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.其它工艺针对城市道路维修.整度较差的路面。

但是现场热再生技术仅能对沥青路面表面的左右的范围进行，对于下面结构层的病害则无能为力。

而在国内，沥青路面是以半刚性基层结构为主的病害往往以中下面层，甚至是基层为主，在这种情况下选择就地热再生技术应有全面的权衡。

厂拌热再生发就是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，重新进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，在升级新沥青材料新集料等在拌和机中按定比例重新拌合成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。

厂拌热再生是目前世界上应用最为广泛的沥青路面再生方法，已经是种成熟的技术。

厂拌热再生能节约资源降低费用，改善路面结构，施工工艺与传统热拌沥青混合料基本相同，但其性能通常能够相当于甚至优于传统，因为生产前可以根据原路面再生料的沥青含量沥青老化程度集配含水率等参数进行化验，从而选择合适的再生剂或者设计合适的再生工艺，保证再生沥青混合料的质量。

同时重新铺筑的路面标高不会变化，不会引起相关附属设施的变更。

沥青道路基层封闭快速施工半刚性基层指的是用无机结合料稳定土铺筑的能结成板体并具有定抗弯强度的基层。

典型的半刚性基层有水泥稳定粒料基层和二灰碎石基层。

随着我国公路建设速度的不断加快，沥青混凝土路面成为主流，而沥青混凝土面层的刚度小，荷载分布能力弱，需设基层作为半刚性沥青路的主要承重层。

因此，基层施工控制尤为重要，半刚性基层具有定的强度刚度和整体性，并且具有较好的水稳性和抗冻性，而且可供稳定的材料种类多，选择面广泛，在路面的使用过程中弹性变形较小，使用年限长，承载能力高。

基于半刚性沥青道路因其具有优良的性能和显著的社会效益，在目前被越来越多地使用。

作为种新兴的基层结构，在日前广为推广应用的基础上，其施工质量的控制应尤其应得到足够的重视。

结束语近年来，国家把加大交通基础设施建设作为拉动内需，促进经济增长的大事来抓，各地方政府同样在岁末年初就制定了交通建设发展计划，其中公路的修筑成为此项工作的重要组成部分。

然而，应该看到自上世纪年代以后陆续建成的各级公路目前已进入大中修期，公路病害大量的翻挖铣刨，沥青混合料被废弃，方面造成环境污染，另方面也造成资源的浪费，而且大量的使用新石料，开采石料会导致森林植被减少，水土流失。

所以对于沥青路面耐久性的分析显得尤为重要，不但每年可以节省数目非常可观的材料费还对保护生态环境以及对我们国家的公路建设，促进地方经济发展，提高人民生活水平都有极重大的意义。

但是还是应该看到。

沥青路面的耐久性不能仅仅停留在设计和分析阶段，应该落实到实践活动中来，特别注意在沥青路面施工中要严格控制温度，沥青面层厚度，沥青摊铺质量，并严格按照规范要求进行碾压，待沥青路面自然冷却，表面温度低于后，方可开放交通。

并注意对其保养，以提高沥青路面的耐久性。

另外过量超载的车辆是造成沥青路面开裂凹陷车辙使用寿命骤减的主要原因，所以应该加强路政管理，采取入口严格稽查和不定时抽查的办法，不允许载货量超过交通部相关规定的车辆进入沥青路面，加强对广大驾驶群体的教育。

同时设计留有余地，分析交通量时，充分考虑转移交通量和超载的因素，应把超载车辆的荷载都换算成当量轴次，据此算出容许弯沉值，以从头开始控制沥青路面的整体质量。

相信随着社会主义现代化建设的不断深入，沥青路面的耐久性将得到充分解决，我国的道路事业将继续蓬勃发展。

参考文献赵玉肖马彦芹，提高沥青路面使用耐久性的种新思路，路基工程王娜，南方山区高速公路配合比设计及路用性能研究，长安大学马伟，谈提高沥青路面耐久性的措施，中国科技博览张春光，沥青路面耐久性影响因素及改善措施，石油沥青杨晓亮，浅谈改善沥青路面使用性能的技术措施，黑龙江科技信息工程量小，要求维修及时的特点，目前国内外有多种具针对性的维修工艺。

