全部关闭的缺氧状态的Ⅰ沟，完成反硝化作用。Ⅰ沟内混合液部分进入Ⅱ沟，另部分作为回流污泥排出。Ⅱ沟内所有转刷和潜水搅拌器全部运行，进行硝化作用。好氧状态的Ⅱ沟内混合液进入Ⅲ沟。Ⅲ沟处于沉淀和出水状态，沟内所有转刷和潜水搅拌器全部关闭，出水经电动调节堰门排出。阶段。运行时间为。

参考资料：

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