热沥青处理法掺有机溶剂小修施工越来越多地采用热沥青处理法，此法包括清洁修理面，此法的操作为先浇洒热沥青在路面待修处，再摊铺热沥青混合料并压实。

但这种方法并不能保证层与层间的粘结力，因为用于粘层的沥青，在细微裂纹较差和润湿地面的不平整度的情况下，在修理面与混合料间的粘结强度作用很低。

在粘层沥青浇洒前，掺入适量较小粘度的溶剂，能很好地润湿旧沥青路面细微裂缝和表面的不平整度，这是掺有机溶剂的新方法。

此方法在定程度上消除老化对表面附着力的青路面寿命的影响初探，交通世界侵袭耐老化性能较强，在埋置或覆盖情况下，寿命达几十年以上，如完全暴露在阳光下，寿命也能达十几年以上高温条件下虽然有收缩，但不影响使用性能。

为使沥青结构层大幅度提高抗拉强度，同时在模量少量增加的情况，则可以将塑料格栅在沥青路面工程中进行应用，此方法使沥青结构层获得了韧性这最不容易提高的力学特性。

将格栅应用在路面结构工程中不仅可使疲劳裂缝发生时间推迟倍，还可有效减少的车辙，有效地防治反射裂缝。

但塑料格栅的缺点是门幅窄，柔性较差，因而成卷较短，在施工中搭接损耗大些。

在旧路上铺设土工布，也可防止反射裂缝的产生，使旧路面与沥青混合料隔离，但此法的缺点是只能延缓裂缝的产生，而且受施工质量影响较大，容易产生水平移动形成推挤拥包等各种病害。

化学改性通过化学反应改变聚合物的物理化学性质的方法被称之为化学改性。

在沥青材料中掺加高分子聚合物树脂橡胶磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂改性剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施被称之为沥青改性，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。

改性沥青其机理有两种，是改变沥青化学组成，二是使改性剂均匀分布于沥青中形成定的空间网络结构。

目前研究最多并应用最广的措施则是在沥青材料中添加聚合物改性外掺剂改善混合料的力学性能。

沥青混合料中掺入聚合物改性剂将使改性沥青的粘稠性大大提高，因为聚合物具有比沥青高得多的粘度，从而沥青混合料获得了较高的抗流动变形能力。

以温度稳定性的改善为主要目标，同时获得高粘结力和较长的耐久性，这是目前国外对改性沥青的研究与应用现状，但改性沥青并不是万能的，因为在使用聚合物改性沥青获得高温耐流性的同时，其粘稠性增大低温柔性减小。

般热稳定性的改善比低温性能的改善更易实现。

针对沥青的光氧化老化和热氧化老化机理，般使用抗氧化剂淬灭剂和光屏蔽剂对混合料进行改性。

根据分子吸附理论，当沥青与酸性石料接触时分子间的作用力是范德华力的物理吸附，而并不能形成化学吸附，且这种分子吸附是可逆的，由这种物理吸附而产生的粘附力要弱得多。

目前改善沥青与石料的吸附效应，只要是通过石料酸碱度确定使用的抗剥落剂，添加沥青极性组分，从而提高它们之间的粘附力。

.优化混合料的配合比设计通过研究集料骨架的形成规律，以及骨架形成条件下细料的填充特性，探索密级配骨架密实状态下的评价方法，分析了关键筛孔通过率和油石比对马歇尔指标的影响规律，从而依据公路沥青路面施工技术规范的技术要求，提出合理的优化级配和油石比范围，据此进行了配合比设计和检验及工程验证。

最终设计出个施工可行成本可控，基本路用性能兼顾的沥青混合料配合比。

适当选择级配方式和沥青品种可改善沥青路面些方面的路面特性。

沥青玛蹄脂碎石混合料，简称是由高含量粗集料高含量矿粉较大沥青用量，低含量中间粒径颗粒组成的骨架密实结构型沥青混合料。

世纪年代初，德国交通部门制定了路面的设计及施工规范，结构形式基本得以完善，这使得沥青玛蹄脂碎石混合料作为种标准材料。

目前这种新型材料先后在瑞典芬兰荷兰丹麦奥地利挪威日本等国得意推广与应用。

沥青玛蹄脂碎石混合料我国从世纪年代初开始应用，在往后的施工中，得到了较大的发展，由于其良好的耐久性抗滑性能高温稳定性和低温抗裂性得到了较好的评价。

采用的目的是改善磨耗层的使用性能，产生个更耐久的能抵抗重交通车辙的沥青路面。

是种由沥青纤维稳定剂矿粉和少量的细集料组成的沥青马蹄脂填充间断级配的粗集料骨架间隙而组成的沥青混合料，其中大部分为破碎集料，筛孔的通过量限制在，沥青粗集料细集料纤维稳定剂和填料组成了有机整体，添加纤维可以增加混合料稳定性，避免在运翰和摊铺过程中产生剥离现象，可以使用较多的沥青，增厚沥青膜，从而提高路面耐久性。

其应用最早可追溯至二十世纪中后期六十年代，澳大利亚加拿大等国家首先在沥青混合料中添加纤维材料来对混合料进行改性，随后许多欧美国家兴起了纤维加强沥青路面技术的研究高潮。

沥青玛蹄脂碎石混合料是种耐久性较好，抗变形能力强的沥青面层混合料。

使用的结果表明的抗永久形变和耐久性均佳，其寿命较传统的热拌沥青混合料长，初期费用约增加，相对长期效益却较经济对带钉轮胎的磨耗抗力好抗滑性能好可用于铺薄面层，造价低摊铺和压实性能好。

沥青玛蹄脂碎石混合料由于粗集料的良好嵌挤作用具有非常好的高温抗车辙能力，同时沥青玛蹄脂碎石混合料由于沥青玛蹄脂的粘结作用，水稳定性和低温变形性能也都有了较好的改善。

由于混合料中添加了纤维稳定剂，沥青结合料粘度也有所提高，摊铺和压实效果均较好。

由于沥青玛蹄脂碎石混合料为间断级配，故沥青道路在路表面形成大孔隙，构造深度大，抗滑性能好，混合料的耐久性及耐老化性能都很吨，当年进口双酚万吨。

近年来我国双酚及主要下游产品净进口量情况，详见下表。

近年来我国双酚及主要下游产品净进口情况单位吨年份双酚环氧树脂聚碳酸酯总双酚净进口折双酚净进口折双酚月年我国双酚产量只有万吨，而同年进口双酚为万吨，环氧树脂为万吨，聚碳酸酯为万吨，全部折算为双酚则其进口量为万吨。

从年到年年均消费增长率高达。

“十五”期间环氧树脂和聚碳酸酯发展将大大带动双酚需求，同时双酚在阻燃剂稳定剂和抗氧剂等方面应用领域也将逐步拓宽。

预计到年我国双酚总需求量为万吨，发展前景较好。

为了满足经济和社会需要，加速规划发展我国双酚产业是十分必要。

由于国内生产双酚原料苯生产主要集中在美国日本和西欧。

这三大产地能力占世界总能力以上。

年世界双酚生产能力已达到万吨，其中美国占，西欧占，日本占，其他国家占左右。

年世界双酚生产情况见下表年世界双酚生产情况单位万吨地域项目美国能力产量西欧能力产量日本能力产量其他能力产量合计产量世界双酚生产相对集中，最大生产厂家有公司。

世界双酚主要生产厂家见下表。

年世界双酚主要生产厂家国家和地区公司及厂址生产能力万吨年备注北美美国化学，法化学，树脂法塑料树脂法法化学，法化学树脂法合计西欧